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C - 12

HydraPort 100, 200, 400 - 56091029

11/11

MODE D‘ EMPLOI

REVISED DATE

FRANÇAIS

APRÈS L’UTILISATION DE LA MACHINE

1

  Pour vider le réservoir de solution, ouvrez le goulot de remplissage 

(9)

 et aspirez la totalité de la solution restante dans le réservoir de 

récupération à l’aide du tuyau d’aspiration. Rincez le réservoir à l’eau claire.

2

  Placez tous les interrupteurs 

(B, C et D)

 en position d’arrêt (O). Débranchez les cordons électriques

 (17, 24)

. Enroulez les cordons et 

fi

 xez-les 

à l’arrière de la machine en utilisant les deux attaches de retenue des cordons 

(22)

.

3

  Pour vider le réservoir de récupération, tirez son tuyau de vidange 

(4)

 du dispositif de rangement latéral, puis retirez le bouchon (maintenez 

l’extrémité du tuyau au-dessus du niveau d’eau du réservoir a

fi

 n d’éviter tout déversement accidentel d’eaux usées). Rincez le réservoir à l’eau 

claire. Inspectez le tuyau de vidange ; remplacez-le s’il est endommagé ou tordu.

4

  Débranchez les tuyaux de solution et d’aspiration de la machine au niveau du raccord rapide du tuyau de solution 

(6)

 et du raccord 

fi

 leté du 

tuyau d’aspiration 

(2)

. Rincez le tuyau d’aspiration à l’eau chaude pour éliminer les débris présents dans le tuyau et l’accessoire de nettoyage. 

Véri

fi

 ez la présence de dommages.

5

  Essuyez la machine avec un chiffon humide. N’utilisez pas de produits chimiques abrasifs ou de solvants.

6

  Avant de ranger la machine, effectuez toutes les tâches de maintenance nécessaires

.

 

PROGRAMME DE MAINTENANCE

 

ÉLÉMENT

Tous les 

jours

Chaque 

semaine

Tous les 

mois

Tous les ans

Véri

fi

 cation / nettoyage des réservoirs et tuyaux

X

Véri

fi

 cation / nettoyage du système de fermeture à 

fl

 otteur du réservoir de récupération

X

Nettoyage de l’accessoire / lance d’extraction

X

Inspection et nettoyage du 

fi

 ltre de solution

X

Utilisez un composé de rinçage (détartrez la machine)

X

*Véri

fi

 cation des balais de carbone

X

 

* Demandez à un technicien d’entretien d’US Products de véri

fi

 er les balais de carbone du moteur d’aspiration une fois par an ou toutes les 300 

heures de fonctionnement. Les balais de carbone des moteurs de la pompe doivent être véri

fi

 és une fois par an ou toutes les 500 heures de 

fonctionnement.

 IMPORTANT 

!

Les dommages occasionnés au moteur suite à un manque d’entretien des balais de carbone ne sont pas couverts par la 
garantie. Consultez la Déclaration de responsabilité limitée.

7

  Rangez la machine à l’intérieur, dans un endroit sec et propre, le couvercle du réservoir de récupération étant ouvert. Maintenez-la à l’abri du 

gel.

8

  Graissez les roues, les roulettes et les raccords rapides avec un spray universel au silicone.

9

  Une fois par mois, faites circuler un composé de rinçage (un détartrant doux) dans la machine pour éliminer toute accumulation de minéraux ou 

de produits chimiques. Rincez le détartrant présent dans le système avec quelques litres d’eau pure.

 

MAINTENANCE DU CORDON ÉLECTRIQUE

Une fois par semaine (ou plus souvent si nécessaire), véri

fi

 ez les cordons électriques : la gaine ne présente aucune craquelure ou autre dommage, 

aucun 

fi

 l n’est dénudé dans le cordon ou la prise, et la broche de terre n’est pas endommagée ou absente. Réparez ou remplacez 

immédiatement

 

le cordon ou la prise s’ils sont endommagés.

Summary of Contents for HYDRAPORT 100SC

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Page 2: ...se A 9 Operating the Machine A 10 A 11 After Use After Using the Machine A 12 Maintenance Maintenance Schedule A 12 Power Cord Maintenance A 12 Troubleshooting A 13 Technical Specifications A 13 Mater...

Page 3: ...or future reference Be sure to register your warranty online at www usproducts com warranty MODEL ________________________________________________ SERIAL NUMBER________________________________________...

Page 4: ...chine over the cord Keep the cord away from heated surfaces To unplug grasp the plug not the cord Do not handle the plug the cord or the machine with wet hands Extension cords must be 12 3 and no long...

Page 5: ...looks like the plug illustrated in Figure 1 below A temporary adapter illustrated in Figures 2 and 3 may be used to connect this plug to a 2 pole receptacle as shown in Figure 2 if a properly grounde...

Page 6: ...R MACHINE 1 Recovery Tank Lid 2 Vacuum Hose Barb 3 Recovery Tank 4 Recovery Tank Drain Hose 5 Latch 6 Solution Hose Quick Disconnect 7 Caster 8 Recovery Tank Shutoff Float 9 Solution Tank Fill Opening...

Page 7: ...ch Plate 16 Wheel 17 Pigtail Power Cord Yellow 100H 200H 400H only 18 Pressure Adjustment Knob 200H 400H only 19 Wand Retainer Bracket 20 Solution Filter inside solution tank 21 Pressure Gauge 200H 40...

Page 8: ...light is not turned on you may have both power cords on the same circuit and this can trip the circuit breaker in the wall B Vacuum Switch This switch turns the vacuum motor ON and OFF C Pump Switch T...

Page 9: ...olution Tank Fill Opening 9 and fill the solution tank with clear water 12 5 gal 47 L capacity If desired add a detergent or rinse of your choice we recommend a CRI approved detergent If you choose to...

Page 10: ...clockwise to decrease pressure The pump spraying pressure will be observable at the Pressure Gauge 21 while spraying Make sure the cleaning tool is spraying when adjusting the pressure otherwise the p...

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Page 12: ...nts 6 Perform any required maintenance before storage MAINTENANCE SCHEDULE MAINTENANCE ITEM Daily Weekly Monthly Yearly Check Clean Tanks Hoses X Check Clean Recovery Tank Shut Off Float X Clean Extra...

Page 13: ...changer needs to be flushed Wrong tool being used Too much water passing through Longer hose or larger diameter hose than standard NO HEAT Heat is not turned on The green circuit indicator light must...

Page 14: ...u s de la utilizaci n Despu s de la utilizaci n de la m quina B 12 Mantenimiento Programa de mantenimiento B 12 Mantenimiento del cable de alimentaci n B 12 Resoluci n de problemas B 13 Especificacion...

Page 15: ...a m quina para futuras consultas Aseg rese de registrar su garant a en l nea en www usproducts com warranty MODELO_______________________________________________ N MERO DE SERIE_______________________...

Page 16: ...perficies calientes Para desenchufar agarre el enchufe y no el cable No manipule el enchufe el cable ni la m quina con las manos h medas Los alargadores deben ser de 12 3 y su longitud no debe superar...

Page 17: ...120 voltios nominales y tiene un enchufe con toma a tierra tal como se muestra en la Figura 1 a continuaci n Se puede usar un adaptador provisorio tal como se ve en las Figuras 2 y 3 en caso de dispon...

Page 18: ...e aspiraci n 3 Dep sito de recuperaci n 4 Tubo de vaciado del dep sito de recuperaci n 5 Pestillo 6 Desconexi n r pida del tubo de la soluci n 7 Ruedecilla 8 Flotador de cierre del dep sito de recuper...

Page 19: ...le de alimentaci n en espiral amarillo 100H 200H 400H nicamente 18 Mando de ajuste de presi n 200H y 400H nicamente 19 Soporte de ret n de la varilla 20 Filtro de soluci n dentro del dep sito de soluc...

Page 20: ...hufados en el mismo circuito y el disyuntor de la pared se puede desconectar B Interruptor de aspiraci n Este interruptor se utiliza para encender o apagar el motor de aspiraci n C Interruptor de la b...

Page 21: ...del dep sito de soluci n 9 y llene el dep sito de soluci n con agua limpia capacidad de 12 5 gal 47 L Si lo desea a ada un detergente recomendamos un detergente aprobado por el CRI Si desea a adir un...

Page 22: ...para disminuir la presi n La presi n de pulverizaci n de la bomba se podr observar en el man metro 21 durante la pulverizaci n Aseg rese de que la herramienta de limpieza est pulverizando cuando ajus...

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Page 24: ...A DE MANTENIMIENTO OPERACI N DE MANTENIMIENTO Diario Semanal Mensual Anual Limpiar e inspeccionar dep sitos y tubos X Limpiar e inspeccionar el flotador de cierre del dep sito de recuperaci n X Limpia...

Page 25: ...o prolongada Intente pulverizar durante 12 15 segundos o unos tres golpes Es necesario limpiar el intercambiador de calor Se est utilizando una herramienta equivocada Pasa demasiada agua Tubo m s larg...

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Page 34: ...fi e pendant la pulv risation gr ce au manom tre 21 Assurez vous que l accessoire de nettoyage vaporise pendant que vous ajustez la pression Dans le cas contraire la lecture de la pression sera inexac...

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Page 36: ...maine Tous les mois Tous les ans V rification nettoyage des r servoirs et tuyaux X V rification nettoyage du syst me de fermeture flotteur du r servoir de r cup ration X Nettoyage de l accessoire lanc...

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Page 38: ......

Page 39: ...System D 3 Base System 100 D 4 D 5 Base System 200 D 6 D 7 Base System 400 D 8 D 9 Recovery System D 10 D 11 Solution System D 12 D 13 Ladder Diagram Single Cord D 14 Ladder Diagram Dual Cord D 15 Opt...

Page 40: ...GENERAL VIEW 1 2 3 Item Ref No Qty Description 1 1 Base System 2 1 Recovery System 3 1 Solution System D 2 HydraPort 100 200 400 56091029 11 11 PARTS LIST...

Page 41: ...56105301 56105360 1 Switchplate Overlay 200 only used on 200H model 56105303 56105383 1 Switchplate Overlay 400 only used on 400H model 56105305 5 56105386 1 Decal Hydraport 6 56380692 1 Label Danger...

Page 42: ...OUTLET TO PUMP INLET TO BARB FITTING ON SOLUTION TANK TO BARB FITTING ONHEATERINLET TO90 ELBOW 1280 1 2 2 3 5 6 7 8 9 10 13 14 15 16 17 19 20 21 22 24 25 27 28 30 30 30 31 34 35 36 37 43 45 46 TO VAC...

Page 43: ...atch Assembly K2 29 2 Hose Barb Nylon 90 3 8 X 3 8 K1 30 3 Washer 1 Od X 9 16 Id X 31 116A 1 Bushing 3 4 X 9 16 32 156USP 1 Hose Clamp Size 28 1 9 16 2 1 2 33 166USP 4 Hose Clamp SS 3 8 7 8 34 198USP...

Page 44: ...6 52 53 54 To Heater Outlet To 168 AtPumpOutlet To 168 AtPumpOutlet To Pump Inlet To Hose Barb On Unloader Valve To Solution Tank 3 8 Hose Barb To Solution Tank 1 2 Hose Barb To Pressure Guage To Heat...

Page 45: ...Power Cord Pigtail Red 32 56396513 1 Hose Spiral 500 33 56463650 1 Handle Grab 34 56471194 1 Latch Assembly 35 105USP 1 Reducing Nipple 1 4 X 1 8 Pipe K1 36 3 Washer 1 OD X 9 16 Id X 37 116A 1 Bushing...

Page 46: ...2 Hose Barb To Unloader Valve Point 2 To Solution Tank 3 8 Hose Barb 1 2 2 2 3 4 6 10 11 12 14 15 16 19 20 24 25 26 27 29 30 35 37 38 39 40 41 42 43 44 45 45 46 48 50 51 52 53 54 55 61 62 63 65 59 49...

Page 47: ...n 1 4x1 2x63 5 Kit Item Ref No Qty Description 39 56105414 1 Power Cord Pigtail Yellow 40 56105415 1 Power Cord Pigtail Red 41 56263561 1 Hose Spiral 500 K5 42 2 Elbow 90 Degree 3 8 Brass 43 56463650...

Page 48: ...Connect to Manifold In Base System 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 9 21 20 12 2 D 10 HydraPort 100 200 400 56091029 11 11 PARTS LIST RECOVERY SYSTEM...

Page 49: ...30 00 In 11 56105342 1 Recovery Tank White 12 56105363 1 Gasket 13 Deleted K2 14 1 Manifold Ball Float 15 56113125 1 Drain Hose 56113126 1 Replacement Drain Hose Cap for use on 56113125 16 56463650 1...

Page 50: ...22 26 4 8 9 9 10 27 12 13 14 16 18 20 21 24 1 2 2 3 5 6 7 11 15 17 19 23 25 12 2 D 12 HydraPort 100 200 400 56091029 11 11 PARTS LIST SOLUTION SYSTEM...

Page 51: ...Gasket Switchplate 17 56113020 1 Wand Clip 18 56113091 1 Light Green 250v Assy NOTE 3 19 56324499 2 Wheel 3 00 20 207A 1 Filter 40 Mesh S S 1 2NPT Fem K1 21 2 Bolt Php SS 8 32x1 2 22 805USP 1 Chain Co...

Page 52: ...ker Dpst On Off 20A 125 250vac ul S3 1644 1 Switch Rocker Dpst On Off 20A 125 250vac ul K1 SW4 1 Thermostat part of E1 K1 SW5 1 Thermal Cut Out 262 Deg part of E1 K1 FP256B 1 Repair Kit Heat Bi Metall...

Page 53: ...witch Rocker Dpst On Off 20A 125 250vac ul S2 1644 1 Switch Rocker Dpst On Off 20A 125 250vac ul S3 1644 1 Switch Rocker Dpst On Off 20A 125 250vac ul K1 SW4 1 Thermostat part of E1 K1 SW5 1 Thermal C...

Page 54: ...Wand 12 Head Lp 100psi models CSW 12DBLP 1 Carpet Scrub Wand 12 Head Doub 100psi models CSW 13 150 1 Carpet Scrub Wand 13 Head 150 100psi models 56380572 1 Aquawand Carpet Scrub Wand 13 100psi models...

Page 55: ...DIAGRAM 100 BLUE FRESH WATER GREEN 100PSI WATER FLOW Item Description 1 Solution Tank 2 Fresh Water Inlet Filter 3 100PSI Pump 4 Heat Exchanger 5 100PSI Quick Connect 11 11 D 17 56091029 HydraPort 10...

Page 56: ...UE FRESH WATER GREEN 200PSI WATER FLOW Item Description 1 Solution Tank 2 Fresh Water Inlet Filter 3 200PSI Pump 4 Unloader Valve 5 Pressure Guage 6 Heat Exchanger 7 200PSI Quick Connect D 18 HydraPor...

Page 57: ...UE FRESH WATER GREEN 400PSI WATER FLOW Item Description 1 Solution Tank 2 Fresh Water Inlet Filter 3 400PSI Pump 4 Unloader Valve 5 Pressure Guage 6 Heat Exchanger 7 400PSI Quick Connect 11 11 D 19 56...

Page 58: ...425 322 0133 800 257 7982 FAX 425 322 0136 11015 47th Ave W Mukilteo WA 98275 VISIT US AT http www usproducts com...

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