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TR - ECE - BA - DGB - 0081 - 05

02/14/2018

Änderungs-Index

Änderung

Datum Index

Erstausgabe

15.10.10

Maße von Hohlwelle mit Nut angepasst

01.02.10

Anpassung der Warnhinweise

04.08.11

- Neues Design
- VDE-Beschreibung angepasst

02.04.15

- Mechanische Kenndaten entfernt -> Verweis auf Produktdatenblätter
- Mitgeltende Dokumente

25.08.16

Verallgemeinerung auf Baugröße 110

14.02.18

Summary of Contents for CDH-110

Page 1: ...R ECE BA DGB 0081 05 02 14 2018 Montageanleitung Seite 2 20 Page 21 39 D GB _Grundlegende Sicherheitshinweise _Verwendungszweck _Allgemeine Funktionsbeschreibung _Montagehinweise Drehgeber Baugr e 110...

Page 2: ...ion bersetzung sowie die elektronische und fotografische Archivierung und Ver nderung bedarf der schriftlichen Genehmigung durch den Hersteller Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz nderungs...

Page 3: ...odukts 9 2 4 Bestimmungsgem e Verwendung 9 2 5 Bestimmungswidrige Verwendung 9 2 6 Gew hrleistung und Haftung 10 2 7 Organisatorische Ma nahmen 10 2 8 Personalauswahl und qualifikation grunds tzliche...

Page 4: ...018 nderungs Index nderung Datum Index Erstausgabe 15 10 10 00 Ma e von Hohlwelle mit Nut angepasst 01 02 10 01 Anpassung der Warnhinweise 04 08 11 02 Neues Design VDE Beschreibung angepasst 02 04 15...

Page 5: ...e lich f r folgende Mess System Baureihen CEH 110 COH 110 CDH 110 CEH 1102 COH 1102 Die Produkte sind durch aufgeklebte Typenschilder gekennzeichnet und sind Bestandteil einer Anlage 1 2 Mitgeltende D...

Page 6: ...sf hrung mit Hohlwelle COH Absolut Encoder mit optischer Abtastung 15 Bit Aufl sung Ausf hrung mit Hohlwelle CDH Absolut Encoder mit redundanter Doppelabtastung Ausf hrung mit Hohlwelle EG Europ ische...

Page 7: ...mdrehung Single Turn der Antriebswelle in Mess Schritte auf z B 8192 Die Anzahl der Mess Schritte pro Umdrehung wird ber eine Codescheibe erfasst und verrechnet Dieser Messwert wird je nach Schnittste...

Page 8: ...chaden eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden bezeichnet wichtige Informationen bzw Merkmale und Anwendungstipps des verwendeten Produkts bedeutet dass entspr...

Page 9: ...bewegung sowie der Aufbereitung der Messdaten f r eine nachgeschaltete Steuerung bei industriellen Prozess und Steuerungs Abl ufen verwendet Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten a...

Page 10: ...kung und h here Gewalt 2 7 Organisatorische Ma nahmen Die mitgeltenden Dokumente m ssen st ndig am Einsatzort des Mess Systems griffbereit aufbewahrt werden Erg nzend zu den mitgeltenden Dokumenten si...

Page 11: ...Installation Inbetriebnahme und Bedienung festlegen Beaufsichtigungspflicht bei zu schulendem oder anzulernendem Personal 2 9 Sicherheitstechnische Hinweise Zerst rung Besch digung bzw Funktionsbeein...

Page 12: ...081 05 02 14 2018 3 Transport Lagerung Transport Hinweise Ger t nicht fallen lassen oder starken Schl gen aussetzen Das Ger t enth lt ein optisches System Nur Original Verpackung verwenden Unsachgem e...

Page 13: ...Systems hervorrufen und damit einen Winkelfehler verursachen 4 1 1 Ausf hrung mit 50H7 Abbildung 2 Ausf hrung mit Pass Stift und Nuteinsatz bei 50H7 Die minimale Pass Stiftl nge von 9 5 mm ergibt sich...

Page 14: ...Wellenansatz 6 5 mm dem Sicherheitsabstand von Wellenansatz zur Maschine 1 mm und mindestens 2 mm die der Pass Stift in den Nuteinsatz ragen muss Das Mess System beim Aufschieben so positionieren dass...

Page 15: ...einen Winkelfehler verursachen 4 2 1 Ausf hrung mit 50H7 Abbildung 6 Ausf hrung mit Pass Stift und Feder Drehmomentst tze bei 50H7 Die minimale Pass Stiftl nge von 3 mm ergibt sich aus dem Sicherheit...

Page 16: ...abstand von der Feder Drehmomentst tze zur Maschine 1 mm und mindestens 2 mm die der Pass Stift in den Nuteinsatz ragen muss Das Mess System beim Aufschieben so positionieren dass der Mindestabstand v...

Page 17: ...mit 50H7 Die Drehmomentst tze kann grunds tzlich beidseitig montiert werden Die Mindestst rke 7 5 mm des Montageanschlags bei A entspricht dem Wellenansatz 6 5 mm zuz glich mind 1 mm Sicherheitsabstan...

Page 18: ...mm des Montageanschlags bei A entspricht dem Wellenansatz 6 5 mm zuz glich mind 1 mm Sicherheitsabstand zur Maschine Bei B ist die Mindestst rke des Montageanschlags nicht vom Wellenansatz des Mess Sy...

Page 19: ...Printed in the Federal Republic of Germany TR Electronic GmbH 2011 All Rights Reserved 02 14 2018 TR ECE BA DGB 0081 05 Page 19 of 39 5 Zubeh r www tr electronic de produkte drehgeber zubehoer html...

Page 21: ...Electronic GmbH 2011 All Rights Reserved 02 14 2018 TR ECE BA DGB 0081 05 Page 21 of 39 Rotary Encoder construction size 110 _Basic safety instructions _Intended use _General functional description _I...

Page 22: ...roduction translation as well as electronic and photographic archiving and modification require the written content of the manufacturer Violations shall be subject to claims for damages Subject to mod...

Page 23: ...when using the product 29 2 4 Intended use 29 2 5 Non intended use 29 2 6 Warranty and liability 30 2 7 Organizational measures 30 2 8 Personnel qualification obligations 31 2 9 Safety information s...

Page 24: ...Revision Date Index First release 10 15 10 00 Measures of the hollow shaft with parallel key edited 02 01 11 01 Modification of the warnings 08 04 11 02 New design VDE description edited 04 02 15 03...

Page 25: ...usively to the following measuring system models CEH 110 COH 110 CDH 110 CEH 1102 COH 1102 The products are labelled with affixed nameplates and are components of a system 1 2 Other applicable documen...

Page 26: ...ng unit 15 bit resolution Hollow Through Shaft COH Absolute Encoder with optical scanning unit 15 bit resolution Hollow Through Shaft CDH Absolute Encoder with redundant double scanning unit Hollow Th...

Page 27: ...tion or turn of the drive shaft into measuring increments e g 8192 The number of measuring increments per revolution is recorded and balanced via a code disk This measured value is output via differen...

Page 28: ...s are not met indicates important information or features and application tips for the product used means that appropriate ESD protective measures are to be considered according to DIN EN 61340 5 1 su...

Page 29: ...ngular motion and to condition the measurement data for the subsequent control of industrial control processes Intended use also includes observing all instructions in the other applicable documents o...

Page 30: ...rference and Acts of God 2 7 Organizational measures The other applicable documents must always be kept accessible at the place of use of the measuring system In addition to the other applicable docum...

Page 31: ...bly installation start up and operation The obligation exists to provide supervision for trainee personnel 2 9 Safety information s Destruction damage or malfunctions of the measuring system and risk...

Page 32: ...81 05 02 14 2018 3 Transportation Storage Notes on transportation Do not drop the device or expose it to strong strokes Device contains an optical system Only use the original packaging The wrong pack...

Page 33: ...ons Radial deviations of the shaft can cause an easy torsion of the measuring system and cause thus an angular error 4 1 1 Type with 50H7 Figure 2 Type with dowel pin and groove application with 50H7...

Page 34: ...length of 9 5 mm is the result of the mounting shaft 6 5 mm the safety distance from mounting shaft to the machine 1 mm and at least 2 mm the dowel pin must rise into the groove Position the measurin...

Page 35: ...aft can cause an easy torsion of the measuring system and cause thus an angular error 4 2 1 Type with 50H7 Figure 6 Type with dowel pin and spring torque holder with 50H7 The minimal dowel pin length...

Page 36: ...length of 3 mm is the result of the safety distance from the spring torque holder to the machine 1 mm and at least 2 mm the dowel pin must rise into the spring torque holder Position the measuring sys...

Page 37: ...H7 The torque holder basically can be mounted on both sides In case of version A the minimum thickness of the assembly plate 7 5 mm corresponds to the mounting shaft thickness 6 5 mm plus min 1 mm saf...

Page 38: ...ickness of the assembly plate 7 5 mm corresponds to the mounting shaft thickness 6 5 mm plus min 1 mm safety distance to the machine In case of version B the minimum thickness of the assembly plate de...

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