28
3
.3 Подключение аппарата к электросети
Установить на питающий кабель соответствующую требованиям нормативов
штепсельную вилку (стандарта 2Р+Т) соответствующей токопропускной способности,
снабженную наконечником для заземления, к которому будет присоединен желто-зеленый
провод кабеля. Подготовить соответствующую требованиям нормативов розетку, оснащенную
плавким предохранителем или автоматическим выключателем. По таблице 1 определить
рекомендуемые номиналы предохранителя при максимальном номинальном потребляемом
токе и номинальном напряжении сети.
Таблица 1
Номинал
предохранителя, А
Сварочный
ток, А
Токопропускная
способность розетки, А
Сечение сварочного
кабеля, мм²
16
140
16
10
16
160
25
10-16
25
180
36
16
25
200
36
16-20
25
250
36
20-25
36
300
36
25
Перед включением убедитесь, что напряжение, указанное на табличке аппарата,
соответствует напряжению и частоте электросети.
3
.4 Подключение сварочных кабелей
Выполнение любых подключений к сварочному контуру должно производиться при
отключенном от электросети изделии.
Сварочный кабель с электрододержателем подключается к положительной клемме
«+» (1, рисунок 1).
Сварочный кабель с рабочим зажимом подключается к отрицательной клемме «-» (2,
рисунок 1), другим концом должен подсоединяться к свариваемому изделию или рабочему
месту как можно ближе к выполняемому шву.
Для установки кабелей необходимо вставить штекер кабеля в соответствующий
разъем так, чтобы контакт штекера входил в паз до конца. После чего поверните штекер кабеля
вправо до упора и убедитесь, что он надежно зафиксирован.
ВНИМАНИЕ!
Клемму кабеля заземления (рабочего зажима) подсоединять только на
очищенную поверхность. Закрепите клемму кабеля заземления на свариваемом
изделии, стараясь обеспечить хороший контакт и минимальное удаление от места
сварки. Следите за состоянием пазов электрододержателя. Периодически очищайте их от
нагара.
Для установки электрода разожмите зажим держателя и вставьте электрод
необходимого диаметра стороной без покрытия, после чего зафиксируйте его в зажиме
держателя.
ВНИМАНИЕ!
• подсоединяемые кабели должны быть прочно вставлены в клеммы, что позволит
обеспечить хороший электрический контакт. Слабые соединения быстро приведут к
перегреву, быстрому износу, потере эффективности и выводу из строя клемм;
• не используйте сварочные кабели длиной более 5 м;
• не используйте металлические конструкции, не являющиеся частью свариваемого изделия,
для замены кабеля с рабочим зажимом, поскольку это нарушит безопасность и приведет к
некачественной сварке.
3.5
Для мобильного перемещения сварочный аппарат снабжен наплечным ремнем. Ремень
также используется для удобства работы на высоте. Перед зажиганием дуги следует
установить необходимую силу тока сварки путем вращения регулятора тока сварки (3). Сила
тока зависит от марки и диаметра электрода, типа металла, типа сварного соединения и других
условий.
Summary of Contents for TWI-260 D
Page 1: ...TWI 260 D Inverter welding machine UA ENG RU...
Page 2: ...2 CONTENTS 1 3 2 Instruction manual English 17 3 23...
Page 3: ...3 TEKHMANN TEKHMANN TWI 260 D TWI 260 D 220 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 4...
Page 6: ...6 1 1 2 3 4 5 6 7 2 3 2 3 1 IGBT 50 30 2 3 2 Hot start Arc force Anti stick 2 3 3 5...
Page 7: ...7 2 3 4 6 2 3 5 QC 4 IGBT 2 3 6 3 2 3 7 3 1 3 1 2 3 2 3 3 2 1...
Page 10: ...10 20 30 4 3...
Page 11: ...11 4 4 5 5 5 1 5 2 TEKHMANN 5 2 5 2 1 5 2 2 5 2 3 TEKHMANN...
Page 12: ...12 5 3 5 3 1 6 5 3 2 TEKHMANN 1 TEKHMANN 6 6 1 6 2 3 25 40 1 160 250 10...
Page 22: ...22 Head office Demix LLC 1A Mossakovsky str Dnipro Ukraine 49044 tel fax 38 056 375 43 16...
Page 23: ...23 TEKHMANN TEKHMANN TWI 260 D TWI 260 D 220 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 3...
Page 26: ...26 1 1 2 3 4 5 6 7 2 3 2 3 1 IGBT 50 30 2 3 2 Hot start Arc force...
Page 27: ...27 Anti stick 2 3 3 5 2 3 4 6 2 3 5 QC 4 IGBT 2 3 6 3 2 3 7 3 3 1 2 3 2...
Page 30: ...30 4 2 20 30 4 3...
Page 31: ...31 4 4 5 5 5 1 5 2 TEKHMANN 5 2 5 2 1 5 2 2 5 2 3...
Page 32: ...32 TEKHMANN 5 3 5 3 1 6 5 3 2 TEKHMANN 1 TEKHMANN 6 6 1 6 2 3...