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M.
SECOSTEEL-PRO 30R290
-01 Manual _ITA_UK_DE_FR_ES_DK - 23/04/2021
ITA
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se si usa un circuito di refrigerazione indiretto, deve essere controllata la presenza di fluido
frigorigeno nel circuito secondario;
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la marcatura apposta sull'apparecchio deve mantenersi visibile e leggibile. Le marcature e i
segni grafici che sono illeggibili devono essere corretti;
6.1.8
Controlli ai dispositivi elettrici
Nella riparazione e nella manutenzione dei componenti elettrici devono rientrare gli iniziali controlli
di sicurezza e le procedure di esame dei componenti. È VIETATO procedere con l’alimentazione
elettrica dell’unità fino a che il guasto non sia stato risolto in maniera soddisfacente.
I controlli di sicurezza iniziali devono comprendere:
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che i condensatori siano scaricati: questa operazione deve essere eseguita in modo sicuro per
evitare la possibilità di creare scintille;
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che non ci siano componenti elettrici in tensione e che i cavi non siano esposti mentre si
carica, si recupera o si spurga il sistema;
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che ci sia continuità nel collegamento di terra.
6.2
Riparazioni sui componenti sigillati
1) Nel corso delle riparazioni ai componenti sigillati, tutte le alimentazioni elettriche devono essere
scollegate dall'apparecchio su cui si sta lavorando prima di rimuovere i coperchi sigillati.
2) Si deve prestare particolare attenzione a quanto segue per accertarsi che, lavorando sui
componenti elettrici, l'involucro non si alteri in modo da compromettere il livello di protezione.
Bisogna fare attenzione anche ai danni ai cavi, a precedenti modifiche dei circuiti non coerenti con
la documentazione tecnica fornita a corredo dell’unità., ai danni alle guarnizioni, al fissaggio non
corretto dei pressacavi.
Accertarsi che l'apparato sia montato in modo sicuro.
Accertarsi che le guarnizioni e i materiali sigillanti non si siano deteriorati fino al punto da non
essere più atti allo scopo di prevenire lo sviluppo all'interno di atmosfere infiammabili. Le parti di
ricambio devono essere in conformità con le prescrizioni del produttore.
NOTA L'uso di sigillante siliconico può pregiudicare l'efficacia di alcuni tipi di strumenti per la
rilevazione di fuoriuscite.
6.3
Cavi
Verificare che i cavi non siano sottoposti a usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni, bordi
affilati o qualsiasi altra situazione che ne possa compromettere la continuità e/o l’isolamento. Il
controllo dovrà anche prendere in considerazione gli effetti dell'invecchiamento e della vibrazione
continua da sorgenti quali compressori e ventilatori.
6.4
Rilevazione di fluidi frigorigeni infiammabili
In nessun caso potenziali sorgenti di innesco devono essere usate per cercare o per rilevare delle
fuoriuscite di fluido frigorigeno. Non bisogna usare una torcia ad alogenuri (o ogni altro sistema di
rilevazione che utilizzi una fiamma libera).
6.5
Metodi per la rilevazione delle fuoriuscite
Si ritiene che i seguenti metodi per rilevare le fuoriuscite siano accettabili per sistemi che
contengono fluidi frigorigeni infiammabili.
I rilevatori elettronici di fuoriuscite devono essere usati per rilevare la presenza di fluidi frigorigeni
infiammabili, ma la loro sensibilità potrebbe non essere adeguata oppure potrebbero avere bisogno
di essere nuovamente calibrati. (L'apparecchiatura di rilevamento deve essere calibrata in una zona
priva di fluido frigorigeno). Accertarsi che il rilevatore sia adeguato ad operare in atmosfera Atex
(almeno zona 2), che sia adatto al fluido frigorigeno impiegato. L'apparecchiatura per la rilevazione
deve essere impostata a una percentuale dell'LFL del fluido frigorigeno e deve essere calibrata per
il fluido frigorigeno impiegato, e la percentuale consona di gas (massimo 25 %) deve essere
confermata.
| rilevatori per le perdite di fluidi sono adatti a essere usati con la maggior parte dei fluidi frigorigeni
ma bisogna evitare l'uso dei detergenti che contengono candeggina in quanto possono reagire con
il fluido frigorigeno e corrodere la rete di tubazioni in rame.
Se si trova una fuoriuscita di fluido frigorigeno che richiede una riparazione con lavoro a caldo (es.
brasatura) è necessario procedere a un’accurata procedura di flussaggio con gas inerte, secondo le
indicazioni riportate nel punto seguente.
