29
TSW 18 ÷ 151
9.1.1 Monthly controls
- Make sure the terminals in the electrical panel and
in the compressor terminal board are well tightened.
Check the fi xed and mobile contacts of the contactors
and replace them if they are worn.
- Verify the deep closing of the fuses-holder cover.
- Inspect the liquid and moisture indicator to make
sure the right quantity of refrigerant is contained in
the circuit.
- Make sure no oil is leaking from the compressor.
- Make sure that no water is leaking from the water
circuit.
- Drain the water circuit.
- Make sure the fl ow switch/water differential pressure
switch works cor rect ly.
- Check the heating elements in the compressor sump.
- Clean the metal fi lters in the water pipes.
- Clean the fi nned coil (and the relative metal fi lters, if
present), by directing a jet of compressed air in the
opposite direction from that of the air fl ow. If the fi lters
are very clogged, use a jet of water instead.
- Check that the unit doesn’t make any unusual noises.
- Make sure the possible autifreere kit works cor-
rectly
9.1.2 Four-monthly controls
- Make sure the fans are fi xed, balanced and in good
condition.
9.2
REPAIRING THE REFRIGERANT CIRCUIT
These repairs may only be made by spe-
cial ised staff using the normal techniques
for chillers that make use of halogen fl uids
as refrigerants.
9.3
TOPPING UP THE REFRIGERANT
This operation should only be carried out after identify-
ing and repairing the leak.
For units using R407C no more than two
top ups are allowed. If another top up is
required the refrigerant circuit must be
com plete ly emptied and then fi lled with new
re frig er ant.
9.1.1 Controlli mensili
- Verifi care il serraggio dei morsetti sia all’interno del
quadro elettrico che nella morsettiera dei com pres -
so ri. Controllare i contatti mobili e fi ssi dei teleruttori,
so sti tuen do li in caso di deterioramento.
- Verifi care il serraggio a fondo dei tappi portafusibile.
- Verifi care, attraverso l’indicatore di liquido ed umidità,
la corretta carica di refrigerante nel circuito.
- Controllare che il compressore non perda olio.
- Controllare che il circuito idraulico non perda acqua.
- Spurgare l’impianto idraulico.
- Verifi care che il fl ussostato/pressostato differenziale
funzioni in ma nie ra cor ret ta.
- Controllare gli eventuali riscaldatori del carter dei
compressori.
- Pulire i fi ltri metallici nelle tubazioni idrauliche.
- Pulire la batteria alettata (ed i relativi fi ltri metallici,
se presenti), utilizzando un getto d’aria compressa
ope ran do in senso inverso rispetto al fl usso dell’aria.
Nel caso i fi ltri siano particolarmente intasati, operare
utilizzando un getto d’acqua.
- Verifi care che le emissioni sonore della macchina
siano regolari.
- Controllare il corretto funzionamento delle eventuali
resistenze antigelo presenti.
9.1.2 Controlli quadrimestrali
- Procedere alla verifi ca dello stato di fi ssaggio, di
bi lan cia men to e di condizioni generali delle ventole.
9.2
RIPARAZIONI DEL CIRCUITO FRIGO
Vanno effettuate solo da personale spe-
cia liz za to, utilizzando le normali tecniche
ti pi che degli impianti di refrigerazione che
im pie ga no fl uidi alogeni quali frigorigeni.
9.3 RABBOCCHI
DI
REFRIGERANTE
Vanno effettuati solo dopo aver individuato e riparato
i punti di fuga.
Per le unità caricate con R407C è consentito
effettuare non più di due rabbocchi. Qualora
fosse necessario un ul te rio re rabbocco si
dovrà svuotare com
ple ta men te il circuito
frigorifero ed effettuare la ricarica con re-
fri ge ran te vergine.
