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TSH 18 ÷ 151

 

1.  Give off idraulic circuit, verify the right  running of  pumps and if valves are open

2.  Check the phase sequence, check the voltage and close the con tacts.

3.  See point II.

4.  Check the water circulation pump and the differential water pressure  

switch, and vent the circuit. Check further external enables.

5.  System on temperature, no cooling demand. Check adjustment and operation.

6.  Check adjustment and operation.

7.  See points IV or V.

8.  Wait for about 5 minutes.

9.  See point VI.

1. Replace.

2.  Close the compressor circuit breaker after identifying the reason why it 

 cut 

in.

3.  The compressor was working in critical con di tions or there isn't enough

 

refrigerant. Check the work conditions and see point VII.

4.  Check the voltage at the ends of the contactor coil and the continuity of 

the coil.Replace if faulty. 

1.  Check and replace if necessary.

2.  See point V.

3.  Check and replace if necessary.

4.  Modify them by referring to the information shown on the microprocessor 

programme.

5.  See point VII.

1. Check and replace.

2.  Remove the excess refrigerant liquid from the system.

3.  Drain the circuit, pressurise and recharge the unit

4. Check and replace.

5. Clean the fi lters with compressed air or water.

6.  See point VI.

7.  Vent the water circuit.

8.  Check the pump and replace if necessary.

1. Check and replace.

2.  See point VII.

3.  Check, clean and replace if necessary.

4. Check and replace.

5. Clean the fi lters with compressed air or water.

6.  See point VI.

7.  See point XIII.

8.  Check the pump and replace if necessary

 

1.  No fl ow-switch or differential pressure switch  agreement

2.  The connections are faulty or the con tacts are open

3.  The compressor's faulty

4.  The external enables have not been given

5.  The work probe enable has not been given

6.  The antifreeze enable has not been given (+)

7.  A safety device enable has not been given (+)

8.  The anti-recirculation timer is active

9.  The fan thermal cut-outs trip (+)

1.  The compressor has blown

2.  The power circuit is open

3.  The motor protection is open (+)

4.  The compressor contactor is disabled

 

1.  The compressor's faulty

2.  The low pressure switch has cut in (+)

3.  The compressor contactor is faulty

4.  The set-point values are incorrectly set 

5.  There's not enough refrigerant liquid

1.  The pressure switch doesn't work 

2.  There's too much refrigerant liquid 

3.  There's non condensable gas in the refrigerant circuit 

4.  The refrigerant fi lter is clogged 

5.  The metal fi lters of the condenser (if fi tted) are clogged.  

 

 

The air fl ow is too low * 

6.  The condenser fans do not work *

7.  There's air in the water circuit **

8.  The circulation pump is faulty **

1.  The pressure switch doesn't work

2.  The unit is completely empty

3.  The thermostatic expansion valve doesn't work properly

4.  The refrigerant fi lter is clogged

5.  The metal fi lters of the evaporator (if fi tted) are 

 

clogged. The air fl ow  is too low **

6.  The evaporator fans do not work **

7.  The evaporating coil is covered with frost **

8.  The water circulation pump is faulty *

I.
THE UNIT 
DOESN'T START

II.
A COMPRESSOR 
DOESN'T START

III.
THE 
COMPRESSOR 
STARTS AND 
STOPS 
REPEATEDLY

IV.
A COMPRESSOR 
DOESN'T START 
BECAUSE THE 
HIGH PRES SU RE 
SWITCH HAS CUT 
IN (+)

V.
A COMPRESSOR 
DOESN'T START 
BECAUSE THE 
LOW PRES SU RE 
SWITCH HAS CUT 
IN (+)

 PROBLEM 

POSSIBLE 

REASONS 

RECOMMENDED 

AC 

TION

(+) The microprocessor indicates when the safety devices cut 

in (see attached manual).

*  Operation only during cooling cycle.
**  Operation only during heating cycle.

8 TROUBLE 

SHOOTING

Summary of Contents for TSH Series

Page 1: ...Serie Series Emissione Issue Sostituisce Replaces TSH 18 151 09 05 05 04 ITALIANO ENGLISH MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE INSTALLATION USE AND MANTEINANCE MANUAL...

Page 2: ...derno tecnico Manuale microprocessore Certificato di garanzia Dichiarazione di conformit Schemi elettrici specifici 0 LIST OF ATTACHMENTS List of documents supplied with the unit and forming an integr...

Page 3: ...al information Attachments Warnings UNIT DESCRIPTION Identification Identification Intended use Contraindications General description SAFETY Definition General safety regulations Symbols Location of s...

Page 4: ...6 3 6 3 1 6 3 2 6 4 7 7 1 7 2 8 9 9 1 9 1 1 9 1 2 9 2 9 3 10 Evaporator Electrical connections General Electrical connections to the circulation pump External signals START UP Preliminary controls Sta...

Page 5: ...ni contenute in questo manuale Ogni intervento di qualsiasi natura sulla macchina deve essere preceduto da una attenta lettura del presente manuale in tutte le sue parti 1 INTRODUCTION 1 1 GENERAL INF...

Page 6: ...disposizione degliaddetti iquali primadiognioperazione sulla macchina devono obbligatoriamente leggerlo This installation use and maintenance man ual must always be kept within easy reach of authorise...

Page 7: ...voltage Spannung Phasen Frequenz Hilfstromkreisspannung Tel 0438 2661 Fax 0438 266380 Tension Phases Fr quence Tension circuits auxiliaires V E mail info tata it Corrente massima assorbita Corrente m...

Page 8: ...inter namente o in parte in una zona pericolosa Operatore Manutentore la o le persone incaricate di far funzionare regolare eseguire la manutenzione riparare movimentare la macchina 3 2 REGOLE GENERAL...

Page 9: ...ssere effettuati solo da personale specializzato 3 3 SIMBOLOGIA Verificare periodicamente lo stato delle targhette e provvedere in caso di necessit al loro ripristino 3 3 1 Mappa dei segnali di sicure...

Page 10: ...VOR DEM OFFNEN DES HAUPTSCHALTERS SETZEN SIE DAS GERAT DURCH BETATIGUNGDERENTSPRECHENDENBETRIEBSSCHALTERODERWENNDIESE NICHT VORHANDEN SIND DURCH FERNBEDIENUNG AUSSER BETRIEB BEVOR MAN DIE INTERNE GER...

Page 11: ...lia N B Il frigorigeno una sostanza ad effetto serra Si tratta di vapori pi pesanti dell aria e che possono provocare soffocamento riducendo l ossigeno disponibile per la respirazione Una rapida evapo...

Page 12: ...ore d aspirazione ecc taglienti alette batterie o corpi in movimento ventilatori Pertanto tali operazioni devono essere ef fettuate solo da personale qualificato che indossi indumenti di sicurezza 3 5...

Page 13: ...nnello precedentemente tolto Togliere tensione e rimettere al loro posto gli eventuali fusibili precedentemente tolti Richiudere il quadro elettrico Operating checks may require the unit to work total...

Page 14: ...stirolo cartone ecc si consiglia di conservarli separatamente e di consegnarli alledittespecializzatenellosmaltimentoenelriciclaggio degli stessi allo scopo di salvaguardare l ambiente 4 INSPECTION AN...

Page 15: ...nch le macchine trasmettano al terreno un basso livellodivibrazioni inognicasoconsigliabilefrapporre fra il basamento delle stesse ed il piano di appoggio un nastro di gomma rigido Quando si rende nec...

Page 16: ...imento della pressione del sistema e per compensare le dilatazioni termiche del fluido rubinetto di scarico e ove necessario serbatoio di drenaggio per permettere lo svuotamento dell im pianto per le...

Page 17: ...lle quali il getto non possa recare danno alle persone Attenzione Duranteleoperazionidiallacciamentoidrau lico non operare mai con fiamme libere in prossimit o all interno dell unit 5 2 2 Evaporator I...

Page 18: ...on la barra di terra situata nel quadro elettrico e contras segnata con PE 1 Vibration proof joints 2 ball shut off valve 3 Check valve 4 Circulation pump 5 Mesh filter 6 Automatic water filling valve...

Page 19: ...llegamentidescritti ai paragrafi 5 3 2 5 3 3 attenersi scrupo losamente a quanto riportato nello schema elettrico Icavidicollegamentodevonoavere sezione minima di 1 5 mm Auxiliary circuit power is sup...

Page 20: ...esiduo d aria l operazio ne va eseguita caricando gradualmente e aprendo i dispositividisfiatodispostidall installatorenellaparte superiore dell impianto a tale proposito consultare la sezione 5 2 6 S...

Page 21: ...qualsiasi conduttori di fase Attenzione Prima di procedere alla messa in funzione dell unit assicurarsi che tutti i pannelli di chiusura siano al loro posto e siano stati ben fissati con le apposite...

Page 22: ...unit durante i periodi di arresto La tensione va tolta solo per pause prolungate ad esempio per fermate stagionali Per lo spegnimento temporaneo dell unit segui re attentamente le istruzioni riportate...

Page 23: ...amento l assorbimento elettrico della pompa dell acqua ove installata deve corrispondere a quanto indicato nello schema elettrico In caso contrario significa che la pompa non sta lavorando in curva 6...

Page 24: ...l tasto OFF posto sulla maschera del microprocessore Attenzione Per la fermata del gruppo non togliere ten sione con l interruttore generale poich cos facendo non verrebbero alimentate le resistenze d...

Page 25: ...contenuto negliscambiatori questidovrannoesseredrenati Inoltre per drenare ulteriormente l acqua residua utilizzare l apposita valvolina di scarico acqua posta sul tubo ingresso acqua evaporatore 7 OP...

Page 26: ...uirla 4 Controllare e sostituirlo 5 Pulire i filtri con aria compressa o con acqua 6 Vedere punto VI 7 Vedere punto XIII 8 Controllare la pompa ed eventualmente procedere alla sostituzione 1 Manca il...

Page 27: ...Controllare e aggiungere refrigerante 3 Staffare i tubi 4 Regolare in maniera corretta i fissaggi 1 Il teleruttore dei ventilatori diseccitato 2 Intervengono i rel termici dei ventilatori 3 Le connes...

Page 28: ...he contacts are open 3 The compressor s faulty 4 The external enables have not been given 5 The work probe enable has not been given 6 The antifreeze enable has not been given 7 A safety device enable...

Page 29: ...otor is faulty 1 There s a leak in the refrigerant circuit 1 There s not enough refrigerant liquid in the circuit 1 The fluid filter is clogged 1 Lack of refrigerant gas 2 Compressor not performing as...

Page 30: ...he piping and the heat exchangers 9 MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI AVVERTENZE Prima di effettuare qualsiasi intervento sul l unit o di accedere a parti interne assicu rarsi di aver tolto tensione...

Page 31: ...gerant 9 1 1 Controlli mensili Verificareilserraggiodeimorsettisiaall internodelqua dro elettrico che nella morsettiera dei compressori Controllare i contatti mobili e fissi dei teleruttori so stituen...

Page 32: ...rve a favorire il recupero e quindi lo smal timento dei vari materiali in modo tale da non recare danni all ambiente 10 SHUT DOWN AND DISPOSAL When the unit is removed or replaced because it has reach...

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