stayer S60.17L, Operating Instructions Manual

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PORTUGUÉS
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O eletrodo manter-se-á numa posição próxima (65º a 80º) à
vertical com respeito à horizontal e equilibrada com respeito ao
centro banho de soldadura. Em função do tipo de passada (inicial
ou de enchido) e a necessidade de cobertura da união avance
em linha reta, movimento de ziguezague ou pequenos círculos.
Um bom ajuste de intensidade, posição e velocidade de avance
da soldadura dará como resultado com um sonido agradável,
suave e similar ao que faz um bom asado no churrasco. Quando
se faz um correto trabalho o cordão resultante será homogéneo,
com marcas superficiais em forma de meia-lua uniformes.
O perfil transversal não será protuberante nem afundado e a
escória que se forme se retirará facilmente.
Uma vez realizado o cordão eliminar a escória mediante o
martelo e escova antes de realizar um possível seguinte cordão.
4.5.2 Soldadura TIG
Em a soldadura por arco elétrico mediante eletrodo de tungsténio
protegido por gás inerte ou material consumível não é o próprio
eletrodo mais uma vala de aporte de material similar ou
compatível ao material a soldar. Frente ao sistema de eletrodo
recoberto o sistema TIG apresenta maior produtividade e maior
dificuldade a câmbio de muito alta qualidade de soldadura em
quase todos os metais e sus alheações, a incluir todos os aços
inoxidáveis e situacionais de uniões de pouco grossor com ou
sem material de aporte. A soldadura se produz sem escória,
projeções ou humos.
Aviso:
Não usar nem afiar eletrodos de tungsténio
dopados com Tório com marca vermelha devido ao
risco derivado da atividade radioativa moderada do
material. Poderá reconhecer a presencia e concentração
de dióxido de tório pepa banda indicativa no eletrodo segundo
EN ISO 68848:2004 (cores: amarelo, vermelho, púrpura e
laranja). Evite estes eletrodos e use produtos substitutivos sem
conteúdo como por exemplo os eletrodos com derivados de
Lantânio e Cério (bandas: preta, gris, azul, ouro) os quais não
apresentam atividade radioativa. Prepare o eletrodo a afiar a
ponta na pedra de esmeril de maneira que fique um cone de
altura aproximadamente 2 vezes o diâmetro do eletrodo. Para
melhor arco e capacidade de manejo de corrente o ataque
correto da ponta à pedra deverá ser longitudinal e a ponta
deverá ser muito ligeiramente plana.
Para posicionar corretamente o eletrodo na tocha este deverá
sobressair da tubeira uns 5mm.
Como regulamento geral ligue a saída ao revés que a conexão
usual do eletrodo a tocha TIG ao termo negativo do equipamento
e a pinça de massa ao terminal positivo. Prepare e assegure a
peça.
Ajuste a intensidade de corrente segundo as necessidades
do tipo de material e união a realizar primeiro um teste sobre
uma peça de ensaio. Refira-se às tabelas 5 e 6 literatura
especializada ou formação profissional regulada para maior
informação ao respeito.
A tocha deverá receber fornecimento de gás inerte (usualmente
Árgon puro) procedente dum cilindro através dum sistema
redutor de pressão capaz de regular adequadamente o caudal
necessário de gás.
Os modelos T40.20PAH - TIG AC/DC 200HF e T100.25PAHT
- TIG AC/DC 250HF apresentam características de máxima
profissional idade explicados na secção “soldadura TIG
avançada”.
O modelo S60.17L precisa uma tocha TIG (não incluída,
referencias STAYER 38.71 e 38.73) com conexão direta ao
caudalimetro e controlo de gás mediante válvula de passo
incorporada na própria tocha TIG.
Com a exceção do modelo S60.17L incorpora controlo interno
de arranque e parada, pelo que o passo do gás se regula
internamente a partir do pulsador de controlo da tocha TIG.
O modelo T100.20H - TIG DC 200HF apresenta a ventagem
do comutador de seleção do tempo adicional de saída de
gás prévio ao início e posterior ao fim da soldadura. Este gás
adicional proporciona maior proteção e qualidade ao trabalho.
Pode selecionar um período curto (2sg, posição ‘short’ maior
economia) ou comprido (6sg, maior qualidade, posição ‘long’)
mediante o comutador 8 ao efeito.
O modelo S60.17L apresenta a característica melhorada do
sistema arranque de arco por elevação (Lift Arc). Este sistema
permite mínima contaminação do eletrodo. Para iniciar a
soldadura TIG mover o comutador 7 à posição TIG, abrir a
válvula de saída de gás e por a ponta da tocha em contacto
com a peça a soldar. Esperar uns 2 segundos e levantar a tocha
lentamente para que o arco inicie-se automática e suavemente.
O resto de modelos apresentam acionado por HF (alta frequência)
com a máxima qualidade de acionado de arco ao não necessitar-
se contacto físico com a peça e por tanto não deteriorar-se as
condições do arco e de soldadura por contaminação do eletrodo
de tungsténio. Para iniciar a soldadura TIG mover o comutador
7 à posição TIG y simplesmente acercar a ponta a uns 3-5mm
da peça a soldar. Premir o pulsador da tocha o arco inicie-se
automaticamente. Se tivesse dificuldade no arranque pode
apoiar ligeiramente a tubeira cerâmica na peça para facilitar o
acionado do eletrodo.
Uma vez arrancado o arco de proceda a realizar a soldadura
segundo as necessidades desta. Como orientação geral deverá
avançar de maneira inversa à soldadura por eletrodo de maneira
que em vez de tirar para atrás incida-se a empurrar para adiante
como se ajudasse-se ao fluxo de gás a incidir sobre o banho de
soldadura. Incline a tocha de maneira que incida numa posição
próxima (70o até 80o) à vertical com respeito à horizontal e
centrada com respeito ao banho de soldadura.
Deposite lentamente o material de aporte da vara a aproximar
esta ao banho de material fundido sucessivamente. Para
terminar simplesmente deixe de premir o interruptor da tocha,
separe muito ligeiramente a tocha até que se interrompa o arco
e feche a válvula manual de passo de gás. Por último feche a
válvula de passo geral do cilindro de gás inerte.
MMA, para T40.20PAH - TIG AC/DC 200HF
A intensidade de soldadura (0A - 200A) ajusta-se mediante
o botão de ajuste de parâmetro xy. Mediante os dois botões
seleção de parâmetro xz poderá incrementar (0 - 80A) o módulo
de Arc Force em função do tipo de eletrodo, tipo de aço e tipo
de soldadura.
Por exemplo para soldadura em penetração na que o risco de
ficar pegado o eletrodo no inserto é alta poderá incrementar o
Arc Force até conseguir uma soldadura limpa.
4.5.3.- SOLDADURA TIG AVANÇADA
Isto aplica em modelos T100.25PAHT - TIG AC/DC 250HF e
T40.20PAH - TIG AC/DC 200HF
AJUSTE DE PARÂMETROS DE SOLDADURA
Premir sequencialmente o botão / mando 19 selecionam-se
os parâmetros de soldadura. A mexer o mando 20 ajusta-se
com precisão a magnitude do parâmetro. Se ademais de girar
o mando 20 o empurra quando vira poderá incrementar ou
decrementar rapidamente o valor.
A máquina dispõe de memória EEPROM de maneira que se
conservam as configurações da máquina quando se desliga.
Para conhecer os rangos de ajuste de cada parâmetro faça
favor de ver a tabela de características técnicas estendidas do
começo do manual. Funcionalmente os parâmetros são:
1. Tempo de saída de gás prévio à aparição do arco elétrico
(prefluxo).
2. Tempo de saída de gás posterior ao cesse do arco elétrico
(pós fluxo).
3. Intensidade de arco elétrico ao início da rampa de intensidade
inicial.