tr
-
28
-
KAYNAK MAKINESININ TANIMI
Kaynak makinesi, kontak üzerindeki arkı devreye sokan hamlaç
ile donatılmış, MMA ve TIG kaplamalı elektrotlar kullanan
manüel ark kaynaklar için akım transformatörüdür.
Kaynak makinesi elektronik İNVERTER teknolojisi kullanılarak
üretilmiştir.
Yayılan akım doğru akımdır (+ -).
Transformatörün elektrik özellikleri düşen tiptendir.
İşbu kılavuz bazı özellikler ile birbirlerinden farklılık gösteren bir
dizi kaynak makinesine ilişkindir.
Kendi modelinizi Resim 1’den belirleyiniz.
Ana parçalar Resim 1
A ) Besleme kablosu.
B) ON/OFF şalteri.
D) Kaynak akımının ayarlanması
F) Görüntüle
H) Kaynak kabloları bağlantıları
TEKNIK VERILER
Veri plakası kaynak makinesi üzerinde bulunur. Resim 2’de bu
plakanın bir örneği gösterilmektedir.
A ) İmalatçı adı ve adresi
B) Kaynaklama tesislerinin imalatı ve emniyeti için Avrupa referans
yönetmeliği
C) Kaynak makinesinin iç yapısının sembolü
D) Öngörülen kaynaklama prosedürü sembolü: D1 MMA kaynaklama;
D2 TIG kaynaklama.
E) Sürekli yayılan akım sembolü
F Gerekli besleme tipi: 1˜ tek fazlı dalgalı gerilim, frekans: F1 elektrik
hattından; F2 motor jeneratöründen
G) Katı ve sıvı maddelerden koruma seviyesi
H) Elektrik boşalmaları riski bulunan ortamlarda kaynak makinesini
kullanma imkanını gösteren sembol.
I) Kaynaklama devresinin verimleri
U0V Minimum ve maksimum açık devre gerilimi (açık kaynaklama
devresi).
I2, U2 Kaynak makinesi tarafından yayılan akım ve ilişkin normalize
gerilim
X Görev çevrimi. Kaynak makinesinin ne kadar süreyle çalışabileceğini
ve soğuması için ne kadar süreyle durması gerektiğini gösterir. Süre
10 dakikalık bir devre gore % olarak belirtilmiştir (örneğin % 60 ile 6
dakika çalışma ve 4 dakika mola ifade edilmektedir).
A / V Akım ayarlama alanı ve ilişkin ark gerilim.
J) Besleme hattı verileri
U1 Besleme gerilimi (kabul edilen tolerans: +/- 10%).
I1 eff Emilen efektif akım
I1 max Emilen maksimum akım
K) Seri numarası
L) Ağırlık
M) Emniyet sembolleri: Emniyet Uyarılarına bakınız
ÇALIŞTIRMA
• Elektrik bağlantıları uzman veya kalifiye kişiler
tarafından gerçekleştirilmelidir.
• Çalıştırma aşamaları esnasında kaynak makinesinin kapalı
olduğundan ve fişin besleme prizine takılı olmadığından
emin olunuz.
• Kaynak makinesinin bağlanacağı besleme prizinin emniyet
düzenleri tarafından korunduğundan (sigortalar veya
otomatik şalter) ve topraklama tesisine bağlı olduğundan
emin olunuz.
• Cihaz sadece ve sadece toprağa bağlanmış ‘nötr’
kondüktörlü bir besleme sistemine bağlanmalıdır.
MONTAJ VE ELEKTRIK BAĞLANTISI
Elektrik hattının kaynak makinesininkine uygun gerilim ve frekans
yaydığını ve yayılan maksimum nominal akıma (max 12) uygun
gecikmeli bir sigorta ile donatılmış olduğunu kontrol ediniz Resim
3,1.
Bu cihaz IEC/EN61000-3-12 yönetmeliği standartlarına uygun
değildir. Düşük gerilimli besleme şebekesine bağlandığı taktirde,
bağlantının gerçekleştirilebilirliğini kontrol etmek kurucunun veya
kullanıcının sorumluluğu altındadır; (gerekmesi halinde, elektrik
dağıtım şirketlerine danışınız).
EN61000-3-11 (Flicker) yönetmeliği standartlarına uygunluk için,
kaynak makinesinin, monofaz için Zmax= Resim 3,4. daha düşük
bir empedans gösteren besleme şebekesi arabirim noktalarına
bağlanması tavsiye edilir.
EN61000-3-12 standardının gerekliliklerine uymak için kaynak
makinesinin, 8062 kW’a eşit veya daha büyük bir kısa devre gücü
sunan güç kaynağı ağının arayüz noktalarına bağlanması gerekir.
Fiş. Kaynak makinesinin fişi yoksa, besleme kablosuna uygun
kapasiteye sahip normalize bir fiş (2P+T for 1Ph) bağlayınız Resim
3,2.
MOTOR JENERATÖRLERINE BAĞLANTI
Bazı kaynak makineleri motor jeneratörü ile beslenebilirler. Bu
jeneratörün en az 6 kVA bir güce sahip olduğundan ve 270V üzerinde
gerilim yaymadığından emin olunuz.
KAYNAKLAMA DEVRININ HAZIRLANMASI
MMA
Topraklama kablosunu kaynak makinesine ve işlenecek parçaya,
kaynak noktasına mümkün olduğunca yakın olacak şekilde
bağlayınız.
Elektrot taşıyıcı kancalı kabloyu kaynak makinesine bağlayınız ve
elektrodu kanca üzerine monte ediniz. Doğru akım yayan kaynak
makinelerinde elektrotların büyük çoğunluğu pozitif kutba bağlanırlar,
sadece bazı elektrotlar.
Bağlantıya ve kaynaklama akımına ilişkin olarak elektrot üreticisinin
bilgilerini referans alınız.
TIG KAYNAKLAMA DEVRININ
HAZIRLANMASI
Topraklama kablosunu kaynak makinesine ve işlenecek parçaya,
kaynak noktasına mümkün olduğunca yakın olacak şekilde
bağlayınız.
TIG hamlacının güç konektörünü kaynak makinesinin hegatif
kutbuna bağlayınız ve elektrodu monte ediniz. Hamlaç gaz akış
ayarı için bir valf ile donatılmış olmalıdır.
TIG hamlaç gaz borusunu ARGON koruyucu gaz silindiri üzerine
monte edilmiş olan basınç redüktörü çıkışına bağlayınız.
KAYNAKLAMA SÜRECI: KUMANDA VE
SINYALLERIN TANIMI
Kaynak makinesini çalıştırma adımlarını bir defa yerine getirdikten
sonra, makineyi çalıştırınız ve gerekli ayarlamaları gerçekleştiriniz.
Kaynaklama akımının ayarlanması
Elektrot, bağlantı ve kaynak pozisyonuna göre kaynaklama akımını
seçiniz.
Muhtelif elektrot çapları ile kullanılacak akımlar yaklaşık olarak
Resim 4’de belirtilmiştir.
Kaplamalı elektrot ile kaynaklama arkını ateşlemek için,
kaynaklanacak parça üzerine sürtünüz ve ark devreye girer girmez,
elektrot çapına eşit bir mesafede ve ilerleme yönünde yaklaşık 20-30
derece eğik olacak şekilde sabit tutunuz.
TIG hamlacı ile kaynak arkını devreye sokmak için, koruyucu gaz
valfinin açık olduğundan emin olunuz. Hızlı ve kararlı bir haraket ile,
elektrot ucunu kaynaklanması istenen parçaya değdiriniz ve hemen
uzaklaştırınız.
