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• Pôr a soldadora sobre uma superfície plana, estável e evitar que
possa se mover. A posição deve permitir-lhe o controlo, ma não
deve permitir às faíscas da soldadura de atingi-lo.
• Não elevar a soldadora. Não estão previstos sistemas de elevação.
• Não utilizar cabos com isolamento deteriorado ou com as
conexões desapertadas.
DESCRIÇÃO DA SOLDADORA
A soldadora é um transformador corrente de alta frequência para a
soldadura manual por arco com eléctrodos revestidos MMA e TIG
com um maçarico de escorva do arco por contacto.
A soldadora é realizada com a tecnologia electrónica INVERTER.
A corrente fornecida é contínua.
A característica eléctrica do transformador é do tipo com
abaixamento de tensão.
O manual refere-se a uma série de soldadoras que se diferenciam
entra elas por algumas características.
Identificar o modelo em seu possesso na Fig. 1.
Órgãos principais Fig.1
A) Cabo de alimentação.
B) Interruptor ON/OFF ligado ou desligado.
D) Regulação da corrente de soldadura
F) Display
H) Conexões para os cabos de soldadura
Dados técnicos
A placa de dados está presente na soldadora. A Fig.2 é um exemplo
da própria placa.
A) Nome e endereço do fabricante.
B) Norma europeia de referência para a fabricação e a segurança
das instalações para soldadura.
C) Símbolo da estrutura interior da soldadora.
D) Símbolo do procedimento de soldadura previsto: D1 soldadura
MMA; D2 soldadura TIG
E) Símbolo da corrente fornecida contínua.
F) Tipo de alimentação necessária: 1˜ tensão alternada monofásica;
frequência: F1 da linha eléctrica; F2 damotogerador
G) Grau de protecção contra corpos sólidos e líquidos
H) Símbolo que indica a possibilidade de utilizar a soldadora em
ambientes a risco de descargas eléctricas.
I) Prestações do circuito de soldadura.
U0V Tensão mínima e máxima a vácuo (circuito de soldadura
aberto).
I2, U2 Corrente e correspondente tensão normalizada que a
soldadora fornece.
X Serviço de soldadura. Indica quanto tempo a soldadora pode
trabalhar e quanto tempo deve ficar parada para arrefecer. O tempo
está expresso em % na base de um ciclo de 10 min. (ex. 60%
significa 6 min. de trabalho e 4 min. de pausa).
A / V Campo de regulação da corrente e respectiva tensão de arco.
J) Dados relativos à linha de alimentação.
U1 Tensão de alimentação (tolerância admitida: +/- 10%).
I1 eff Corrente eficaz absorvida.
I1 máx Máxima corrente absorvida.
K) N° de matrícula.
L) Peso.
M)Símbolos de segurança: Ler as advertências de segurança.
PÔR A FUNCIONAR
• As ligações eléctricas devem ser efectuadas por
pessoas expertas ou qualificadas.
• Controlar que a soldadora esteja desligada e desconectada
da tomada de alimentação
durante todos os passos para pôr a funcionar.
• Controlar que, a tomada de alimentação na qual conectar a
soldadora, esteja protegida
pelos dispositivos de segurança (fusíveis ou interruptor
automático) e que esteja
conectada na instalação de terra.
• A aparelhagem deve ser conectada exclusivamente a um
sistema de alimentação com
o condutor do “neutro” conectado à terra.
MONTAGEM E LIGAÇÃO ELÉCTRICA
Verificar que a linha eléctrica forneça a tensão e a frequência
correspondentes à da soldadora e que esteja equipada com um
fusível retardado adequado para a máxima corrente nominal
fornecida (I2max) Fig.3,1.
Esta aparelhagem não entra nos requisitos da norma IEC/EN61000-
3-12. Se for conectada a uma rede de alimentação pública de baixa
tensão, é responsabilidade do instalador ou do utilizador verificar se
pode ser conectada (se necessário, consultar o administrador da
rede de distribuição eléctrica).
Para estar em conformidade com os requisitos da norma EN61000-
3-11 (Flicker), recomenda-se conectar a soldadora nos pontos de
interface da rede de alimentação que apresentam uma impedância
menor que Zmáx = Fig.3,4.
Para atender aos requisitos da norma EN61000-3-12, a máquina
de solda deve ser conectada aos pontos de interface da rede de
alimentação que apresentem potência de curto-circuito igual ou
superior a 8062 kW.
Ficha de alimentação. Se a soldadora não tiver ficha, conectar ao
cabo de alimentação uma ficha normalizada (2P+T para 1Ph) com
capacidade adequada Fig.3,2.
LIGAÇÃO EM MOTOGERADORES
Algumas soldadoras podem ser alimentadas por um motogerador.
Controlar que o mesmo tenha uma potência de pelo menos 6 kVA e
não forneça uma tensão superior a 270V.
PREPARAÇÃO DO CIRCUITO DE
SOLDADURA MMA
Conectar o cabo de massa na soldadora e na peça a trabalhar, o
mais próximo possível do ponto de trabalho.
Conectar o cabo com a pinça porta-eléctrodo na soldadora e montar
na pinça o eléctrodo.
Nas soldadoras que fornecem corrente contínua, a maioria dos
eléctrodos deve ser conectada no terminal positivo.
Usar como referência as indicações do fabricante dos eléctrodos
sobre a conexão e a alta corrente de soldadura.
PREPARAÇÃO DO CIRCUITO DE
SOLDADURA TIG
• Conectar o cabo de massa na soldadora e na peça a trabalhar, o
mais próximo possível do ponto de trabalho.
• Conectar o conector de potência do maçarico TIG no terminal
negativo da soldadura e monta o eléctrodo. O maçarico deve ter
uma torneira para a regulação do fluxo de gás.
• Conectar o tubo de gás do maçarico TIG na saída de um redutor
de pressão montado em uma botija de gás de protecção ARGON.
PROCEDIMENTO DE SOLDADURA:
DESCRIÇÃO COMANDOS E SINALIZAÇÕES
Após ter efectuado todos os passos para pôr a funcionar a
soldadora, acendê-la e proceder com as regulações.
