pl
-
60
-
4.- INSTRUKCJA EKSPLOATACJI
UMIESZCZANIE I TESTY
Wszystkie maszyny firmy ST Welding z serii MMA, muszą
być przemieszczane za pomocą pasa przeznaczonego do
transportu.
Wokół aparatury musi być zapewniona wolna przestrzeń
wynosząca co najmniej 15 cm, a dla prawidłowego
odprowadzania ciepła musi być odpowiednia cyrkulacja
powietrza.
Przed każdą pracą należy zweryfikować dobry stan i
prawidłowe zamocowanie zewnętrznych elementów: wtyczka
zasilania, kable, sto-larka obudowy i terminale zaciskowe oraz
przełączniki.
ZMIANA OPRZYRZĄDOWANIA
Wszystkie maszyny firmy ST Welding serii MMA posiadają pół
calowy lub 3/8 cala konektor DINSE dla kabli spawalniczych.
W celu usunięcia lub włożenia konektora wystarczy obrócić
konektor o ćwierć obrotu w lewo lub w prawo.
UWAGA:
Zawsze obracać konektor DINSE do oporu i
upewnić się, że połączenie z kablem jest w dobrym
stanie, a powierzchnia styku jest czysta. Złe polaczenie
lub brudne może prowadzić do obniżenia wydajności i
spowodować przegrzanie frontowego panelu, lub przepalenia
bezpiecznika.
REGULACJE
Wszystkie maszyny ST Welding zawierają kompleksowy układ
elektroniczny i są dostarczane fabrycznie
jako skalibrowane, tak aby użytkownik nie mógł nim
manipulować w celu zwiększenia wydajności lub
dla bezpieczeństwa. W razie jakichkolwiek wątpliwości
dotyczących złego funkcjonowania prosimy o
kontakt z dilerem lub autoryzowanym serwisem.
GRANICE WYMIAROWE SPAWANYCH
PRZEDMIOTÓW
Głównym ograniczeniem co do wielkości spawanych
przedmiotów jest ich grubość, która jest ograniczona mocą
aparatury. Im wyższa moc tym łatwej można wykonywać
poprawne spawy (o odpowiednim przetopie) na przedmiotach
o większej grubości.
Dla orientacji może posłużyć następująca tabela:
GRUBOŚĆ
SPAWANEGO
PRZEDMIOTU
ŚREDNICA
ELEKTRODY
ZAKRES REGULACJI
PRĄDU
1 a 2 mm
1,6mm
30 - 60
1,5 a 3mm
2,0mm
50 - 70
2,5 a 5mm
2,5mm
60 - 100
5 a 8mm
3,2mm
85 - 140
8 a 12mm
4,0mm
120 - 190
12mm üzeri
5,0 - 6,0mm
180 - 350
OGÓLNE INSTRUKCJE UŻYTKOWANIA
Przed rozpoczęciem użytkowania należy upewnić się, że
niniejsza instrukcja została przeczytana ze zrozumieniem oraz,
że zawarte w niej wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i
pozostałe zalecenia są przestrzegane.
W dalszej części znajduje się szereg ogólnych wytycznych,
które wprowadzą do świata spawarek i pozwolą rozpocząć
efektywną pracę. W niniejszej instrukcji podano wskazówki
na temat podstaw spawania z użyciem elektrod otulonych,
o stosunkowo umiarkowanym poziomie trudności, oraz
wskazówki na temat spawania metodą TIG (metoda spawania
nietopliwą elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych),
o stosunkowo większej trudności w stosowaniu.
Należy wziąć pod uwagę, że spawanie na poziomie zawodowym
jest praktyką wymagającą kwalifikacji i specjalizacji. Więcej
informacji na ten temat można znaleźć w specjalistycznych
książkach i na profesjonalnych kursach zawodowych.
1.- Spawanie z użyciem elektrody otulonej
W tej klasie spawania elektrycznego, elektroda sama wytwarza
ciepło w postaci łuku elektrycznego, a także otoczenie ochronne
oraz poprawia powlekanie spoiny i spoiwo, gdy metalowy rdzeń
elektrody zlewa się z wykonywaną spoiną. Należy wybrać
elektrodę (rozmiar i typ), która jest odpowiednia dla rodzaju
pracy, jaka ma być wykonana. Elektroda jaką zalecamy ze
względu na jej uśrednioną charakterystykę, adekwatność dla
większości prac oraz ze względu na to, że najłatwiej ją znaleźć,
to elektroda E-6013, powszechnie znana jako „elektroda
rutylowa”. Materiał w pełnym tego słowa znaczeniu, stosowany
do spawania elektrodą otuloną, to stal węglowa. Poniższa
tabela może służyć do wstępnej orientacji przy wyborze rodzaju
elektrody i regulacji natężenia przy pracy ze stalą węglową
średniego rodzaju typu S275.
Po potwierdzeniu, że zastosowano wszystkie środki
bezpieczeństwa i po kontroli sprzętu oraz po oczyszczeniu,
przygotowaniu i przymocowaniu materiału do spawania, kable
zostają podłączone zgodnie ze wskazówkami podanymi w
tabelach. Przy zwykłym zastosowaniu elektrody E-6013,
wyjście o ujemnej polaryzacji (oznaczone -) jest podłączone do
obrabianego przedmiotu za pomocą zacisku masy. Wyjście o
polaryzacji dodatniej (ozn) jest podłączone do zacisku
uchwytu elektrody, który utrzymuje elektrodę roboczą za jej goły
koniec.
Spawacz musi założyć sprzęt ochrony indywidualnej,
korzystając z maski spawalniczej lub kasku, który jest
odpowiedni do wykonywanej pracy i właściwie chroni każdą
część jego skóry, aby uniknąć poparzeń i promieniowania.
Spawanie rozpoczyna się od wzbudzenia łuku elektrycznego.
Istnieją na to różne sposoby, najprostszy to posk robanie
spawanego elementu elektrodą.
Kiedy łuk zostanie wzbudzony, elektroda jest trzymana w
pewnej odległości, która przybliżeniu równa się średnicy samej
elektrody, i wówczas rozpoczyna się zalewanie spoiny poprzez
przeciąganie do tyłu tak, jak przy pisaniu na kartce przez osobę
praworęczną.
Elektroda jest utrzymywana w położeniu bliskim linii pionowej w
stosunku do linii poziomej (65° do 80°), i w położeniu wyważonym
w stosunku do środka powłoki spoiny, w zależności od rodzaju
przejścia (początkowe lub wypełniające) i w zależności od
potrzeby pokrycia połączenia przy posuwaniu się do przodu w
linii prostej, ruchem zygzakowatym lub robiąc małe kółka.
Dobra regulacja intensywności, pozycji i szybkości posuwu
spawania daje przyjemny, miękki dźwięk, który jest podobny do
dźwięku wydawanego przez mięso opiekane na grillu.
Gdy praca jest wykonywana prawidłowo, powstały ścieg spoiny
będzie jednor odny, ze znakami powierzchniowymi w kształcie
jednolitych półksiężyców. Profil poprzeczny nie jest wypukły,
a powstały żużel można łatwo usunąć. Po wykonaniu ściegu