SSP HOLDX RL1 Operating Manual Download Page 6

  

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3 .2  Allgemeine Montagehinweise

Bei der Montage sind die Anforderungen der Norm EN ISO14119 zu berücksichtigen.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

Befolgen Sie die nachstehenden Anweisungen, um Verletzungen oder Schäden 
am Gerät zu vermeiden.

Die Befestigungsbohrungen erlauben Montagemöglichkeiten mittels Linsenkopfschrauben M6 
Torx mit versenktem Pin (Sicherheitsschrauben) Schrauben (max. Anzugsdrehmoment 6 Nm).
Es sind Schrauben aus nicht ferromagnetischem Material (z.B. Messing) zu verwenden. Die 
Montagelage ist beliebig. Um einer übermäßigen Wärmeentwicklung gegen zu wirken, muss der 
Sicherheitssensor auf einem wärmeleitenden Untergrund montiert werden. Sicherheitssensor 
und Betätiger müssen jedoch parallel gegenüberliegend montiert werden.

Wärmehinweis

Sollte die Temperatur durch Umgebungsbedingungen und Eigenerwärmung 
über 60 °C liegen, so muss der mitgelieferte Aufkleber „Warnung heiße 
Oberfläche“ angebracht werden.

Der Sicherheitssensor darf nur in den gesicherten Schaltabständen eingesetzt werden. Sicher-
heitssensor und Betätiger sind durch geeignete Maßnahmen (Verwendung von Einwegschrau-
ben, Verkleben, Aufbohren von Schraubenkopfen, Verstiften) an der Schutzeinrichtung unlösbar 
zu befestigen und gegen Verschieben zu sichern. Um eine systembedingte Beeinflussung 
und eine Reduzierung der Schaltabstände zu vermeiden, bitte folgende Hinweise beachten:

•  Metallteile in der Nähe des Sensors können den Schaltabstand verändern
•  Metallspäne fernhalten
•  Mindestabstand zwischen zwei Prozesszuhaltungen: 150 mm

Einflussnahme

Bitte beachten Sie, dass Magnetfelder Datenträger löschen, elektronische und 
mechanische Komponenten, z.B. Herzschrittmacher, beeinflussen bzw. zerstören 
können. Negative Einflüsse von Magnetfeldern auf den Menschen, die aus 
Permanentmagneten entspringen, sind uns nicht bekannt.
Bei direktem Kontakt zu Magnetwerkstoffen und Systemen können allergische 
Reaktionen auftreten (z.B. gegen keramische und metallische Werkstoffe sowie 
Zink, Nickel und Kunststoffe).

Die Prozesszuhaltung mit Sicherheitsfunktion darf nur auf ebenen Flächen montiert werden.

•  Die Anschlussleitung des Sicherheitssensors muss geschützt vor mechanischer Beschä-

digung verlegt werden

•  Berücksichtigen Sie bei der Montage auch die Anforderungen der EN 60204-1, insbe-

sondere hinsichtlich der geeigneten Verlegung. Es wird empfohlen die Sensorzuleitung 
verdeckt zu verlegen

3 .3  Ausrichten der HOLDX und Ankerplatte mit Markierung

Abb.3:  Markierungsstriche zum Ausrichten der HOLDX RS

3 .4  Justage

Die angegebenen Schaltabstände, siehe Punkt 2.9 Technische Daten, gelten nur bei Montage 
auf nicht metallischem Material, wenn Sicherheitssensor und Betätiger parallel gegenüber 
montiert sind. Andere Anordnungen können zu abweichenden Schaltabständen führen.

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Page 1: ...0 1Elektrischer Anschluss 12 11 Zubeh r 15 11 1Zubeh r f r HOLDX RS1 15 12 Konformit tserkl rung 16 12 1EG Konformit tserkl rung 16 1 Information zu diesem Dokument 2 1 1 Funktion 2 1 2 Sicherheitshin...

Page 2: ...ind vor behalten Restrisiken sind bei Beachtung der Hinweise zur Sicherheit sowie derAnweisungen bez glich Montage Installation Betrieb und Wartung nicht bekannt 1 6 Achtung Falscher Gebrauch Im Falle...

Page 3: ...ne nicht passendeAnkerplatte im Erfassungsbereich des Sensors f hrt zu einem Fehler Das Einlernen einer neuenAnkerplatte ist unbegrenzt oft m glich und wird unter Punkt 7 2 Einlernvorgang ausf hrlich...

Page 4: ...kraft 50 N Smarte Rastkraft 0 30 N 50 N Abmessungen Zuhaltung B x H x T Breite 45 35 mm L nge 128 6 mm ohne Kabel H he 33 5 mm Abmessungen Ankerplatte B x H x T Breite 45 35 mm L nge 108 2 mm H he 17...

Page 5: ...Montage 3 1 Abma e Abb 2 35 6 2 11 45 14 10 5 58 1 34 3 108 6 9 2 41 3 1 2 3 4 5 6 7 108 6 128 6 52 33 5 54 11 63 6 17 8 35 6 Ankerplatte Ankerplatte Prozesszuhaltung Prozesszuhaltung HOLDX RS1 Ma e...

Page 6: ...ussung und eine Reduzierung der Schaltabst nde zu vermeiden bitte folgende Hinweise beachten Metallteile in der N he des Sensors k nnen den Schaltabstand ver ndern Metallsp ne fernhalten Mindestabstan...

Page 7: ...ng auf Montageplatte anbringen und Schrauben M6 x 25 mm Torx festziehen Abb 8 Montageplatte mit Prozesszuhaltung am Profil an bringen und und Schrauben M8 x 12 mm Torx festziehen Abb 9 Ankerplatte am...

Page 8: ...TYP Sn AUS Sar Sar 18 mm Sn 11 mm Sao 6 mm Schaltabstand 3 9 Grenzbereichs berwachung Befindet sich der Bet tiger im Grenzbereich der Schaltabst nde siehe Punkt 2 9Technische Daten mit den entsprechen...

Page 9: ...heit ist daher nicht notwendig Die Testimpulse der OSSD Signale m ssen von derAuswertung toleriert werden DieAbschaltzeit der Prozesszuhaltung mit Sicherheitsfunktion verl ngert sich zus tzlich in Abh...

Page 10: ...dem Setzen der Sicherheitseing nge mindestens ein g ltiger Startpuls detektiert wird Der g ltige Startpuls wird erkannt wenn nach einer steigenden Flanke eine fallende Flanke innerhalb der zul ssigen...

Page 11: ...x Fehler Sicherheitsausg nge Takt 11 Kurzschluss zwischen Sicherheitsausg ngen gegen Masse oder gegen 24 V DC Versorgungsspannung abschalten Kurzschluss Drahtbruch am Ausgang beseitigen Versorgungsspa...

Page 12: ...DX Manager kann jederzeit berpr ft werden wie h ufig eine Anker platte eingelernt wurde 8 Wartung 8 1 Wartung Die Prozesszuhaltung mit Sicherheitsfunktion sind wartungsfrei Sollten w hrend des Betrieb...

Page 13: ...werden Abb 18 5 2 6 1 3 7 4 8 C L P S P S C L P S P S C L P S P S T U O O F N I 1 X 2 X 1 A 2 A D S S O 2 Y D S S O 1 Y 1 2 9 10 11 12 24V DC GND 5 2 6 1 3 7 4 8 C L P S P S T U O O F N I 1 X 2 X 1 A...

Page 14: ...g Serial OUT kann z B an einer SPS Standard SPS angeschlossen werden Der Eingang Magnet EIN kann z B von der Sicherheits SPS Mosaic oder einer Standard SPS angesteuert werden Abb 20 24V DC GND 5 2 6 1...

Page 15: ...15 SP R 13 309 82 M12 Buchsenstecker 8 polig offenes Ende 25 m C8D25 SP R 13 309 67 M12 Buchsenstecker 8 polig offenes Ende 40 m C8D40 SP R 13 309 66 Abschlussstecker 120 Ohm f r HOLDX RL2 HOLDX R1 SP...

Page 16: ...EU RoHS Angewandte Normen EN ISO 13849 1 2015 EN IEC 62061 2015 EN ISO 14119 2013 EN 60947 5 3 2013 EN 300 330 V2 1 1 EN 55011 2009 A1 2010 EN 61326 3 1 2008 Bevollm chtigter f r die Zusammenstel lung...

Page 17: ...on of Conformity 32 1 Information about this document 18 1 1 Function 18 1 2 Safety instruction for the authorized skilled personnel 18 1 3 Symbols 18 1 4 Scope of application 18 1 5 Attention Safety...

Page 18: ...technical mod ifications for reasons of improvement No remaining risks are known if the safety notes and instructions regarding assembly installation operation and maintenance are followed 1 6 Attent...

Page 19: ...n range of the sensor leads to an error The teach in of a new anchor plate is possible an unlimited number of times and is described in detail in Section 7 2 Teach in procedure Type 4 high coding leve...

Page 20: ...atching force 0 30 N 50 N Dimensions guard locking W x H x D Width 45 35 mm Length 128 6 mm without cable Height 33 5 mm Anchor plate dimensions W x H x D Width 45 35 mm Length 108 2 mm Height 17 5 mm...

Page 21: ...stallation 3 1 Dimensions Fig 2 35 6 2 11 45 14 10 5 58 1 34 3 108 6 9 2 41 3 1 2 3 4 5 6 7 108 6 128 6 52 33 5 54 11 63 6 17 8 35 6 Anchor plate Anchor plate Magnet unit Magnet unit HOLDX RS1 dimensi...

Page 22: ...rts near the sensor can change the switching distance Keep metal chips away Minimum distance between two process guards 150 mm Influence Be aware that magnetic fields can delete data carriers and impa...

Page 23: ...rews M8 x 12 mm 3 6 Installation on sliding doors Fig 7 Attach the process guard locking to the mounting plate and tighten the Torx screws M6 x 25 mm Fig 8 Attach the mounting plate with the process g...

Page 24: ...ce OFF TYPE Sn OFF Sar Sar 18 mm Sn 11 mm Sao 6 mm Switching distance 3 9 Limit range monitoring If the actuator is in the limit range of the switching distances see Section 2 9Technical data with the...

Page 25: ...The test pulses of the OSSD signals must be toler ated by the evaluation The switch off time of the process guard locking with safety function is additionally extended depending on the cable length a...

Page 26: ...he safety inputs have been set The valid start pulse is detected if a falling edge is detected after a rising edge within the permissible start pulse duration of between 30 ms and 5 s Examples can be...

Page 27: ...ety outputs Cycle 11 Short circuit between safety outputs against ground or against 24 V DC Switch off the power supply Repair the short circuit at the output Apply again the supply voltage Flashes 2...

Page 28: ...e HOLDX Manager software can be used at any time to check how often an anchor plate has been taught in 8 Maintenance 8 1 Maintenance The process guard locking with safety function is maintenance free...

Page 29: ...a PLC Fig 18 5 2 6 1 3 7 4 8 C L P S P S C L P S P S C L P S P S T U O O F N I 1 X 2 X 1 A 2 A D S S O 2 Y D S S O 1 Y 1 2 9 10 11 12 13 23 33 41 14 24 34 42 K2 B1 B3 B2 B4 K1 Safety relay E SP S 00...

Page 30: ...The serial OUT diagnosis output can be connected for example to a standard PLC The magnet ON input can be controlled for example by the Mosaic safety PLC or a standard PLC Fig 20 24V DC GND 5 2 6 1 3...

Page 31: ...open end 15 m C8D15 SP R 13 309 82 M12 socket plug 8 pin open end 25 m C8D25 SP R 13 309 67 M12 socket plug 8 pin open end 40 m C8D40 SP R 13 309 66 Connector plug 120 Ohm for HOLDX RL2 HOLDX R1 SP X...

Page 32: ...EMC 2014 65 EU RoHS Applied standards EN ISO 13849 1 2015 EN IEC 62061 2015 EN ISO 14119 2013 EN 60947 5 3 2013 EN 300 330 V2 1 1 EN 55011 2009 A1 2010 EN 61326 3 1 2008 Authorized representative for...

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