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Maintenance and troubleshooting 

 

 

Prior to carrying out any maintenance work, the pump must be separated from the electrical 

mains. If you fail to separate the unit from mains, there is a risk of an inadvertent start of the 

pump. 

 

 

We decline any liability for damage caused by inappropriate repair attempts. Any damage 

caused by inappropriate repair attempts will avoid all warranty claims. 

 

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Observing the conditions of use and the ranges of application for the present device will reduce the danger of 

possible operational malfunction and contribute to extend the life cycle of your device. Abrasive matters contained 

in the liquid being discharged - such as sand, for instance - will speed up wear and tear and reduce the 

performance of the unit.  

 

As long as the pump is properly used, it will not require any maintenance. However, for reason of the particular 

properties of the liquids permitted to be discharged, the suction and pressure lines should be inspected regularly 

and replaced, if necessary. Please do not expose the hoses to any direct weather influence and avoid direct sun 

exposure categorically. Also, check the hoses regularly for cracks and other damage. A damaged hose must not 

be used any longer and is to be replaced. 

 

To avoid any danger, any further disassembly or replacement of parts must only be done by the manufacturer or 

by an authorised customer-service provider. 

 

Frost may cause the liquid contained in the pump to freeze and thus entail considerable damage. Therefore, if 

one has to reckon with temperatures likely to cause freezing, the pump has to removed from the liquid being 

discharged and emptied completely. Please store the pump in a dry, frost- protected place. 

 

In the case of malfunction, you should first of all check whether it was caused by an operating error or some other 

reason which cannot be attributed to a defect of the device - for instance a power failure. 

The list below shows some possible malfunctions of the device, possible causes and tips on their elimination. All 

the measures referred to may only be carried out with the pump being separated from the electrical mains. If you 

yourself feel unable to eliminate any of these malfunctions, please contact the customer service department or 

your point of sales. Any repair beyond the scope specified below must only be performed by qualified staff. 

Please bear in mind that all warranty claims will become void in the case of damage caused by inappropriate 

repair attempts, and that we decline any liability for any ensuing damage. 

When operating the pump, please make sure that the intake of the suction line is always fully immersed in the 

liquid being discharged so as to avoid air being sucked in. In this context, please bear in mind that the liquid level 

will continuously drop during the process of emptying a container. The absence of liquid being discharged counts 

among the most frequent causes of dry-running which can lead to considerable damage to the unit and injury by 

burning. 

 

It is recommended to avoid liquid containers being emptied right down to the bottom since this will cause the 

pump to take in air and will require the entire venting process to be repeated prior to the next operation of the 

pump. 

 

The electrical pumps of the 

63,'2WUDQVIHU

 series are equipped with an integrated thermal motor protection feature. In 

the case of overload, the motor will switch off independently and on again after cooling down. For possible causes 

and their elimination, please refer to the “Maintenance and troubleshooting” section. 

 

MALFUNCTION 

POSSIBLE CAUSE 

ELIMINATION 

1. The pump is not discharging 

any liquid, the motor is not 

running. 

1. No current. 

 

2. Thermal motor protection feature has 

triggered. 

 

3. The capacitor is defective. 

 

4. Blocked running wheel 

1. Please verify the presence of voltage and 

the correct position of the plug.  

2. Separate the pump from the electrical 

mains, allow the system to cool down, 

eliminate cause. 

3. Please contact the customer service 

department. 

4. Eliminate reason of blockage. 

 

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Page 1: ...08 Mode d emploi POMPE DE 75 16 57 3285 62 01 TR 50 ref 002650 Gebrauchsanweisung ELEKTROPUMPE ZUM F RDERN VON DIESEL KRAFTSTOFF HEIZ L UND RAPS L ELECTRIC PUMP FOR THE SUPPLY OF DIESEL FUEL HEATING O...

Page 2: ...otto indicate sono costruiti in conformit con le direttive EU in vigore e loro successive modifiche Declaraci n CE de conformidad La empresa DIPRA declara bajo su propia responsabilidad que los produc...

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Page 4: ...s 5 Druckanschluss 9 Entl ftungs ffnung 2 Ansaugleitung 6 Zapfpistole 10 Verschluss Entl ftungs ffnung 3 R ckschlagventil 7 Pumpengeh use 11 Druckleitung 4 Ansaugfilter 8 Schlauchschelle HA Ansaugh he...

Page 5: ...aut surveiller les enfant pour tre s r qu ils ne jouent pas avec la pompe Les r glementations en vigueur dans diff rents pays limitent peut tre l ge de l usager Il est obligatoire de respecter incondi...

Page 6: ...est livr avec les l ments suivants Une pompe avec c ble de raccordement XQ WX DX G DVSLUDWLRQ DYHF FODSHW FUpSLQH XQ WX DX G pYDFXDWLRQ DYHFY XQ SLVWROHW un mode d emploi Conservez si possible l emba...

Page 7: ...nue et la pompe L avantage en cas de d montage de la pompe il suffit de fermer la soupape d arr t pour viter de vider la conduite de refoulement 5 Installation fixe Dans les installations fixes le bra...

Page 8: ...un disjoncteur diff rentiel haute sensibilit 30 mA DIN VDE 0100 739 Les c bles de rallonge ne doivent pas avoir une section inf rieure celle du c blage en caoutchouc avec l abr viation H07RN F 3 x 1 0...

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Page 13: ...rate Qmax 1 2 100 l h Max pressure 3 5 bar Max delivery height Hmax 1 35 m Max suction height 5 m Max size of the solids being pumped 0 mm Max ambient temperature 40 C Max fluid temperature Tmax 40 C...

Page 14: ...Slide the fuel nozzle 6 onto the pressure line then fasten it in place using one of the hose clamps Continue by inserting one connection piece fully into the other end of the pressure line and fasten...

Page 15: ...erable damage to the device In addition overheating bears the risk of injury by burning If the pump has run hot please unplug the mains plug and allow the system to cool down Please do not expose the...

Page 16: ...ist below shows some possible malfunctions of the device possible causes and tips on their elimination All the measures referred to may only be carried out with the pump being separated from the elect...

Page 17: ...s purchased 13 MALFUNCTION POSSIBLE CAUSE ELIMINATION 2 The motor is running but the pump is not discharging any liquid 1 The pump housing is not filled with liquid 2 Air penetrates into the intake li...

Page 18: ...ssing upon the return of the device we shall not be liable for them 1 How to order spare parts For a list of available parts please contact your dealer DIPRA is working to supply main spare parts of t...

Page 19: ...n d rfen dieses Ger t nicht benut zen Kinder sollten beaufsichtigt werden um sicherzustellen dass sie nicht mit dem Ger t spielen In verschiede nen L ndern g ltige Vorschriften begrenzen m glicherweis...

Page 20: ...gepumpten Fl ssigkeit Tmax 40 C Anschlusskabel 1 5 m Kabelausf hrung H07RN F Gewicht netto 10 0 kg Garantierter Schallleistungspegel LWA 2 68 dB Gemessener Schallleistungspegel LWA 2 64 1 dB Schalldru...

Page 21: ...fl ssigkeit zur Pumpe Schrauben Sie eines der Anschlussst cke zu sammen mit einem der Dichtungsringe an das R ckschlagventil 3 mit Ansaugfilter 4 Stecken Sie das andere Ende des Anschlussst cks bis zu...

Page 22: ...Netzspannung entsprechen Die f r die Installation verantwortliche Person muss sicherstellen dass der elekt rische Anschluss ber eine den Normen entsprechende Erdung verf gt Der elektrische Anschluss...

Page 23: ...st rungen und tr gt dazu bei die Lebensdauer Ihres Ger tes zu verl ngern Schmirgelnde Stoffe in der F rderfl ssigkeit wie beispielsweise Sand beschleunigen den Verschlei und reduzieren das Leis tungsv...

Page 24: ...Ansaugleitung verstopft 5 Druckleitung verstopft 1 Das Pumpengeh use mit Fl ssigkeit be f llen siehe Abschnitt Installation 2 berpr fen und sicherstellen dass a die Ansaugleitung und alle Verbindun ge...

Page 25: ...hr defektes Ger t zur Reparatur bringen oder einsenden entfernen Sie bitte alle hinzugef gten An bauteile die nicht dem Originalzustand des Ger tes entsprechen Sollten bei der R ckgabe des Ger tes sol...

Page 26: ...SPIDO une marque de DIPRA 65 rue de Luzais 38070 SAINT QUENTIN FALLAVIER www dipra fr www spido bienchoisirmapompe fr...

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