43
• De toepassing heeft brede verschillen in dichtingsnelheid.
• De toepassing heeft hoge heersende torsiekoppel.
• Wanneer u een werktuig met directe aandrijving instelt met
de standaard software voor impulswerktuigen.
OPMERKING: Het is best om het juiste softwareprogramma te
installeren voor het type werktuig dat wordt gebruikt.
Volg de onderstaande stappen om een Pset te programmeren
met de MANUAL-methode:
1.
Selecteer de gewenste Pset
2.
Stel de teller in (aantal bevestigingen per batch/cyclus)
3.
CAL TRANSDUCER
OPMERKING: Als een transductor wordt gebruikt, toont het
scherm de gecontroleerde waarde op het scherm MANUAL
TEACH (HANDMATIG LEREN) naast TQ. Als geen transductor
is aangesloten, drukt u op de optie “NO” (NEE) om naar het
scherm MANUAL TEACH te gaan.
In de MANUAL TEACH modus word de SIG-waarde standaard
op 075 gezet en kan worden OMHOOG OF OMLAAG worden
gebracht. Hierdoor wordt de verhouding luchtstroom/druk
bijgesteld zodat u het torsieniveau kunt bijstellen. Een instelling
van 110-115 zal echter waarschijnlijk de hoogste waarde zijn
tenzij uw luchttoevoer hoger is dan 90 psi en 50 scfm.
Er zijn vijf stappen om een toepassing in MANUAL-modus in te
stellen.
– HANDMATIGE SETUP –
Gebruik het werktuig op een bevestigingsmiddel als test en
houd de trekker vast totdat de mof stopt met draaien.
OPMERKING: DEZE FASE KAN TOT (5) SECONDEN
DUREN. In MANUAL-modus bevindt de bediening van het
uitschakelmechanisme van het werktuig zich links van de
gebruiker. Meet na het handmatig stilleggen van het
werktuig het aangebrachte torsiekoppel met de standaard
methode zoals goedgekeurd door uw bedrijf. Als het
gemeten torsiekoppel niet juist is, stelt u de SIG-waarde bij
met de toetsen UP/DWN en probeer opnieuw totdat het
gewenste torsiekoppel is verkregen.
Druk op de enter-toets als het torsieniveau correct is. Voer de
gemeten waarde in op het scherm SET PARAMETER TgTg
(PARAMETER TgTg INSTELLEN).
LEARN FREERUN (FREERUN LEREN) – WERKTUIG IN
WERKING STELLEN
Stel het werktuig in werking in open lucht totdat de controller het
stillegt.
LEARN PREVAIL (PREVAIL LEREN) – WERKTUIG IN
WERKING STELLEN
Laat het werktuig draaien op de toepassing om de controller toe
te laten om de systeemkarakteristieken te leren tijdens het
vastzetten van de bevestigingsmiddelen.
LEARN REHIT (REHIT LEREN) – WERKTUIG IN WERKING
STELLEN
Gebruik het werktuig opnieuw op het bevestigingsmiddel dat
net werd bekeken onder de stap LEARN TGTQ (TGTQ
LEREN). Houd de trekker vast totdat het systeem het werktuig
uitschakelt.
INSTELLEN VERBINDINGSTYPE
Deze selectie is gebaseerd op de type verbinding. Als het
bevestigingsmiddel vrijlopend is en het verbindingstype hard is
(zoals metaal op metaal, geen sluitring of pakking of zoals een
toepassing met bougie), selecteert u de instelling HARD.
Bij de meeste toepassingen met impulswerktuigen wordt de
instelling MEDIUM gebruikt tenzij de verbinding zeer zacht is.
Selecteer in dit geval SOFT (ZACHT) of gaan naar de MANUAL
(HANDMATIGE) insteloptie. In MANUAL stopt de gebruiker het
werktuig wanneer de mof/bevestigingsmiddel stopt met draaien.
Selecteer uit de vier opties door de toetsen UP/DWN in te
drukken.
OPMERKING: Selecteer ALTIJD de instelling HARD voor
werktuigen met directe aandrijving. Hierdoor verzekert u de
meest geschikte uitschakeling en de beste ergonomische
conditie.
•
VERBINDINGSTYPE: HARD
Dit is de standaardinstelling. Als uw resultaten een laag
torsiekoppel hebben bij gebruik van deze instelling, probeert u
de instelling MEDIUM of SOFT voordat u de SIG-waarde
verhoogt. Het werktuig wordt automatisch uitgeschakeld bij de
instelling “HARD”.
•
VERBINDINGSTYPE: MEDIUM
De instelling MEDIUM is gewoonlijk de meest gebruikte
instelling voor impulswerktuigen en moeraanzetters tenzij de
verbinding zeer zacht is of een lange vastzettijd heeft. Het
werktuig wordt automatisch uitgeschakeld bij deze instelling.
•
VERBINDINGSTYPE: SOFT (ZACHT)
Gebruik de instelling “SOFT” wanneer de verbinding te zacht is
om het volledige torsiekoppel van het werktuig te bereiken bij
de instelling MEDIUM. Het werktuig wordt automatisch
uitgeschakeld bij deze instelling.
•
VERBINDINGSTYPE: MANUAL (HANDMATIG)
Gebruik het werktuig met deze instelling (met de transductor op
het werktuig indien gebruikt) op de toepassing.
In de modus MANUAL LEARN (HANDMATIG LEREN) moet
de gebruiker het werktuig handmatig stoppen zodra het
bevestigingsmiddel/mof stopt met draaien. Hier wordt de
looptijd van de cyclus ingesteld.
RAADPLEEG DE
PROGRAMMERINGSEQUENTIEDIAGRAMMEN OP HET
EINDE VAN DEZE HANDLEIDING VOOR HULP BIJ SETUP
– INSTELLEN MET DE DIRECTE
AANDRIJVINGSCODE (10041) –
Het instellen van een controller met de 10041 eprom code komt
overeen met de MANUAL setup modus van de
impulswerktuigcode (10039). Volg het diagram op het einde van
deze handleiding voor hulp. Het voornaamste verschil is de
instelling van het juiste stroomsignaal wanneer dit wordt
gevraagd tijdens de Pset programmeringsequentie.
Tijdens de programmeringsfase “CHECK FLOW” (STROOM
CONTROLEREN) deelt het scherm u het volgende mee: “RUN
FREESPEED” (VRIJE SNELHEID UITVOEREN). Laat het
werktuig in vrije snelheid draaien terwijl u de stroomschroef
bijstelt (bevindt zich in de opening op het achterste deksel) om
“GOOD” (GOED) in te stellen.
VI. FOUTPREVENTIE “OK / NOK”
Foutpreventie
is een van de belangrijkste functies van de
TC50A
controller. Nadat een toepassing is ingesteld,
controleert de
TC50A
het gebruikte torsiekoppel en maakt het
onderscheid tussen een “OK” bevestigingscyclus en de
volgende fouten.
•
RE-HIT
Een RE-HIT vindt plaats wanneer het werktuig wordt
aangebracht op een vooraf aangehaald
bevestigingsmiddel. “NOK” wordt op het scherm
weergegeven.
•
Dwars draadtappen
Wanneer het bevestigingsmiddel dwars draadtapt in de
opening, gaat bij deze conditie een alarm af en wordt
“NOK” weergegeven.