Sime ALU HE User, Installation And Servicing Instructions Download Page 71

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INSTALLATION AND SERVICING INSTRUCTIONS

TABLE OF CONTENTS

5 INSTALLATION

5.1 Receiving the product . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

5.1.1 Optional accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

5.2 Dimensions and weight. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

5.3 Handling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

5.4 Installation room . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

5.5 New installation or installation of a replacement

appliance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

5.6 Cleaning the system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

5.7 Water system treatment. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

5.8 Plumbing connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

5.9 Condensate outlet/collection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

5.10 Gas supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

5.11 Smoke outlet and combustion air inlet . . . . . . . . . . . . . 75

5.11.1 Maximum duct lengths. . . . . . . . . . . . . . . . . 76

5.12 Electrical connections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

5.12.1 External sensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

5.13 Main hydraulic diagrams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

5.14 Refilling or emptying. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

5.14.1 REFILL operations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

5.14.2 EMPTYING operations . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

6 COMMISSIONING

6.1 Preliminary operations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

6.2 Before commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

6.3 Parameter setting and display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

6.4 List of parameters. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

6.5 Fault/error message. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

6.6 Fault / malfunction codes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

6.7 Checks and adjustments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

6.7.1 Chimney sweeper function. . . . . . . . . . . . . . 87

6.8 Operating data display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

6.9 Gas conversion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

7 MAINTENANCE

7.1 External cleaning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

7.1.1 Cleaning the cladding. . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

7.2 Cleaning the inside of the appliance . . . . . . . . . . . . . . . 92

7.2.1 Removing components. . . . . . . . . . . . . . . . . 92

7.2.2 Cleaning the burner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

7.2.3 Cleaning boiler body. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

7.2.4 Dismantling and cleaning siphons and

condensate collection tank . . . . . . . . . . . . . 93

7.2.5 Check of electrodes and flame detection

sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

7.2.6 Connecting the air pressure switch and

siphon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

7.3 Unscheduled maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

7.4 Possible faults and solutions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

Summary of Contents for ALU HE

Page 1: ...SIME S p A 6328412 06 2017 R1 EN IT Cod MANUALE PER L USO L INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE USER INSTALLATION AND SERVICING INSTRUCTIONS ALU HE Caldaie in alluminio a condensazione Aluminium condensation boilers ...

Page 2: ...ato qui sotto L etichetta dati tecnici deve essere applicata a fianco della targa dati tecnici della caldaia Per successivi controlli e regolazioni fare riferimento al nuovo valore impostato Nelle caldaie Sime Alu HE il valore impostato PAR 31 100 corrisponde alle potenze massime riscaldamento seguenti Alu HE 80 77 8 kW Alu HE 116 112 3 kW Alu HE 160 156 1 kW Alu HE 200 195 7 kW Alu HE 240 234 4 k...

Page 3: ... persone con ridotte capacità fisiche sensoriali o mentali o prive di esperienza o della necessaria conoscenza purché sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse abbiano ricevuto istruzioni relative all uso sicuro dell apparecchio e alla comprensione dei pericoli ad esso inerenti Che i bambini giochino con l apparecchio Che la pulizia e la manutenzione destinata ad essere effettuata dall utilizza...

Page 4: ...ENZIONE Per indicare azioni che se non effettuate correttamente possono provocare infortuni di origine generica o possono generare malfunzionamenti o danni materiali all apparecchio richiedono quindi particolare cautela ed adeguata preparazione f PERICOLO ELETTRICO Per indicare azioni che se non effettuate correttamente possono provocare infortuni di origine elettrica richiedono quindi particolare...

Page 5: ...2 Accensione 7 1 3 Regolazione della temperatura di mandata 7 1 4 Malfunzionamenti 7 1 5 Codici anomalie guasti 8 1 6 Collegamento comando remoto SIME accessorio opzionale 9 2 MANUTENZIONE 9 2 1 Regolamentazioni 9 2 2 Pulizia esterna 9 2 2 1 Pulizia della mantellatura 9 3 SMALTIMENTO 9 3 1 Smaltimento dell apparecchio Direttiva Europea 2002 96 CE 9 ...

Page 6: ...e X TASTO SET RISCALDAMENTO Con la prima pressione del tasto si visualizza il valore della temperatura del circuito riscaldamento 1 Con la seconda pressione del tasto il valore della temperatura del circuito riscaldamento 2 Con la terza pressione del tasto il valore della temperatura del circuito riscaldamento 3 impianto tre zone Y TASTO RESET Permette di ripristinare il funzionamento dopo un anom...

Page 7: ...rve per retroilluminarlo accenderlo Per fermare manualmente la caldaia premere il tasto T Il display visualizzerà la seguente schermata 1 3 Regolazione della temperatura di mandata Il Pannello comandi delle caldaie ALU HE permette di regolare manualmente la temperatura di mandata su due livelli di temperatura scegliendo quelli ottimali per gli impianti gestiti es 80 C e 50 C Per regolare la temper...

Page 8: ...e possibili eventuali anomalie sono riportate di seguito Visualizzazione sul display Tipo di anomalia o guasto Anomalia pressostato aria Bassa pressione acqua nell impianto 0 8 bar Alta pressione acqua impianto 5 8 bar Anomalia sonda di mandata caldaia Anomalia blocco fiamma Intervento del termostato di sicurezza oppure intervento del pressostato sifone per occlusione del sifone Visualizzazione su...

Page 9: ...nto riportato nella parte ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE 2 2 Pulizia esterna 2 2 1 Pulizia della mantellatura Per la pulizia della mantellatura usare un panno inumidito con acqua e sapone o con acqua e alcool nel caso di macchie tenaci d È VIETATO usare prodotti abrasivi 3 SMALTIMENTO 3 1 Smaltimento dell apparecchio Direttiva Europea 2002 96 CE L apparecchio giunto alla fine del...

Page 10: ...10 IT ...

Page 11: ...Calda Sanitaria A C S 12 4 2 Dispositivi di controllo e sicurezza 13 4 3 Identificazione 13 4 3 1 Targa tecnica 14 4 4 Struttura 15 4 5 Caratteristiche tecniche 16 4 6 Circuito idraulico di principio 17 4 7 Sonde 18 4 8 Portata d acqua minima 18 4 9 Perdite di carico 18 4 10 Pannello comandi 19 4 11 Schema elettrico 20 4 11 1 Schedino RS 485 21 ...

Page 12: ...o al parametro PAR 35 e se la temperatura esterna scende al di sotto del valore impostato al parametro PAR 36 funzione antibloccaggio della pompa e dell eventuale valvola deviatrice che si attiva automaticamente ogni 24 ore se non ci sono state richieste di calore funzione spazzacamino che dura 15 minuti e facilita il compito del personale qualificato per la misura dei parametri e del rendimento d...

Page 13: ...tuzione dei dispositivi di sicurezza deve essere effettuata esclusivamente da personale professionalmente qualificato utilizzando solamente componenti originali Sime 4 3 Identificazione Le caldaie ALU HE sono identificabili attraverso 1 Etichetta imballo è posizionata all esterno della confezione e riporta il codice il numero di matricola della caldaia e il codice a barre 2 Targa Tecnica è posizio...

Page 14: ... C PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO POTENZA UTILE MAX 80 60 C PORTATA TERMICA MAX CONTENUTO D ACQUA IN CALDAIA TIPO GAS TIPO GAS TIPO GAS TIPOLOGIA GAS PORTATA SPECIFICA PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO ALIMENTAZIONE ELETTRICA POTENZA MASSIMA ASSORBITA PORTATA TERMICA MAX PAESI DI DESTINAZIONE TRASFORMAZIONE GAS CATEGORIA APPARECCHIO CASELLA PER MARCATURA IN CASO DI TRASFORMAZIONE GAS CONTENUTO A C S Fig 5 m ...

Page 15: ...9 Sifone scarico condensa 10 Vasca raccolta condensa 11 Ritorno caldaia 12 Attacco scarico fumi 13 Aspirazione aria comburente 14 Corpo caldaia 15 Tubo adduzione gas 16 Mandata caldaia 17 Sonda di mandata 18 Collettore mandata impianto 19 Pannello superiore 20 Ventilatore 21 Quadro comandi 22 Pressostato gas minima 23 Portine ispezione e pulizia 24 Pannelli laterali 25 Gruppo elettrodi accensione ...

Page 16: ... ELETTRICI Tensione di alimentazione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza elettrica assorbita Qn max W 211 263 230 360 408 438 Potenza elettrica assorbita a Qn min 30 W 41 25 24 50 52 165 Potenza elettrica assorbita in stand by W 6 6 6 6 6 6 Grado di protezione elettrica IP XOD DATI COMBUSTIONE Temperatura fumi a portata Max Min 80 60 C C 66 57 65 1 56 61 9 58 1 69 6 58 1 70 7 58 3 69 2 61 5 Temperatura ...

Page 17: ...GENDA M Mandata caldaia R Ritorno caldaia G Alimentazione gas Sc Scarico condensa 1 Sonda di mandata 2 Ventilatore 3 Valvola gas 4 Trasduttore pressione acqua 5 Sonda ritorno 6 Rubinetto scarico caldaia 7 Sifone scarico condensa 8 Pressostato gas di minima 9 Termostato sicurezza ...

Page 18: ...rrispondenza Temperatura Rilevata Resistenza Esempi di lettura TR 75 C R 1925Ω TR 80 C R 1669Ω 4 8 Portata d acqua minima Per proteggere lo scambiatore di calore dal surriscaldamento è necessario mantenere una sufficiente portata d acqua Nella tabella riportata sotto troverete la portata d acqua minima necessaria per ogni caldaia DESCRIZIONE ALU HE 80 116 160 200 240 280 Portata d acqua massima m3...

Page 19: ...ISCALDAMENTO Con la prima pressione del tasto si visualizza il valore della temperatura del circuito riscaldamento 1 Con la seconda pressione del tasto il valore della temperatura del circuito riscaldamento 2 Con la terza pressione del tasto il valore della temperatura del circuito riscaldamento 3 impianto tre zone Y TASTO RESET Permette di ripristinare il funzionamento dopo un anomalia di funzion...

Page 20: ...itore PM Pompa modulante circuito primario VD Valvola deviatrice PWM GND Segnale per la pompa modulante se presente F1 F2 Fusibili 4 AT TRA Trasformatore di accensione V Ventilatore SMC Sonda mandata cascata ER Elettrodo rilevazione fiamma EA Elettrodo accensione Pm Pressostato gas di minima EV Elettrovalvola gas TPA Trasduttore di pressione SM Sonda mandata SR Sonda Ritorno SF Sonda fumi SB SA So...

Page 21: ...S CONNETTORE CABLATO CN10 Fig 11 m AVVERTENZA È obbligatorio L impiego di un interruttore magnetotermico onnipolare sezionatore di linea conforme alle Norme EN Rispettare il collegamento L Fase N Neutro Cheilcavodialimentazionededicatovengasostituito solo con cavo ordinato a ricambio e collegato da personale professionalmente qualificato Collegare il cavo di terra ad un efficace impianto di messa ...

Page 22: ...22 IT ...

Page 23: ...Operazioni di RIEMPIMENTO 35 5 14 2 Operazioni di SVUOTAMENTO 35 6 MESSA IN SERVIZIO 36 6 1 Operazioni preliminari 36 6 2 Prima messa in funzione 36 6 3 Visualizzazione e impostazione parametri 36 6 4 Lista parametri 37 6 5 Segnalazione guasto anomalia 38 6 6 Codici anomalie guasti 39 6 7 Verifiche e regolazioni 39 6 7 1 Funzione spazzacamino 39 6 8 Visualizzazione dati di funzionamento 41 6 9 Cam...

Page 24: ...00 P 8105345 Ricarica granulato 25 kg NTR 8105350 Sime Home 8092280 Sime Home Plus 8092281 Sonda bollitore L 2000 6231331 Sonda di mandata a contatto 6277122 Kit schedino aggiuntivo RS485 8092248 Kit 1a zona mix 8092275 Kit 2a zona mix 8092276 Kit solare 8092277 Orologio Program Digitale settimanale 24V 8092229 Orologio Program Mecc giornaliero 24V 8092228 Kit alloggiamento schedino 8092236 Scovol...

Page 25: ...nti preesistenti è molto importante o necessario effettuare un accurata pulizia dell impianto per rimuovere fanghi scorie impurità residui di lavorazione ecc Per impianti esistenti prima di rimuovere il vecchio generatore si suggerisce di aggiungere un additivo disincrostante nell acqua d impianto far funzionare l impianto con generatore attivo per alcuni giorni scaricare l acqua sporca d impianto...

Page 26: ...cchio riempire d acqua il sifone 5 10 Alimentazione gas Il collegamento delle caldaie all alimentazione del gas deve essere eseguito nel rispetto delle Norme di installazione vigenti Prima di eseguire il collegamento è necessario assicurarsi che il tipo di gas sia quello per il quale l apparecchio è predisposto le tubazioni siano accuratamente pulite la tubazione di alimentazione gas sia di dimens...

Page 27: ...el caso la temperatura dei fumi aumenti eccessivamente Il canale da fumo e la canna fumaria è consigliato vengano realizzati in acciaio inox In ogni caso con materiale conforme alla Normativa Vigente I condotti di scarico non isolati sono potenziali fonti di pericolo La canna fumaria deve essere dotata di scarico condensa e deve assicurare la depressione minima stabilita dalla Normativa Vigente co...

Page 28: ...ri opzionali aspirazione Descrizione ALU HE 80 116 160 ALU HE 200 240 280 Diametro Ø 80 mm Diametro Ø 100 mm Curva a 90 M F 6 pz 8077410 Curva a 90 M F con presa prelievo 8077407 Curva a 90 M F coibentata 8077408 Prolunga L 1000 mm 6 pz 8077309 Prolunga L 1000 mm coibentata 8077306 Prolunga L 500 mm 6 pz 8077308 Kit ghiere interno ed esterno 8091500 Terminale aspirazione 8089500 Curva a 45 M F 6 p...

Page 29: ...V PC PC1 Collegamenti segnalazione pompa in funzione SRF Serranda fumi Collegamenti alla scheda elettronica BLU CN2 CN3 CN4 CN5 CN6 CN7 CN9 CN14 CN13 CN12 49 50 58 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4 5 N L 6 7 10 69 72 11 17 18 F1 JP1 F2 BLU MARRONE TA1 230V N AR VZ N AUX L AUX L VZ AR 11 12 13 14 16 16 17 SB SA TS SE TA1 TA2 0 10VDC CR KAVD2 KAVD1 Fig 26 LEGENDA L Linea N Neutro SE Sonda Esterna CR Controll...

Page 30: ...l impianto e quindi l andamento della temperatura di mandata in funzione della temperatura esterna premere il tasto tper 1 secondo premere i tasti o fino a selezionare la curva K desiderata nel campo K 0 0 K 9 0 La sonda esterna deve essere installata all esterno dell edificio su una superficie piana in posizione nord o nord ovest lato più freddo e distante da canne fumarie porte finestre ed aree ...

Page 31: ...tore idraulico Pcp Pompa circuito primario NC Neutralizzatore di condensa SMC Sonda mandata cascata TZ1 Termostato ambiente di zona RL1 Relè di zona P1 Pompe zona diretta Kit Zona Mix 1 VMIX 1 Valvola miscelatrice impianto MIX 1 PMIX 1 Pompa impianto MIX 1 Ts1 Termostato di sicurezza impianto MIX 1 Kit Zona Mix 2 VMIX 2 Valvola miscelatrice impianto MIX 2 PMIX 2 Pompa impianto MIX 2 Ts2 Termostato...

Page 32: ... TZ3 SMC LEGENDA SE Sonda esterna TA Termostato ambiente attivazione caldaia M Mandata caldaia R Ritorno caldaia GS Gruppo sicurezze INAIL solo per Italia SP Separatore idraulico Pcp Pompa circuito primario NC Neutralizzatore di condensa SMC Sonda mandata cascata RL1 Relè di zona P1 Pompe zona diretta TZ1 TZ3 Termostati ambiente di zona VZ1 VZ3 Valvole di zona Kit Zona Mix 1 VMIX 1 Valvola miscela...

Page 33: ... caldaia GS Gruppo sicurezze INAIL solo per Italia SP Separatore idraulico Pcp Pompa circuito primario NC Neutralizzatore di condensa SMC Sonda mandata cascata TZ1 Termostato ambiente di zona RL1 Relè di zona P1 Pompe zona diretta VD Valvola deviatrice riscaldamento sanitario Kit Zona Mix 1 VMIX 1 Valvola miscelatrice impianto MIX 1 PMIX 1 Pompa impianto MIX 1 Ts1 Termostato di sicurezza impianto ...

Page 34: ...ndata caldaia R Ritorno caldaia GS Gruppo sicurezze INAIL solo per Italia SP Separatore idraulico Pcp Pompa circuito primario NC Neutralizzatore di condensa SMC Sonda mandata cascata RL1 Relè di zona P1 Pompe zona diretta TZ1 TZ2 Termostati ambiente di zona VZ1 VZ2 Valvole di zona Kit Zona Mix 1 VMIX 1 Valvola miscelatrice impianto MIX 1 PMIX 1 Pompa impianto MIX 1 Ts1 Termostato di sicurezza impi...

Page 35: ...su ON acceso il display indichi il valore della pressione impianto il rubinetto di scarico sia chiuso ON Fig 29 aprire i dispositivi di intercettazione dell impianto idrico e caricare lentamente fino a leggere sul display il valore a freddo di circa 1 5 bar chiudere i dispositivi di intercettazione dell impianto idrico 5 14 2 Operazioni di SVUOTAMENTO verificare che i dispositivi di intercettazion...

Page 36: ...ensione ed inizia il funzionamento automatico m AVVERTENZA Quando il display non è retroilluminato spento la prima pressione di ogni tasto funzionale serve per retroilluminarlo accenderlo Per fermare manualmente la caldaia premere il tasto T Il display visualizzerà la seguente schermata Nel caso di un eventuale anomalia il display visualizzerà la scritta ALL il codice anomalia e l eventuale scritt...

Page 37: ... 3 5 8 bar 5 PAR 05 Assegnazione Relè Ausiliario 1 All remoto 2 P Ricircolo 3 caricamento automatico 4 All remoto NC 5 Pompa di calore 6 Valvola di zona 2 1 PAR 06 Disabilitazione Barra Luminosa 0 Disabilitata 1 Abilitata 1 PAR 07 Assegnazione Canali QAA73 0 Non assegnato 1 Circuito 1 2 impianto 3 zone 1 PAR 08 N Giri Ventilatore Step Accensione 0 0 81 rpmx100 0 1 da 0 1 a 19 9 1 da 20 a 81 33 PAR...

Page 38: ...dulazione Flussometro Disabilitato 0 100 1 100 PAR 38 Tempo Post Circolazione Sanitario 0 199 Sec 1 0 PAR 39 Funzione Antilegionella Solo bollitore 0 Disabilitata 1 Abilitata 0 SCHEDINO DI ESPANSIONE PAR 40 N schedini di espansione 0 3 1 0 PAR 41 Tempo Corsa Valvola Mix 0 199 10 sec 1 12 PAR 42 Priorità Sanitaria su Zona Miscelata 0 Parallela 1 Assoluta 1 PAR 43 Asciugatura Massetto 0 Disattivata ...

Page 39: ...llettore cascata ALL 32 Anomalia configurazione impianto tre zone ALL 33 Anomalia comunicazione con schedino RS485 ALL 34 Anomalia comunicazione con schedino RS485 CASCATA ALL 35 Anomalia comunicazione tra schedin1 RS485 ALL 70 Anomalia generica cascata ALL 71 Anomalia generica di un modulo in cascata 6 7 Verifiche e regolazioni Dopo aver verificato il corretto funzionamento della caldaia è obblig...

Page 40: ...oni e le misurazioni necessarie premere il tasto Nper fare funzionare la caldaia alla potenza minima Qmin indicata sul display da G misurare la CO2 e verificare che corrisponda al valore riportato in tabella In caso contrario agire sulla vite di regolazione della potenza minima 4 della valvola gas fino ad ottenere la CO2 di tabella VALVOLE GAS 2 3 2 4 4 2 4 ALU HE 80 ALU HE 116 ALU HE 160 200 240 ...

Page 41: ...collegata 2 Visualizzazione temperatura sonda mandata riscaldamento SM 3 Non utilizzato 4 Visualizzazione temperatura sonda ausiliaria o sonda bollitore SB 6 Visualizzazione temperatura riscaldamento riferita al primo circuito 7 Visualizzazione temperatura riscaldamento riferita al secondo circuito 9 Visualizzazione numero giri ventilatore in rpm x 100 es 4 800 e 1 850 rpm 10 Visualizzazione ore d...

Page 42: ...mente ON e OFF 30 Visualizzazione valore temperatura sonda solare con schedino solare 31 Visualizzazione valore temperatura sonda solare con schedino solare 32 Visualizzazione valore temperatura sonda solare con schedino solare 33 Visualizzazione relè solare R1 con schedino solare rispettivamente ON e OFF 34 Visualizzazione relè solare R2 con schedino solare rispettivamente ON e OFF 35 Visualizzaz...

Page 43: ... gas al serbatoio del combustibile allentare la vite della presa di pressione di rete della valvola gas 1 e collegare un manometro VALVOLE GAS ALU HE 80 ALU HE 116 ALU HE 160 200 240 280 1 1 1 Fig 35 avviare la caldaia procedendo come descritto nel paragrafo Messa in servizio di questo manuale se l impostazione dei parametri è già stata effettuata basta verificarne la correttezza In caso contrario...

Page 44: ...i componenti Per accedere alle parti interne della caldaia rimuovere il pannello anteriore 1 rimuovere il pannello superiore 2 Per migliorare l accessibilità alle parti interne rimuovere le due viti di fissaggio 3 del supporto delle parti elettriche 4 liberare i cavi di collegamento dalla fascetta 5 spostare il supporto 4 verso destra e liberarlo dai due agganci del traverso spostare il supporto 4...

Page 45: ...ca raccogli condensa Svitare i dadi 16 e rimuovere la portina di ispezione 17 Verificare e pulire la vasca di raccolta condensa Al termine della pulizia rimontare la portina assicurandone la tenuta sostituendo se necessario la guarnizione riavvitare i dadi 16 e serrarli con coppia di serraggio di 7 Nm svitare le ghiere 18 e 19 e rimuovere il sifone facendo attenzione alle eventuali fuoriuscite di ...

Page 46: ...ssostato aria 1 al ventilatore 3 presa P2 del pressostato aria 1 e presa P1 del pressostato sifone 2 al corpo caldaia 4 3 1 P1 P1 P2 P2 2 4 Fig 42 NOTA La presa P2 del pressostato sifone 2 rimane libera 7 3 Manutenzione straordinaria Nel caso di sostituzione della scheda elettronica o della valvola gas È OBBLIGATORIO IMPOSTARE I PARAMETRI come descritto al paragrafo specifico Visualizzazione e imp...

Page 47: ...carico condensa Verificare cablaggio elettrico e collegamento dei tubetti del pressostato sifone Riparato il guasto premere il tasto reset per far ripartire la caldaia Anomalia fiamma parassita Rilevazione di un segnale di fiamma non reale normalmente prima della fase di accensione Verificare la sonda di rilevazione e i suoi collegamenti Verificare la scheda elettronica Mancanza circolazione acqua...

Page 48: ...e la sonda e i suoi collegamenti allo schedino Verificare il funzionamento dello schedino Anomalia sonda di ritorno La sonda ritorno riscaldamento SR e aperta o cortocircuitata La caldaia continua il normale funzionamento Verificare la sonda e i suoi collegamenti Anomalia sonda esterna indicazione lampeggiante La sonda esterna SE e cortocircuitata La caldaia continua il normale funzionamento Verif...

Page 49: ...49 IT ...

Page 50: ...50 EN ...

Page 51: ...appliance The appliance can be used by children no younger than 8 years old by people with physical or cognitive disabilities and by people lacking experience or the necessary knowledge provided that they are supervised or have been instructed on how to use the appliance safely and that they understand the risks associated with it to allow children to play with the appliance to allow unsupervised ...

Page 52: ...ctions which if not carried out correctly can result in injury of a general nature or may damage or cause the appliance to malfunction these actions therefore require particular caution and adequate preparation f ELECTRICAL HAZARD To indicate actions which if not carried out correctly could lead to injury of an electrical nature these actions therefore require particular caution and adequate prepa...

Page 53: ... 1 2 2 Ignition 55 1 3 Adjusting the delivery temperature 55 1 4 Malfunctions 55 1 5 Fault malfunction codes 56 1 6 SIME remote control connection optional accessory 57 2 MAINTENANCE 57 2 1 Adjustments 57 2 2 External cleaning 57 2 2 1 Cleaning the cladding 57 3 DISPOSAL 57 3 1 Disposal of the equipment European Directive 2002 96 CE 57 ...

Page 54: ...tion not available X SET HEATING BUTTON With the first press of this button the temperature of heating circuit 1 is displayed With the second press of this button the temperature of heating circuit 2 is displayed With the third press of this button the temperature of heating circuit 3 is displayed Y RESET BUTTON Lets you reset operation after an operating error J INCREASE BUTTON By pressing this b...

Page 55: ... the boiler press button T The display will show the following screen 1 3 Adjusting the delivery temperature The control panel on ALU HE boilers lets you manually adjust the delivery temperature on two temperature levels by choosing the best ones for the systems managed e g 80 C and 50 C To adjust the delivery temperature on the first of the two levels press button X twice if the display isn t bac...

Page 56: ...t code and the light bar 4 will go red Possible errors are reported below Shown on display Type of malfunction or fault Air pressure switch fault Low water pressure in system 0 8 bar High water pressure in system 5 8 bar Boiler delivery sensor fault Flame block fault Safety thermostat intervention or valve pressure switch intervention for occlusion of the siphon Shown on display Type of malfunctio...

Page 57: ...eindicationsprovidedinthe INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS 2 2 External cleaning 2 2 1 Cleaning the cladding When cleaning the cladding use a cloth dampened with soap and water or alcohol for stubborn marks d IT IS FORBIDDEN to use abrasive products 3 DISPOSAL 3 1 Disposal of the equipment European Directive 2002 96 CE Once it reaches the end of its operating life the equipment MUST BE RE...

Page 58: ...58 EN ...

Page 59: ...ion 60 4 1 2 Domestic Hot Water DHW 60 4 2 Check and safety devices 61 4 3 Identification 61 4 3 1 Technical Data Plate 62 4 4 Structure 63 4 5 Technical features 64 4 6 Main water circuit 65 4 7 Sensors 66 4 8 Minimum water flow rate 66 4 9 Load losses 66 4 10 Control panel 67 4 11 Wiring diagram 68 4 11 1 RS 485 board 69 ...

Page 60: ... the temperature of the water inside the boiler falls below the value set under PAR 35 and if the outdoor temperature falls below the value set under PAR 36 antiblocking function for the pump and any diverter valve which is activated automatically every 24 hours if there have been no requests for heat the chimney sweep function lasts 15 minutes and makes the job of the qualified technician easier ...

Page 61: ...e been tampered with a WARNING Safety device may only be replaced by professional qualified personnel using Sime original spare parts 4 3 Identification The ALU HE boilers can be identified by means of 1 Packaging label this is located on the outside of the packaging and provides a code the serial number of the boiler and the bar code 2 Technical Data Plate this is located inside the front panel o...

Page 62: ... 50 30 C MAX OPERATING PRESSURE MAX USEFUL OUTPUT 80 60 C MAX HEAT INPUT WATER CONTENT IN BOILER TYPE OF GAS TYPE OF GAS TYPE OF GAS TYPE OF GAS FLOW RATE MAX OPERATING PRESSURE ELECTRICAL SUPPLY MAXIMUM ABSORBED POWER MAX HEAT INPUT COUNTRY OF INTENDED INSTALLTION APPLIANCE CATEGORY D H W CONTENT GAS CHANGE BOX TO BE MARKED IF THE GAS IS CHANGED Fig 5 m CAUTION Tampering with removing or failing ...

Page 63: ...valve 8 Foot 9 Condensate siphon outlet 10 Condensate collection tank 11 Boiler return 12 Smoke outlet fitting 13 Combustion air inlet 14 Boiler body 15 Gas supply pipe 16 Boiler delivery 17 Delivery sensor 18 System delivery manifold 19 Top panel 20 Fan 21 Control panel 22 Min gas pressure switch 23 Inspection and cleaning doors 24 Side panels 25 Ignition electrodes unit 26 Flame detection electr...

Page 64: ...uency Hz 50 Absorbed electrical power Qn max W 211 263 230 360 408 438 Absorbed electrical power at Qn min 30 W 41 25 24 50 52 165 Absorbed electrical power in stand by W 6 6 6 6 6 6 Electrical protection degree IP XOD COMBUSTION DATA Smoke temperature at Max Min flow 80 60 C C 66 57 65 1 56 61 9 58 1 69 6 58 1 70 7 58 3 69 2 61 5 Smoke temperature at Max Min flow 50 30 C C 51 32 46 4 30 4 52 3 34...

Page 65: ...9 Fig 7 KEY M Boiler delivery R Boiler return G Gas supply Sc Condensate outlet 1 Delivery sensor 2 Fan 3 Gas valve 4 Water pressure transducer 5 Return sensor SR 6 Boiler drain valve 7 Condensate siphon outlet 8 Min gas pressure switch 9 Safety thermostat ...

Page 66: ...98 10 C 20 C 30 C 40 C 50 C 60 C 70 C 80 C 90 C 100 C Correspondence of Temperature Detected Resistance Examples of reading TR 75 C R 1925Ω TR 80 C R 1669Ω 4 8 Minimum water flow rate To protect the heat exchanger from overheating a sufficient water flow rate must be maintained The table below shows the minimum water flow rate required for each boiler DESCRIPTION ALU HE 80 116 160 200 240 280 Maxi...

Page 67: ...ilable X SET HEATING BUTTON With the first press of this button the temperature of heating circuit 1 is displayed With the second press of this button the temperature of heating circuit 2 is displayed With the third press of this button the temperature of heating circuit 3 is displayed Y RESET BUTTON Lets you reset operation after an operating error J INCREASE BUTTON By pressing this button the va...

Page 68: ...N Neutral MCP Primary circuit pump PB Storage tank pump PM Primary circuit modulating pump VD Diverter valve PWM GND Modulating pump signal if present F1 F2 Fuses 4 AT TRA Ignition transformer V Fan SMC Cascade delivery probe ER Flame detection electrode EA Electrode on Pm Min gas pressure switch EV Gas solenoid valve TPA Pressure transducer SM Delivery sensor SR Return Probe SF Smoke flue gas pro...

Page 69: ...s for external communication in MODBUS WIRED CONNECTOR CN Fig 11 m CAUTION Users must Use an omnipolar cut off switch disconnect switch in compliance with EN Standards Respect the connections L Live N Neutral Ensure that the special power cable is only replaced with a cable ordered as a spare part and connected by professionally qualified personnel Connect the earth wire to an effective earthing s...

Page 70: ...70 EN ...

Page 71: ... REFILL operations 83 5 14 2 EMPTYING operations 83 6 COMMISSIONING 84 6 1 Preliminary operations 84 6 2 Before commissioning 84 6 3 Parameter setting and display 84 6 4 List of parameters 85 6 5 Fault error message 86 6 6 Fault malfunction codes 87 6 7 Checks and adjustments 87 6 7 1 Chimney sweeper function 87 6 8 Operating data display 89 6 9 Gas conversion 91 7 MAINTENANCE 92 7 1 External clea...

Page 72: ...refill 8105350 Sime Home 8092280 Sime Home Plus 8092281 Hot water tank sensor L 2000 6231331 Contact delivery sensor 6277122 Additional board kit RS485 8092248 1st mixed zone kit 8092275 2st mixed zone kit 8092276 Solar kit 8092277 Digital timer weekly 24V 8092229 Mechanical timer daily 24V 8092228 Board housing kit 8092236 Boiler body rod 6077930 5 2 Dimensions and weight H W D Fig 13 Description...

Page 73: ...roughly cleaned to remove sludge slag dirt residue etc Before removing an old heat generator from an existing system it is recommended that the user puts a descaling additive into the water system allows the system to work with the generator active for a few days drains the dirty water from the system and flushes the system with clean water once or more than once If the old generator has already b...

Page 74: ...downward angle of at least 3 Before commissioning the appliance fill the siphon with water 5 10 Gas supply Boiler connection to the gas mains must be carried out in full compliance with installation Standards in force Before connecting the boiler to the gas mains the user must ensure that the type of gas is correct for the appliance the pipes are clean the gas supply pipe is the same size as or la...

Page 75: ...e of the smoke becomes too high It is recommended that the smoke duct and flue pipe are made of stainless steel In any case with material that complies with the regulations in force Outlet ducts which are not isolated are a potential source of danger The flue pipe must be provided with a condensate outlet and must ensure the minimum drop in pressure set by current regulations considering pressure ...

Page 76: ...HE 80 116 160 ALU HE 200 240 280 Diameter Ø 80 mm Diameter Ø 100 mm 90 curve M F 6 pieces 8077410 90 curve M F with take off point 8077407 90 curve M F insulated 8077408 Extension W 1000 mm 6 pieces 8077309 Extension W 1000 mm insulated 8077306 Extension W 500 mm 6 pieces 8077308 Internal and external ring nut kit 8091500 Inlet terminal 8089500 45 curve M F 6 pieces 8077411 Outlet optional accesso...

Page 77: ...F SF1 Flue gas damper consent Max 4A 230V PC PC1 Connections for pump operating signal SRF Flue gas damper Connections to electronic circuit board BLU CN2 CN3 CN4 CN5 CN6 CN7 CN9 CN14 CN13 CN12 49 50 58 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4 5 N L 6 7 10 69 72 11 17 18 F1 JP1 F2 BLU MARRONE TA1 230V N AR VZ N AUX L AUX L VZ AR 11 12 13 14 16 16 17 SB SA TS SE TA1 TA2 0 10VDC CR KAVD2 KAVD1 Fig 26 KEY L Line N N...

Page 78: ...t the optimal climatic curve for the system and therefore the delivery temperature based on the external temperature press the button tfor 1 second press buttons or until the required curve K has been selected within the rangeK 0 0 K 9 0 The external sensor must be installed outside the building on a flat surface in a north or north west position coldest side and well away from flue pipes doors wi...

Page 79: ...ly only SP Hydraulic separator MCP Primary circuit pump NC Condensate neutraliser SMC Cascade delivery probe TZ1 Zone ambient thermostat RL1 Zone relays P1 Direct zone pump Mix 1 Zone pump VMIX 1 MIX 1 system mixer valve PMIX 1 MIX 1 system pump Ts1 MIX 1 system safety thermostat Mix 2 Zone pump VMIX 2 MIX 2 system mixer valve PMIX 2 MIX 2 system pump Ts2 MIX 2 system safety thermostat BR PB Stora...

Page 80: ...A R VZ1 SP Pcp NC TZ1 VZ2 TZ2 VZ3 TZ3 SMC KEY SE External sensor TA Air thermostat for boiler activation M Boiler delivery R Boiler return GS INAIL safety unit Italy only SP Hydraulic separator MCP Primary circuit pump NC Condensate neutraliser SMC Cascade delivery probe RL1 Zone relays P1 Direct zone pump TZ1 TZ3 Air thermostat for the zone VZ1 VZ3 Zone valves Mix 1 Zone pump VMIX 1 MIX 1 system ...

Page 81: ...n M Boiler delivery R Boiler return GS INAIL safety unit Italy only SP Hydraulic separator MCP Primary circuit pump NC Condensate neutraliser SMC Cascade delivery probe TZ1 Zone ambient thermostat RL1 Zone relays P1 Direct zone pump VD Heating dhw diverter valve Mix 1 Zone pump VMIX 1 MIX 1 system mixer valve PMIX 1 MIX 1 system pump Ts1 MIX 1 system safety thermostat BR PB Storage tank pump BR DH...

Page 82: ...ler activation M Boiler delivery R Boiler return GS INAIL safety unit Italy only SP Hydraulic separator MCP Primary circuit pump NC Condensate neutraliser SMC Cascade delivery probe RL1 Zone relays P1 Direct zone pump TZ1 TZ2 Air thermostat for the zone VZ1 VZ2 Zone valves Mix 1 Zone pump VMIX 1 MIX 1 system mixer valve PMIX 1 MIX 1 system pump Ts1 MIX 1 system safety thermostat ...

Page 83: ...heat the main system switch is set to ON the display shows the system pressure value the outlet valve is closed ON Fig 29 open the water system isolation devices and slowly fill until you see the value when cold of approx 1 5 bar on the display close the water system isolation devices 5 14 2 EMPTYING operations check that the water system isolation devices are closed connect a funnelling pipe to t...

Page 84: ...n and starts automatic operation m CAUTION When the display is not backlit off the first press on each function button serves to backlight it turn it on To manually stop the boiler press button T The display will show the following screen If there is a fault the message ALL the fault code the message RESET e g ALL 06 no flame detected and the message hwill appear on the display NOTE To restart the...

Page 85: ... 8 5 8 bar 6 Enabled 0 3 5 8 bar 5 PAR 05 Assigning Auxiliary Relay 1 Remote alarm 2 Recirculation Pump 3 automatic filling 4 N C remote alarm 5 Heat pump 6 Zone 2 valve 1 PAR 06 Disabling Light Bar 0 Disabled 1 Enabled 1 PAR 07 Assigning Channels QAA73 0 Not assigned 1 Circuit 1 2 3 zone system 1 PAR 08 No of Ignition Step Fan Revs 0 0 81 rpmx100 0 1 from 0 1 to 19 9 1 from 20 to 81 33 PAR 09 Lon...

Page 86: ...old 5 5 C 1 2 PAR 37 Flow meter Modulation Saturation Band Disabled 0 100 1 100 PAR 38 DHW Post Circulation Time 0 199 Sec 1 0 PAR 39 Anti legionella Function Only hot water tank 0 Disabled 1 Enabled 0 EXPANSION BOARD PAR 40 No of expansion boards 0 3 1 0 PAR 41 Mix Valve Motion Time 0 199 10 sec 1 12 PAR 42 DHW Priority on Mixed Zone 0 Parallel 1 Absolute 1 PAR 43 Screed Drying 0 Off 1 Curve A 2 ...

Page 87: ... ALL 31 Cascade manifold probe fault ALL 32 Three zone system configuration fault ALL 33 Communication fault with RS485 board ALL 34 Communication fault with RS485 board CASCADE ALL 35 Communication fault with RS485 boards ALL 70 Cascade generic fault ALL 71 Generic fault with cascade module 6 7 Checks and adjustments After checking that the boiler is operating correctly you must take combustion r...

Page 88: ...y adjustments and readings have been made press the N button to operate the boiler on minimum power Qmin as indicated on the display with G measure the CO2 and check that it corresponds to the value in the table If it does not correspond adjust the minimum power adjustment screw 4 on the gas valve until you obtain the CO2 value shown in the table GAS VALVE 2 3 2 4 4 2 4 ALU HE 80 ALU HE 116 ALU HE...

Page 89: ...e shown 1 External temperature only when external sensor is connected 2 Heating delivery sensor temperature SM 3 Not used 4 Auxiliary sensor or hot water tanksensor temperature SB 6 Heating temperature for primary circuit a 7 Heating temperature for secondary circuit 9 Fan revs in rpm x 100 e g 4 800 and 1 850 rpm 10 Burner operating hours in h x 100 e g 14 000 and 10 11 No of times burner switche...

Page 90: ...e close command with MIX 2 ZONE board respectively ON and OFF 30 Solar sensor temperature with solar board 31 Solar sensor temperature with solar board 32 Solar sensor temperature with solar board 33 R1 solar relay with solar board respectively ON and OFF 34 R2 solar relay with solar board respectively ON and OFF 35 R3 solar relay with solar board respectively ON and OFF 18 Heating return sensor v...

Page 91: ... fuel tank loosen the screw on the mains tapping point 1 on the gas valve and connect a pressure gauge GAS VALVE ALU HE 80 ALU HE 116 ALU HE 160 200 240 280 1 1 1 Fig 35 start the boiler proceeding as described under Commissioni ng in this manual if the parameters have already been set check that they are correct If they are not correct adjust the settings activate the Chimney sweeper function fol...

Page 92: ... appliance 7 2 1 Removing components To access the internal parts of the boiler remove the front panel 1 remove the top panel 2 To improve accessibility to the internal parts remove the two screws 3 fixing the support for the electrical parts 4 release the connection cables from the clip 5 move the support 4 to the right and release it from the two catches move the support 4 down and via the slots...

Page 93: ...collection tank Unscrew the nuts 16 and remove the inspection doors 17 Check and clean the condensate collection tank When cleaning has been completed reassemble the door checking the seal and replacing it if necessary retighten the nuts 16 using a 7 Nm tightening torque undo the ring nuts 18 and 19 and remove the siphon watching out for any possible leaks of condensate undo the ring nut 20 and th...

Page 94: ...Outlet P1 on the air pressure switch 1 to the fan 3 Outlet P2 on the air pressure switch 1 and outlet P1 on the siphon pressure switch 2 to the boiler body 4 3 1 P1 P1 P2 P2 2 4 Fig 42 NOTE Outlet P2 on the siphon pressure switch 2 remains free 7 3 Unscheduled maintenance If you replace the electronic circuit board or gas valve YOU MUST SET THE PARAMETERS as described under Parameter setting and d...

Page 95: ...heck the electrical wiring and connections of the siphon pressure switch tubes Once the fault is repaired press the reset button to start the boiler again Parasite flame fault Detection of a non real flame signal normally before ignition phase Check the detection sensor and its connections Check the electronic circuit board No water circulating in primary system Poor circulation of water in the pr...

Page 96: ...al operation Check the sensor and its board connections Check operation of the board Return sensor SR fault The return sensor SR is open or has short circuited The boiler continues normal operation Check the sensor and its connections External sensor fault flashing warning The external sensor SE has short circuited The boiler continues normal operation Check the sensor and its connections ...

Page 97: ...97 EN ...

Page 98: ...98 ...

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Page 100: ...5 Legnago Vr Tel 39 0442 631111 Fax 39 0442 631292 www sime it Fonderie SIME S p A si riserva di variare in qualunque momento e senza preavviso i propri prodotti nell intento di migliorarli senza pregiudicarne le caratteristiche essenziali ...

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