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Automatic cubers

Automatic Kegeleisbereiter

REV. 0

/2004

SERVICE MANUAL

BEDIENUNGSANLEITUNGNG

R134 A / R 404 A

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Page 1: ...Automatic cubers Automatic Kegeleisbereiter REV 02 2004 SERVICE MANUAL BEDIENUNGSANLEITUNGNG R134 A R 404 A...

Page 2: ...Installation 16 OPERATING INSTRUCTION 4 BETRIEBSANLEITUNG 17 Starp up 4 Inbetriebnahme 17 Operational checks 4 Ueberpr fung im Betrieb 17 OPERATING PRINCIPLES 6 FUNKTIONSSYSTEME 19 Freezing Cycle 6 Ge...

Page 3: ...MODELS LUFTK HLUNG WATER TEMPERATURE WASSERTEMPERATUR AMBIENT TEMPERATURE RAUMTEMPERATUR ICE PRODUCED PER 24 HRS EISW RFEL PRODUKTION IN 24 STD WATER COOLED MODELS WASSERK HLUNG WATER TEMPERATURE WASS...

Page 4: ...23 A B C SD 30 40 60 SD 22 mm SD 23 mm SD 30 mm SD 40 mm SD 60 mm A 334 377 377 485 485 B 454 552 552 572 572 C 597 637 637 721 816 CORD SET ELEK KABEL 20 WATER OUTLET WASSERABFLUSS G3 4 WATER INLET...

Page 5: ...1045 B 572 572 572 C 890 900 1050 CORD SET ELEK KABEL 20 WATER OUTLET WASSERABFLUSS G3 4 WATER INLET WASSEREINLAUF G3 4 WATER OUTLET WASSERABFLUSS G3 4 WATER INLET WASSEREINLAUF Water cooled only Nur...

Page 6: ...Air Water Air Water Air Water Air Water Air Water K hlung Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Bin Capacity kg Speiker Kapazit t kg 6 5 12 1...

Page 7: ...WIRING DIAGRAM SCHALTUNGSSCHEMA 230 50 1 AIR WATER COOLED LUFT UND WASSERGEK HLT SD 22 SD 23 SD 30 SD 40 F...

Page 8: ...WIRING DIAGRAM SCHALTUNGSSCHEMA 230 50 1 AIR COOLED LUFTGEK HLT SD 60 G...

Page 9: ...WIRING DIAGRAM SCHALTUNGSSCHEMA 230 50 1 WATER COOLED WASSERGEK HLT SD 60 H...

Page 10: ...WIRING DIAGRAM SCHALTUNGSSCHEMA 230 50 1 AIR WATER COOLED LUFT UND WASSERGEK HLT SD 80 I...

Page 11: ...WIRING DIAGRAM SCHALTUNGSSCHEMA 230 50 1 AIR WATER COOLED LUFT UND WASSERGEK HLT SD 125 SD 210 L...

Page 12: ...SD 80 125 210 AIR COOLED ONLY NUR SD 80 125 210 WASSERGEK HLTE VERSION FiG 1 FiG 1 FiG 3 FiG 5 FiG 6 FiG 2 FiG 4 1 FREEZING CYCLE 3 2 1 4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 2 NO NC COM 3 2 4 NC NO COM 2 1 3 1...

Page 13: ...from the inside of the User Manual and fill in all parts including Model and Serial Number taken from the data plate Forward the completed self addressed registration card to SIMAG factory C LOCATION...

Page 14: ...from the inside of the User Manual and fill in all parts including Model and Serial Number taken from the data plate Forward the completed self addressed registration card to SIMAG factory C LOCATION...

Page 15: ...with regular plumbing fitting and a shut off valve installed in an accessible position between the water supply line and the unit If water contains a high level of impurities it is advisable to consi...

Page 16: ...factory 12 Has the owner been given the name and the phone number of the authorized SIMAG Service Agency serving him F FINAL CHECK LIST 1 Is the unit in a room where ambient temperatures are within a...

Page 17: ...125 210 WATER PUMP FAN MOTOR in air cooled version D Check to see through the ice discharge opening that the spray system is correctly seated and that the water jets uniformely reach the interior of...

Page 18: ...ostat control bulb to test its shut off Fig 4 This should cause the ice maker to shut OFF after 30 seconds 1 minute at the most namely when the control bulb tempera ture drops to reach 1 C NOTE In cas...

Page 19: ...air cooledtherefrigerantheadpressure inthecourse of the freezing cycle ranges between 8 10 bars SD 60 8 9 5 bars SD 80 and 15 5 20 bars SD 125 210 being controlled by the hi pressure control When the...

Page 20: ...anbemadebyturning its adjusting screw located on front side With a clockwise rotation of the setting screw the thermostat cut IN temperature will be lowered longer freezing cycle thicker ice cube whil...

Page 21: ...st cycle which in the circumstance is more likely a water filling cycle D TIMER Equippedwithtwomicroswitcheswhichplungers ride one timer cam the timer is located inside the control box The function of...

Page 22: ...TCH BY HAND RESET Fastened directly onto the refrigerant liquid line and electrically connected upstream all other controls thissafetydeviceshut offtheicemakers when senses that the temperature at the...

Page 23: ...room temperature Move the unit in a more suitable place Cubes too small Freezing cycle too short Review setting of DIP SWITCH keys Capillary tube partially restricted Blow charge add new gas drier af...

Page 24: ...evacuating system with vacuu pump Hot gas solenoid valve leaking Replace valve Undercharge of refrigerant Charge to data plate indication Discharge head pressure too high See incorrect discharge press...

Page 25: ...ithin 20 30 but only at the end of the freezing cycle NOTE Perform the above check only at the beginning of the harvest cycle as during the freezing cycle the bin thermostat contacts are bypassed by t...

Page 26: ...ump and the water inlet valve In this way the incaming water flow away to fill up the water tank 11 When the water tank is filled up water flowing out from the drain put the compressor switch on I ON...

Page 27: ...nde des Eisbeh lters und die u eren Oberfl chen des Ger tes 8 Kontrollieren Sie die Daten auf dem Schild an der R ckseite des Rahmens und kontrollieren Sie ob die elektrische Versorgung mit der berein...

Page 28: ...r die Pumpenschale und eine die durch das mechanische Regulierungsventil zum K hlkondensator verl uft Man benutzt auch f r den Wasseranschlu des Kondensators den flexiblen Schlauch aus verst rktem Pl...

Page 29: ...40 C liegen darf 8 Wurden die Muttern die den Kompressor verankern kontrolliert Erlauben diese eine Schwingung auf den eigenen Halterungen 9 Wurden die Innenw nde des Eisbeh lters und die Au enw nde...

Page 30: ...rt ist und da das Wasser gleichm ig auf die umgedrehten Formen des Verdampfers gespritzt wird Kontrollieren da der kleine Plastikvorhang korrektpositioniertwurdeunddenWasserauslauf durch seine Lamelle...

Page 31: ...stellte Temperatur erreicht hat 1 C ffnet diese die Kontakteundl stsodasAbschaltendesGer tes aus ANMERKUNG Wenn dies Kontrolle w hrend des Gefrierzyklus ausgef hrt wird arbeitet das Ger t bis zum Ende...

Page 32: ...erschreitet schlie t der Druckw chter seine Kontakte und versorgt den Motor des Ventilators mit Elektrizit t F llt der Druck im Kondensator ab ffnet der Druckw chter seine elektrischen Kontakte und h...

Page 33: ...yklus l nger Eisw rfel dicker w hrendimGegenuhrzeigersinndie Temperaturerh htwird Gefrierzyklusk rzer Eisw rfel d nner Wenn die zweite Gefrierphase mit eingestellter Dauer beendet ist geht das Ger t d...

Page 34: ...bgeschaltet wenn das Ende des Gefrierzyklus erreicht ist Auf diese Weise wird sicher gestellt da inderZellevollgeformteEisw rfelvorhanden sindundda beiWiedereinschaltendesGer tes Wasser zugef hrt wird...

Page 35: ...NC des Timers w hrend des Abtauzyklus und Ladezyklus aktiviert Das Ventil ffnet dem Hei gas das vom Kompressor direkt durch die Serpentine des Verdampfers flie t um die Eisw rfel von den Formen zu l s...

Page 36: ...eren Zu hohe Raumtemperatur Standort wechseln Zu kleine Eisw rfel Zu kurzer Gefrierzyklus Verdampferthermostat im Uhrzeigersinn drehen Kapillarrohr teilweise verstopft Entleeren und Feuchtigkeitsfilte...

Page 37: ...Wassereingangs ventils Gas kann vom System nicht Leeren und neu f llen kondensiert werden Zu wenig Luftzirkulation oder Aufstellungsort wechseln Raumtemperatur zu hoch Zu viel K hlmittel Durch langsam...

Page 38: ...im Gegenuhrzeigersinn im gegens tzlichen Fall 7 DieFunktiondesThermostatsdesBeh lters kontrollieren indem man den Sensor mit einer Hand Eisw rfel bedeckt Das Ger t mu sich nach etwa 20 30 nach Beendi...

Page 39: ...den Beginn der Abtauphase erreichen untere Seite des nocken Auf diese Weise flie t das Wasser durch das WassereingangsventilzurPumpebisderrichtige Wasserstand im Tank erreicht wurde 11 Wenn der richt...

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