124
Årsag
Elektrodens diameter er for stor.
Løsning
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag
Ukorrekt forberedelse af kanterne.
Løsning
Forøg spaltens åbning.
Årsag Ukorrekt
svejseafviklingstilstand.
Løsning
Reducer afstanden mellem elektrode og emne.
Sørg for, at fremføringen er regelmæssig under alle
svejsefaserne.
Blæsning
Årsag Utilstrækkelig
gasbeskyttelse.
Løsning Juster
gasstrømmen.
Kontroller, at brænderens spreder og gasdyse er i
god stand.
Sammensmeltning
Årsag Ukorrekt
buelængde.
Løsning
Forøg afstanden mellem elektrode og emne.
Forøg
svejsespændingen.
Årsag Ukorrekte
svejseparametre.
Løsning Forøg
svejsestrømmen.
Årsag Ukorrekt
svejseafviklingstilstand.
Løsning
Tilpas vinklen på brænderens hældning.
Årsag
Emnerne, der skal svejses, er for store.
Løsning Forøg
svejsestrømmen.
Forøg
svejsespændingen.
Årsag Ukorrekt
buedynamik.
Løsning
Forøg kredsløbets induktive værdi.
Marginale graveringer
Årsag Ukorrekte
svejseparametre.
Løsning Reducer
svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag Ukorrekt
buelængde.
Løsning
Forøg afstanden mellem elektrode og emne.
Forøg
svejsespændingen.
Årsag
Ukorrekt svejseafviklingstilstand.
Løsning
Reducer sideoscillationshastigheden under påfyldning.
Reducer fremføringshastigheden under svejsning.
Årsag Utilstrækkelig
gasbeskyttelse.
Løsning
Benyt gas, der passer til det materiale, der skal
svejses.
Oxideringer
Årsag Utilstrækkelig
gasbeskyttelse.
Løsning Juster
gasstrømmen.
Kontroller, at brænderens spreder og gasdyse er i
god stand.
Porøsitet
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
de emner, der skal svejses.
Løsning
Udfør en omhyggelig rengøring af emnet, inden
svejsningen udføres.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag
Fugtighedsforekomst i tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag Ukorrekt
buelængde.
Løsning
Reducer afstanden mellem elektrode og emne.
Reducer
svejsespændingen.
Årsag
Fugtighedsforekomst i svejsegassen.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Sørg for at holde gasforsyningsanlægget i perfekt
stand.
Årsag Utilstrækkelig
gasbeskyttelse.
Løsning Juster
gasstrømmen.
Kontroller, at brænderens spreder og gasdyse er i
god stand.
Årsag
For hurtig størkning af svejsebadet.
Løsning
Reducer fremføringshastigheden i svejsning.
Udfør en forvarmning af de emner, der skal svejses.
Forøg
svejsestrømmen.
Knagelyd ved opvarmning
Årsag Ukorrekte
svejseparametre.
Løsning Reducer
svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
de emner, der skal svejses.
Løsning
Udfør en omhyggelig rengøring af emnet inden
svejsningen udføres.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag Ukorrekt
svejseafviklingstilstand.
Løsning
Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning, der skal svejses.
Årsag De
emner, der skal svejses, har forskellige egenskaber.
Løsning
Udfør en indsmøring, inden svejsningen udføres.
Knagelyd ved kolde emner
Årsag
Fugtighedsforekomst i tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag
Partikulær geometri i den sammenføjning, der skal
svejses.
Løsning
Udfør en forvarmning af de emner, der skal svejses.
Udfør en eftervarmning.
Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning, der skal svejses.
Ret henvendelse til det nærmeste servicecenter ved enhver
tvivl og/eller ethvert problem.
Summary of Contents for Quasar 320 MSE
Page 100: ...100 ...
Page 114: ...114 ...
Page 142: ...142 ...
Page 156: ...156 ...
Page 174: ...174 QUASAR 400 MSE ...
Page 175: ...175 QUASAR 500 MSE ...
Page 177: ...177 QUASAR 500 MSE ...
Page 180: ...180 ...