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Forsa 4.0 / 4.1

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Summary of Contents for Forsa 4.0

Page 1: ... Circular Saw 19017 01902 Forsa 4 0 400V 50Hz 4 8kW 19017 01904 Forsa 4 0 400V 50Hz 4 8kW mit Vorritzeinrichtung 19017 05902 Forsa 4 1 400V 50Hz 4 8kW 19017 05904 Forsa 4 1 400V 50Hz 4 8kW mit Vorritzeinrichtung GB 1901701852 07 19 ...

Page 2: ...Inhalt Content Sommario Contenido Originalbetriebsanleitung 03 19 Translation from original manual 20 36 U2 D GB ...

Page 3: ...ersonen arbeiten die im Gebrauch der Maschine unterwiesen und über die damit verbundenen Gefahren unterrichtet sind Das geforderte Mindestalter ist einzuhalten Neben den in dieser Bedienungsanweisung enthaltenen Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften lhres Landes sind die für den Betrieb von Holzbearbeitungsmaschinen allgemein anerkannten fachtechnischen Regeln zu beachten Inhaltsang...

Page 4: ...und Wartungsarbeiten an der Elektroinstallation dürfen nur von Fachkräften ausgeführt werden Sämtliche Schutz und Sicherheitseinrichtungen müssen nach abgeschlossenen Reparatur und Wartungsarbeiten sofort wieder montiert werden Achten Sie auf eine ausreichende Beleuchtung des Ar beitsplatzes Bremszeit bis zum Stillstand des Sägeblattes täglich prü fen Sie darf max 10 Sekunden betragen ansonsten ni...

Page 5: ... mm Absaug Volumenstrom bei 20 m s ø 100 560 m h Unterdruck am Absaugstutzen ø 100 170 Pa Unterdruck am Absaugstutzen ø 50 918 Pa Gewicht Gewicht mit Vorritzer Forsa 4 0 246 kg 256 kg Forsa 4 1 260 kg 270 kg Umgebungsbedingungen 5 C 35 C Schnittdaten Schnitthöhe bei 90 107 mm Schnitthöhe bei 45 75 mm Sägeblattverstellbereich 110 mm Parallelanschlag Länge 800 mm Parallelanschlag Breite max 390 mm P...

Page 6: ... ø mm 300 Bohrung ø mm 30 Zähnezahl 48 WZ Sägeblatt 5100 5507 Universal Zuschnittblatt hartmetallbestückt für Längs und Querschnitte in Massivholz Abmessungen Gesamt ø mm 300 Bohrung ø mm 30 Zähnezahl 72 Z Sägeblatt 7986 3001 Spezial Sägeblatt geräuscharm hartmetallbestückt für kunststoffbeschichtete Möbelplatten Abmessungen Gesamt ø mm 300 Bohrung ø mm 30 Zähnezahl 60 Z Sägeblatt 5100 5501 Univer...

Page 7: ...3 Handrad Höhenverstellung 14 Höhenanzeigefenster 15 Winkelanzeigefenster 16 Querschneidlehre 17 Besäumanschlag 18 Längsanschlag 20 Elektrischer Anschluß 21 Hauptschalter 22 Gabelschlüssel SW30 23 Arretierstift 24 Gabelschlüssel SW19 25 Steckschlüssel SW8 Nur mit Vorritzer 26 Sechskantstiftschlüssel SW5 27 Sechskantstiftschlüssel SW4 29 Not Aus 30 Schiebegriff 1 2 4 6 5 5 5 5 7 8 9 10 11 12 13 14 ...

Page 8: ...14 4006 Montieren sie zuerst das Handrad Abb N siehe Seite 13 Gestell Maschine anschliesend nochmal kontrollieren Aufstellen und Justieren Abb P1 P2 siehe Seite 10 Maschine mit Hilfe einer Wasserwage sauber ausrichten Dazu die Gestellfüße bei Bedarf verstellen siehe ABB P Achten Sie darauf daß ihre scheppach Formatkreissäge auf festem Grund gerade und standsicher aufgestellt ist Bodenunebenheiten ...

Page 9: ...deutsch 9 Transport Zum Transport der Maschine Hubwagen oder Fahrvorrichtung 5300 0705 verwenden Achten sie auf den hohen Schwerpunkt der Maschine Maschine nicht an den Tischen hochheben ...

Page 10: ... 8 2 Zylinderschrauben M 8 x 16 Abb B Die beiden Klemmhebel nach oben ziehen und den Führungsschlitten auf die Welle aufsetzen Längsanschlag Einstellung Abb C Zur genauen Justierung des Längsanschlages zum Sägeblatt legen Sie eine gerade ca 600 bis 800 mm lange Leiste am Sägeblatt an Durch mehrfaches Messen X und Nachstellen den Anschlag auf Parallelität bringen Die beiden Zylinderschrauben jetzt ...

Page 11: ...keil festklemmen Absaughaube ohne Vorritzer Abb G Die Flachrundschraube M 6 x 40 mit Scheibe und Klemmhebel in die Absaughaube einschrauben Die Absaughaube auf dem Spaltkeil festklemmen WICHTIG Die Absaughaube muß bei jedem Arbeitsgang auf das Werkstück abgesenkt werden Schiebestock Abb H Den Schiebestock in die dafür vorgesehene Schraube unter dem Schiebetisch aufhängen Beim Längsschneiden von sc...

Page 12: ...rohr stecken Werkzeughalter Abb J Das Bordwerkzeug für die Formatsäge griffbereit in den Werkzeughalter einstecken Querschneidlehre Abb K Die Querschneidlehre kann in den Schiebetisch eingesetzt werden Der stufenlose Schwenkbereich beträgt nach beiden Seiten 60 und wird mit dem Spanngriff fixiert Besäumeinrichtung Abb L DieBesäumeinrichtungamoberenEndedesSchiebetisches befestigen Mit der Querschne...

Page 13: ...N Stecken Sie das Handrad Position 1 auf die Welle Position 3 Richten Sie das Handrad Position 1 auf der Welle Position 3 so aus dass die Gewindbohrung des Handrades und das Loch der Welle fluchten Nun Schrauben Sie den Gewindestift Position 2 in die Gewindebohrung des Handrades und klemmen somit das Handrad auf der Welle Ihre Formatkreissäge ist jetzt montiert Abb N 1 2 3 Abb M ...

Page 14: ...d VDE Bestimmungen 0100 DIN 57113 VDE0113 Schalter Abb Q 1 Ein Ausschalter Sägeblatt 2 NOT AUS nur mit Vorritzer 3 Ein Ausschalter Vorritzer 4 Hauptschalter Nur mit 4 8kW Motor 5 Phasenwender Bei Netzanschluß oder Standortwechsel muß die Drehrichtung überprüft werden gegebenenfalls muß die Polarität getauscht werden Sägeblatt Höhenverstellung Sägeblatt Winkelverstellung Abb R Die Höhenverstellung ...

Page 15: ...prüft werden Die Spaltkeilspitze darf nie tiefer als die Zahngrundhöhe des obersten Sägezahns eingestellt sein Eine Einstellung auf max 2 mm unter der obersten Sägezahnspitze ist am besten geeignet Der Spaltkeil ist eine wichtige Schutzeinrichtung die das Werkstück führt und das Schließen der Schnittfuge hinter dem Sägeblatt und das Rückschlagen des Werkstückes verhindert Achten Sie auf die Spaltk...

Page 16: ... Überstand des Vorritz Sägeblattes an der Tischoberfläche beträgt je nach Schnittbreite des Maschinen Sägeblattes 1 O 2 mm Die Höheneinstellung erfolgt über die Schraube 2 Abb V 1 Umdrehung entspricht 1 5 mm Abb Y Die Breite des Vorritzsägeblattes wird mit den Distanzscheiben A eingestellt 1 x 0 1 mm 2 x 0 2 mm 1 x 0 3 mm siehe Abb W Der Vorritzer sollte so breit sein wie das Maschinensägeblatt 2 ...

Page 17: ...matisch wirkenden Stillstandbremse ausgerüstet Die Wirksamkeit der Bremse beginnt nach dem Ausschalten des Antriebsmotors Das Sägeblatt muß max 10 sec nach Ausschalten zum Stillstand kommen Täglich überprüfen Bei längerer Bremszeit Maschine nicht mehr betreiben Wichtige Hinweise Der Elektromotor 230 V 50 Hz und 400 V 50 Hz ist für Betriebsart S6 40 ausgeführt Bei Überlastung des Motors schaltet di...

Page 18: ...eblatt d Schiebeschlitten zum Sägeblatt einrichten Nachlassende Sägeleistung bei voller Motor drehzahl Riemen gelockert Riemen spannen siehe Wartung Werkstück klemmt zwischen Sägeblatt und Längsanschlag Längsanschlag verläuft nicht parallel zum Säge blatt Längsanschlag Einstellung überprüfen Schiebeschlitten läuft nicht a Arretierung nicht gelöst a Arretierung lösen b Führungseinheit verschmutzt b...

Page 19: ...to the safety instructions provided in these operating instructions and applicable local and national regulations please follow generally recognized technical rules for the operation of wood cutting machines Table of contents General Instructions 16 NOTE 16 Summary of contents 16 Safety instructions 16 Proper Use 17 Additional Hazards 17 Special accessories 17 Special accessory sawblades 17 Noise ...

Page 20: ...f a flexible non flammable suction hose For use in closed spaces the machine must be connected to a dust extractor Use a ha 3200 or ha 2600 dust extractor to extract wood shavings or sawdust The flow rate at the suction connection piece should be 20 m s Partial vacuum 1200 Pa The automatic switch on device is available as a special accessory Type ALV 2 Art No 7910 4010 230 V 50 Hz Type ALV 10 Art ...

Page 21: ...0 mm Suction connection piece ø 100 mm Suction volume flow at 20 m s ø 100 560 m h Partial vacuum at suction connection piece junction ø 100 170 Pa Partial vacuum at suction connection piece junction ø 50 918 Pa Weight Weight with precutter 310 320 kg Ambient conditions 5 C 35 C Cutting data Cutting height at 90 107 mm Cutting height at 45 75 mm Saw blade regulating range 110 mm Parallel stop leng...

Page 22: ...tics Measurement Requirements in Accordance with Draft Pre Norm EN 1870 18 1995 07 The values listed are emission measurements and therefore do not necessarily represent reliable work values Though a correlation does exist between emission levels and immision levels it is not possible to determine from this with reliability whether additional safety precautions are required or not Factors which ma...

Page 23: ...ice 12 Hand wheel angle adjustment 13 Hand wheel height adjustment 14 Height display 15 Angle display 16 Crosscut Mitre gauge 17 Edging fence 18 Ripping fence 20 Electric affiliation 21 Main switcht only 4 8 kW 22 Key SW30 23 Holding mandrel 24 Key SW19 25 Key SW8 only with scoring attachment 26 Hexagonal key SW5 27 Hexagonal key SW4 29 Kick switch 30 Handle 1 2 4 6 5 5 5 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15...

Page 24: ...ed clamp the 4 nuts evenly 02093602 0214 4006 Mount the handwheel firstly Fig N see page 13 Gestell Control the machine after mounting Install and adjust Fig P1 P2 see page 10 Align the machine with a spirit level Dazu die Gestellfüße bei Bedarf verstellen siehe ABB P Attention the machine must be on firm ground Offset unvennes For this purpose the feet Loosen hexagonal nut 1 offset height clamp h...

Page 25: ...25 english Transport Take a pallet truck or a transport device 5300 0705 Don t lift the machine on the tables ...

Page 26: ... M 8 x 16 Fig B Pull both clamp levers upwards and locate the skid on the shaft Longitudinal stop adjustment Fig C Locate a straight approx 600 to 800 mm long guide rail to the saw blade to adjust the longitudinal stop precise ly Align the stop by measuring and adjusting the stop several times X Tighten both cylinder screws now Adjust microfilm reading glass D Position the stop rail against the sa...

Page 27: ...the suction hood onto the splitting wedge Suction hood without pre cutter Fig G Screw the round head screw M 6 x 40 with disc and clamping lever in the suction hood Tighten the suction hood onto the splitting wedge IMPORTANT The suction hood must be lowered onto the work piece with each process step Measuring rod Fig H Hang the measuring rod up on the provided screw under the sliding table Use a m...

Page 28: ...de of the throw off pipe Tool holder Fig J Place the tool kit for the panel sizing circular saw in the tool holder for easy access Cross cutter Fig K The cross cutter can be attached to the sliding table The continuous swivel range amounts to 60 at both sides and is fixated with the clamping device Trimming device Fig L Attach the trimming device on the upper side of the sliding table Push the pie...

Page 29: ...29 Table extension Fig M Attach the suspension bracket for the table extension to the machine Subsequently screw on the suspension rod and tighten this by hand only 4 Flange screws M8x20 Fig N Fig M Fig N 1 2 3 ...

Page 30: ... with applicable electric regulations and VDE requirements 01 00 DIN 57113 VDE 01 13 Switch Fig Q 1 On off switch saw blade 2 EMERGENCY STOP only with pre cutter 3 On off switch pre cutter 4 Main switch only with 4 8kW motor 5 Phase turner check the sense of rotation upon connection or relocation alternately change the polarity Saw Blade Vertical Adjustment Saw Blade Angle Adjustment Fig R To adju...

Page 31: ...ip of the riving knife should never be set lower than the base height of the uppermost saw tooth A setting of max 2 mm below the tip of the uppermost saw tooth is best The riving knife is an important safety device which guides the workpiece and prevents the cutting joint from closing behind the saw blade and the workpiece from being kicked backwards Check the riving knife thickness refer to the n...

Page 32: ...ig W Y The overhang of the pre cutter saw blades on the table surface is depending on the cutting width of the machine s saw blades 1 0 2 mm The height adjustment is carried out by means of the screw 2 Fig V 1 turning is 1 5 mm picture Y The width of the pre cutter saw blades is adjusted with the spacer A 1 x 0 1 mm 2 x 0 2 mm 1 x 0 3 mm see Fig W The pre cutter should be as wide as the machine s ...

Page 33: ...nt area Electrical Connection The built in electric motor is wired ready for operation The connection conforms with the applicable VDE and DIN regulations The mains connection on site and the extension cable used should also comply with these regulations Motor Brake Device Your panel sizing circular saw is equipped with an automatic shutdown brake The brake starts to take effect after the driving ...

Page 34: ...gn sliding table carriage to saw blade reduced saw performance at full motor speed loose belt tighten belt refer to maintenance section workpiece jams between sawblade and fence fence does not run parallel to saw blade check fence alignment sliding table carriage does not move a lock has not been released a release lock b guide unit is dirty b clean guide unit marked as H 07 RN Regulations require...

Page 35: ...35 Schaltplan 400 V 4 8kW ohne Vorritzer 54630197 Schaltplan 400 V 4 8kW mit Vorritzer 54630196 ...

Page 36: ...01 02093366 1901700001 02093367 02144005 54720005 02093366 54720029 54720030 02093364 02144005 53205008 02093365 53205012 02902106 02093404 02144005 02093364 54630164 54630165 54630166 01091107 01091106 01091105 54630020 01089406 01089410 54720054 02750002 53000053 02798123 54700400 1901700012 05009501 02093406 05007002 54720129 05005422 54630191 02750002 05001806 54630193 02750002 54720068 547205...

Page 37: ...ernational 37 Forsa 4 0 4 1 Forsa 4 1 54720268 2100 mm 02093602 02902109 02091334 05007105 1901700010 02091263 02679827 Forsa 4 0 54720266 1600 mm 1901700010 02091263 02679827 Forsa 4 0 Forsa 4 1 54720267 ...

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Page 39: ...4720015 02091247 02043905 54720013 54720002 02043905 02091247 54720002 02093384 05002782 01098807 06720202 54720040 54720004 05002782 02093383 1901700002 02098505 02144005 54720010 05005306 05003928 54720065 01688533 05012809 54720008 06406005 72440113 02091332 54720003 54720006 01047122 54720027 54720060 54720011 54600018 54720074 02144007 02013759 02093407 02679826 02091248 54720050 51005556 520...

Page 40: ...0309 0209 3346 0201 2504 0209 3346 0201 2504 0290 2108 5472 0310 5270 0027 0209 8505 0214 4005 0209 8505 5463 0109 5472 0302 0290 2109 0209 3602 0209 3602 0104 7221 5472 0307 5472 0304 0290 2104 0279 8511 0620 6001 5472 0308 5472 0311 5472 0061 0209 3345 0267 9806 54630117 54720152 54630111 54630147 54630111 54630130 54720152 5463 0144 5463 0146 Forsa 4 0 4 1 Lüfterrad 5301 4201 Lüfterhaube 5301 4...

Page 41: ...472 0601 5472 0603 5472 0702 Sonderzubehör 7324 0255 0500 6014 0500 6014 0500 6009 0290 2108 0500 5306 0290 2108 0500 6009 7324 0258 7324 0259 7961 3204 7901700701 Sonderzubehör 0500 6201 0273 4905 5472 0420 5472 0422 5472 0427 54600076 54700133 54600071 54107214 01209301 54107215 02798511 01734636 01209306 54107217 54107212 02798509 54107214 01209301 54107215 02798511 54700088 54107211 54700133 5...

Page 42: ...hold til det europæiske direktiv 2012 19 EU em bortskaffelse af elektriske og elektroniske produkter og gældende national lovgivning skal brugt elværktoj indsamles separat og bortskaffes på en måde der skåner miljøet mest muligt SK Kun for EU lande Elværktøj må ikke bortskaffes som allmindeligt affald I henhold til det europæiske direktiv 2012 19 EU em bortskaffelse af elektriske og elektroniske p...

Page 43: ...kumentationsbeauftragter Ichenhausen 12 10 2016 EG Konformitätserklärung scheppach Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH Günzburger Straße 69 89335 Ichenhausen Deutschland Bevollmächtigter Reinhold Bauer Wir die scheppach Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH erklären dass die nachfolgend beschriebene Maschine Formatkreissäge Forsa 4 0 ab Seriennummer 1001 Artikelnummer 190170190...

Page 44: ...ür Teile die wir nicht selbst herstellen leisten wir nur insoweit Gewähr als uns Gewährleistungsansprüche gegen die Vorlieferanten zustehen Die Kosten für das Einsetzen der neuen Teile trägt der Käufer Wandlungs und Minderungsansprüche und sonstige Schadensersatzansprü che sind ausgeschlossen Warranty Apparent defects must be notified within 8 days from the receipt of the goods Otherwise the buyer...

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