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28 | GB

Never hold the workpiece in place with your hand! 

When drilling, the workpiece should be able to travel 

on the drill table (3) for self-centering purposes. En-

sure that the workpiece cannot rotate. This is best 

achieved by placing the workpiece/machine vice on 

a sturdy block.

Important. Sheetmetal parts must be clamped in to 

prevent them from being torn up. Properly set the 

height and angle of the drill table for each workpiece. 

There must be enough distance between the upper 

edge of the workpiece and tip of the drill bit.

Positioning table and workpiece, Fig. 15

Always place a piece of back up material (‘wood, ply-

wood...) on the table undemeath the workpiece. This 

wiII prevent splitering or making a heavy burr on the 

underside of the workpieces as the drill bit breaks 

through. To keep the back up material from spinning 

out of control it must contact the left side of the col-

umn as illustrated.

Warning:

To prevent the work piece or the backup material 

from being torn from your hand while drilling, position 

them to the left side of the column. If the work piece 

or the backup material are not long enough to reach 

the column, clamp them to the table. Failure to do 

this could result in personal injury.

Note: For small pieces that cannot be clamped to the 

table, use a drill press vise.

The vice must be clamp or bolt to the table to avoid 

injury from spinning work and vise or tool breakage.

Using the laser, Fig. 16

Replacing the battery: 

Switch off the laser. Remove 

the battery compartment cover (13.1). Remove the 

batteries and replace with new batteries (2 x AA bat

-

teries).

To switch ON: 

Move the ON/OFF switch (13) to the 

“I” position to switch on the laser. Two laser lines are 

projected on the workpiece and intersect at the cent-

er of the drill tip contact point.

To switch OFF: 

Move the ON/OFF switch (13) to the 

“0” position.

Setting the laser, Fig. 17+18

In order to set the laser take off the cover (T) with a 

Phillips screwdriver.

Use the Allen key (C) to open the stud bolt (U) and 

set the laser.

Working speeds

Ensure that you drill at the proper speed. Drill speed 

is dependent on the diameter of the drill bit and the 

material in question.

The table below acts as a guide for selecting the 

proper speed for various materials.

Tip: Safety switch

If you want to adjust speed you have to open the 

pulley cover. The device switches off immediately to 

avoid the risk of injuries.

Removing the chuck

Open jaws of chuck as wide as they go by turn-

ing chuck sleeve anticlockwise (when viewed from 

above).

Carefully tap chuck with mallet in one hand while 

holding chuck in other hand to prevent dropping it 

when released from spindle nose.

Fitting tools to the drill chuck

Make sure that the power plug is removed from the 

socket-outlet before changing tools.

Only  cylindrical  tools  with  the  stipulated  maximum 

shaft diameter may be clamped in the drill chuck (5). 

Only use a tool that is sharp and free of defects. Do 

not use tools whose shaft is damaged or which are 

deformed or flawed in any other way. 

Use only accessories and attachments that are spec-

ified  in  the  operating  instructions  or  have  been  ap

-

proved by the manufacturer.

Using the drill chuck

Your drill is equipped with a gear-toothed drill chuck 

(5).  In  order  to  insert  a  drill  bit  (7),  flip  up  the  chip 

guard (5), insert the drill bit, then tighten down the drill 

chuck using the supplied chuck key (E).

Pull out the chuck key (E).

Ensure that the clamped tool is firmly seated.

Important! Do not leave the chuck key in the 

clamp hole.

Doing so will cause the chuck key to be catapulted 

out, which could cause injury.

Depth scale method, Fig. 6

Note: for this method, with the spindle in its upper po-

sition the tip of the drill bit must be just slightly above 

the top of the workpiece.

1. 

Switch off the machine, lower the drill so far until 

the indicator points at the desired drilling depth of 

the depth scale.

2.  Turn the lower nut (J2) downwards until it reaches 

the lower stop (I).

3.  Lock the lower nut (J1) against the upper nut.

4.  The chuck and the drill bit will now be stopped 

after traveling downward the distance selected on 

the depth scale.

Clamping the workpiece, Fig. 14

As a general rule, use a machine vice or another suit-

able clamping device to lock a workpiece into posi-

tion. 

Summary of Contents for 5906808915

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Page 8: ...bei unsachgem er Behandlung Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung Reparaturen durch Dritte nicht autorisierte Fach kr fte Einbau und Austausch von nicht originalen Ersatz teilen nicht bestimmungsgem...

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Page 15: ...uge Achtung Bohrfutterschl ssel nicht stecken las sen Verletzungsgefahr durch Wegschleudern des Bohr futterschl ssels Verwendung der Tiefenskala Abb 6 Hinweis Bei dieser Methode muss sich die Spitze d...

Page 16: ...stoffe auf Schalter Keil riemen Antriebsscheiben und Bohrhubarme ge langen Senken und Zentrierbohren Mit dieser Tischbohrmaschine k nnen Sie auch Sen ken oder Zentrierbohren Beachten Sie hierbei dass...

Page 17: ...gkeit zu sch tzen Bewahren Sie die Bedienungsanleitung bei dem Elektrowerkzeug auf 13 Entsorgung und Wiederverwertung Das Ger t befindet sich in einer Verpackung um Transportsch den zu verhindern Dies...

Page 18: ...e Unterlage Siehe auch Positionieren des Werkst cks Das Werkst ck rei t aus der Hand Keine geeignete Unterlage unter dem Werkst ck oder unzureichend befestigt Unterf ttern Sie das Werkst ck oder befes...

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Page 20: ...equipment m Warning Danger to life risk of injury or damage to the tool are possible by ignoring Caution Read the operating instructions to reduce the risk of inquiry Wear safety goggles Wear ear muff...

Page 21: ...iption Fig 1 2 22 3 Scope of delivery 22 4 Intended use 23 5 Notes on safety 23 6 General notes on safety 23 6 Residual risks 25 7 Technical Data 26 8 Before starting the equipment 26 9 Assembly 26 9...

Page 22: ...the operating instructions Repairs by third parties not by authorized service technicians Installation and replacement of non original spare parts Application other than specified A breakdown of the e...

Page 23: ...qualified specialist Check extension cords periodically and replace them if they are damaged 4 Intended use The bench drill is designed for drilling in metal wood plastic and tiles Straight shank dril...

Page 24: ...not touch the bit after working before it has cooled down The bit is very hot during use Inspect the cable regularly and have a damaged cable repaired only by an authorised customer service centre Rep...

Page 25: ...ne in the processing and in drilling precision When cutting plastic material please always use clamps the parts which should be cut must always be fixed between the clamps Avoid accidental starting of...

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Page 31: ...derside No backup material behind work piece Use backup material See Positioning table and workpiece Workpiece tom loose from hand Not supported or clamped property Support work piece or clamp it Dril...

Page 32: ...sque de blessures et d endommagement de la machine en cas de non respect des instructions Pour r duire le risque de blessure lisez le mode d emploi Portez des lunettes de protection Portez une protect...

Page 33: ...semble de livraison 34 4 Utilisation conforme 35 5 Instructions de s curit 35 6 Consignes de s curit g n rales 35 6 Les risques r siduels 38 7 Caract ristiques techniques 38 8 Avant la mise en service...

Page 34: ...ation dans les cas suivants Mauvaise manipulation Non respect des instructions d utilisation Travaux de r paration effectu s par des tiers par des sp cialistes non agr s Remplacement et montage de pi...

Page 35: ...n dans de mau vaises conditions Ne jamais exercer de saccades sur le c ble cor don afin de le d connecter de la fiche de prise de courant 4 Utilisation conforme La perceuse colonne est con ue pour le...

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Page 44: ...onnement de la pi ce usiner La pi ce usine s arrache de la main Manque d un support appropri sous la pi ce usiner ou fixation insuffisante Maintenir la pi ce usiner dans le mandrin ou la fixer Le fore...

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