Scag Power Equipment FREEDOM Z SFZ Page 45 Operator'S Manual Download

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Section 8

SHEET METAL COMPONENTS

483408

Seat Assembly

483544

Back Cushion

483545

Bottom Cushion

483549

Arm Rest Kit

483543

Seat Adjustment Track Set

483412

Seat Belt Assembly, Retractable

461990

Hardware Package, Seat Belt Mouting

462034

Seat Base w/decal

*462029

Seat Base w/decal

483371

Spring, Seat Latch

451883

Seat Latch

04021-09

Nut, Elastic Stop 3/8-16

04001-100

Bolt, Hex Head 3/8-16 x 6”

04019-02

Nut, Serrated Flange 1/4-20

424585

Cover, Fan RH

424550

Cover, Fan LH

04041-07

Flatwasher, 3/8-.391 x .938 x .105

483372

Spring, Seat

04003-07

Bolt, Carriage 1/4-20 x 1/2”

04001-19

Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1”

451929

Rear Bumper

424523

Bracket, Anti-Rotation

04001-14

Bolt, Hex Head 1/4-20 x 1”

04040-14

Flatwasher, 1/4-.312 x .750 x .065

04021-10

Nut, Elastic Stop 5/16-18

04019-04

Nut, Serrated Flange 3/8-16

424639

Bracket, Dump Valve

462023

Control Plate LH

*462017

Control Plate LH

04110-01

U-Nut 1/4-20

04001-73

Bolt, Hex Head 5/16-18 x 3-3/4”

424511

Bracket, Switch Mount

424516

Bracket, Tank Mount

04003-12

Bolt, Carriage 5/16-18 x 3/4”

Ref. Part
No. No.

Description

Ref. Part
No. No.

Description

04019-03

Nut, Serrated Flange 5/16-18

462022

Main Frame w/Decals

*462016

Main Frame w/Decals

43703

Spacer, Bearing

483379

Bearing

424480

Support, Deck Guide

04001-31

Bolt, Hex Head 3/8-16 x 2-1/2”

43698

Sleeve, Front Caster Wheel

483453-09

Bearing

483486

Seal, 1 x 1.375 x .25

483453-08

Bearing

483409

Caster Wheel Assembly

483417

Tire, 11 x4-5.00 2-Ply

483410

Rim, 5 x 3.25 w/Valve

04001-80

Bolt, Hex Head 1/2-13 x 6-1/2”

04021-07

Nut, Elastic Stop 1/2-13

451845

Yoke, Caster Wheel

483466

Bearing

43736

Spacer, Caster Bearing

04040-15

Flatwasher, 5/16-.375 x .875 x .083

04041-38

Flatwasher, 3/8-.406 x 2.25 x .188

483493

Rubber Isolator

04003-11

Bolt, Carriage 3/8-16 x 1-1/4”

451889

Foot Plate Weldment

462024

Control Plate RH

*462018

Control Plate RH

462005

Weldment, Deck Lift Cover

04003-14

Bolt, Carriage 5/16-18 x 1/2”

04040-11

Flatwasher, 7/16-.500 x 1.250 x .083

462015

Caster Wheel Assembly w/Yoke

483559

Cable, Seat Stop

* Used on machines with a serial number in the following range only. D1500001 to D1500047.

Summary of Contents for FREEDOM Z SFZ

Page 1: ...ENANCE AND AD JUSTMENT PROCEDURES TO KEEP YOUR MOWER PERFORMING TO MAXIMUM EFFI CIENCY THE SPECIFIC MODELS THATTHIS BOOK COVERS ARE CONTAINED ON THE INSIDE COVER BEFORE OPERATINGYOUR MACHINE PLEASE READ ALL THE INFOR MATION ENCLOSED PART NO 03214 PRINTED 1 2007 PRINTED IN USA 2007 SCAG POWER EQUIPMENT DIVISION OF METALCRAFT OF MAYVILLE INC Made in the USA by R MODEL SFZ ...

Page 2: ...99 Always use the entire serial number listed on the serial number tag when referring to this product WARNING Read this manual completely as well as other manuals that came with your mower DO NOT operate on steep slopes To check a slope attempt to back up it with the cutter deck down If the machine can back up the slope without the wheels slipping reduce speed and use extreme caution Under no circ...

Page 3: ...nsiderations 8 2 7 Safety and Instructional Decals 9 Section 3 Specifications 10 11 Section 4 Operating Instructions 4 1 Controls and Instrument Identification 12 4 2 Safety Interlock System 13 4 3 Initial Run In Procedures 14 4 4 Starting the Engine 14 4 5 Ground Travel and Steering 14 4 6 Engaging the Deck Drive 15 4 7 HillsideOperation 16 4 8 Parking the Mower 16 4 9 After Operation 16 4 10 Rem...

Page 4: ...ngineOil 30 7 4 Engine Fuel System 31 7 5 EngineAir Cleaner 31 7 6 Battery 32 7 7 Drive Belts 33 7 8 Cutter Blades 33 7 9 Tires 34 7 10 Body Deck and Upholstery 34 Section 8 Replacement Parts SFZ48 SFZ52 Cutter Deck 36 37 Cutter Deck Controls 38 39 Sheet Metal Components 40 41 SFZ Roll Over Protection System 42 43 Drive System Components 44 45 Fuel and Electrical System 46 47 ZT 2800 HydraulicAxle...

Page 5: ...mation is based upon product information available at the time of approval for printing Scag Power Equipment reserves the right to make changes at any time without notice and without incurring any obligation 1 2 DIRECTION REFERENCE The Right and Left Front and Rear of the machine are referenced from the operator s right and left when seated in the normal operating position and facing the forward t...

Page 6: ...sion on Idler Oil Off Stop SYMBOL DESCRIPTION SYMBOL DESCRIPTION ISO Symbols Spinning Blade 48071S Parking Brake WARNING FALLING HAZARD USE ONLY SCAG APPROVED RIDING ATTACHMENTS SEE OPERATOR S MANUAL 481109 Falling Hazard Thrown Object Hazard ...

Page 7: ...utting Element Basic symbol Cutting Element Disengage Continuously Variable Linear Read Operator s Manual Keep Bystanders Away Pinch Point 481039S SYMBOL DESCRIPTION SYMBOL DESCRIPTION Hourmeter Elapsed Operating Hours Thown Object Hazard ...

Page 8: ...injury and possible death carefully read the message Be sure to fully understand the causes of possible injury or death Signal Word It is a distinctive word found on the safety decals on the machine and throughout this manual that alerts the viewer to the existence and relative degree of the hazard The signal word WARNING denotes that a hazard exists on or near the machine that can result in injur...

Page 9: ...iven on public roads If the mower is driven on public roads it must comply with state and local ordinances as well as SAE J137 and or ANSI ASAE S279 requirements Contact your local authorities for regulations and equipment requirements 15 DO NOT operate without the side discharge chute installed and in the down position or with an optional grass catcher or mulch plate completely installed 16 Check...

Page 10: ...w in reverse unless absolutely necessary and then only after observation of the entire area behind the mower If you must mow in reverse maintain a constant lookout to the rear of the machine and mow slowly 9 DO NOT turn sharply Use care when backing up 10 Disengage power to cutter deck before crossing roads walks or gravel drives 11 Mow only in daylight or good artificial light 12 NEVER raise the ...

Page 11: ...the physical strength of this webbing may have deteriorated If this condition exists replace the seat belt system WARNING Failure to properly inspect and maintain the seat belt can cause serious injury or loss of life WARNING Seat belt must be securely fastened during operation Failure to do so could cause serious injury or loss of life 3 Check the buckle and latch for proper operation and determi...

Page 12: ...re from components with stored energy 13 Let the engine cool before storing 14 DO NOT store the machine near an open flame 15 Shut off fuel while storing or transporting 16 DO NOT store fuel near flames or drain indoors 17 Charge batteries in an open well ventilated area away from spark and flames Unplug charger before connecting or disconnecting from battery Wear protective clothing and use insul...

Page 13: ...9 Section 2 2 7 SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS 483505 483402 481568 483406 483556 2007 SFZ Safety Decals 482291 483411 483425 483467 483405 ...

Page 14: ...ELECTRICAL Battery 12Volt Charging System Alternator Charging Output 12 Volt 16Amp System Polarity Negative Ground Starter 12 Volt Electric Ring Gear Type Key Operated Interlock Switches Seat Neutral Control Mower Engagement BBC Parking Brake Instrument Panel Key Switch Throttle Lever Manual Choke PTO Switch Fuses Two 2 20 Amp 3 3 TRACTOR Drive System Hydraulic Drive with Two Hydro Gear ZT2800 Int...

Page 15: ...ng Extra Wide Discharge Opening with Spring Loaded Discharge Chute Spindles Heavy duty Spindle Shaft Cast Housing Sealed Ball Bearing Maintenance Free Spindle Pulleys Split Steel Cutter Deck Belts B section with Kevlar Cord Self adjusting Self tightening Electric Clutch Type Ogura Heavy Duty PTO Clutch Brake 3 6 HYDRAULIC SYSTEM Hydraulic Oil Filter 40 Micron Spin on Element Type Hydraulic Reservo...

Page 16: ...witch will engage the deck drive Pushing down on the switch will disengage the deck drive 3 Engine Choke Control Figure 4 1 Used to start a cold engine 4 Engine Throttle Control Figure 4 1 Used to control the engine speed Pulling the lever back decreases engine speed Pushing the lever forward increases engine speed Full forward position is the cutting position Full back is the IDLE position 5 Fuel...

Page 17: ...by hand free wheeling 12 Deck Lift Foot Lever Figure 4 1 Used to raise and lower the cutter deck 13 Cutting Height Adjustment Figure 4 1 Used to set the cutter deck at the desired cutting height 14 Cutter Deck Release Lever Figure 4 1 Used to lock the cutter deck in the transport position Push the foot pedal forward and pull back on the release lever to release the cutter deck for normal mowing Fi...

Page 18: ... of the starter motor Prolonged cranking can damage the starter motor and shorten battery life 6 Allow engine to warm before operating the mower 4 5 GROUNDTRAVEL AND STEERING IMPORTANT If you are not familiar with the operation of a machine with lever steering and or hydrostatic transmissions the steering and ground speed operations should be learned and practiced in an open area away from buildin...

Page 19: ...everse Slight adjustments must be made using the steering controls To steer left while traveling in reverse allow the left steering control lever to move forward The further the control is allowed to move forward the quicker the mower will turn left To steer right while traveling in reverse allow the right steering control lever to move forward The further the control is allowed to move forward th...

Page 20: ...4 7 HILLSIDE OPERATION DO NOT operate on steep slopes To check a slope attempt to back up it with the cutter deck down If the machine can back up the slope without the wheels slipping reduce speed and use extreme caution Under no circumstances should the machine be operated on slopes greater than 15 degrees ALWAYS FOLLOW OSHA APPROVED OPERATION 1 This mower has been designed for good traction and ...

Page 21: ...ss of existing grass for best appearance Mow frequently WARNING WARNING DO NOT OPERATE WITHOUT DISCHARGE CHUTE MULCHING KIT OR ENTIRE GRASS CATCHER INSTALLED 7 Operate the engine at full throttle for best cutting Mowing with a lower RPM causes the mower to tear the grass The engine is designed to be operated at full speed 8 Use an alternate stripe pattern for best lawn appearance Vary the directio...

Page 22: ...uipment except at the hitch point 3 Follow manufacturer s recommendations for weight limit for towed equipment 250lbs maximum towing weight 4 Never tow on slopes The weight of the towed equipment may cause loss of traction and loss of control 5 Travel slowly and allow extra distance to stop 6 Zero turning with a trailer attached could cause damage to the trailer or mower CUTTER DECK RELEASE LEVER ...

Page 23: ...des Uncut Grass in Cutting Path Incorrect blade sharpening Sharpen blades Low engine RPM Run engine at full RPM Beltslipping Adjust belt tension Deck plugged grass accumulation Clean underside of deck Ground speed too fast Slow speed to adjust for conditions Wet grass Cut grass after it has dried out Bent blades Replace blades Width of Deck SGB018 CONDITION CAUSE CURE Width of Deck SGB020 Width of...

Page 24: ...rized SCAG dealer Dullblade Sharpen blade TROUBLESHOOTING CONT D Sloping Ridge Across Tire pressures not equal Check and adjust tire pressure Width of Cutting Path Wheels uneven Check and adjust tire pressure Deck mounted incorrectly See your authorized SCAG dealer Deck not level side to side Check for level and correct CONDITION CAUSE CURE Uneven Cut on Uneven ground May need to reduce ground spe...

Page 25: ... speed to adjust for conditions Wet grass Cut grass after it has dried out Step Cut Ridge Blades not mounted evenly Adjust pitch and level in Center of Cutting path Bent blade Replace blade Internalspindlefailure See your authorized SCAG dealer Mountingofspindleincorrect See your authorized SCAG dealer Slope Cut Sloping Bent spindle mounting area See your authorized SCAG dealer Ridges Across Width...

Page 26: ...e machine from moving Remove the ignition key 2 Disengage the parking brake See Figure 6 1 3 Release the seat hold down latch and tilt the seat foward to gain access to the brake control linkage 4 Remove the cotter pin securing the pivot to the brake control linkage See Figure 6 2 5 Push down on the brake control rod to disengage the parking brake and adjust the pivot until it meets the mounting h...

Page 27: ...2 With an operator in the seat start the engine and disengage the parking brake Figure 6 3 Steering ControlAdjustment 3 Run the engine at full operating speed and check if the machine creeps forward or backwards 4 Tilt the seat forward and adjust the RH wheel by loosening the upper control linkage mounting bolt See Figure 6 3 Allow the transmission to position the control linkage 5 Tighten the upp...

Page 28: ...mower pulls left it is an indication that the right wheel is turning faster than the left wheel To adjust this condition proceed as follows CAUTION CAUTION A Stop the machine and place the steering control levers in the neutral position Turn the tracking adjustment bolt for the RH pump inward clockwise This will cause the control rod to stroke the RH pump less slowing down the RH wheel See Figure ...

Page 29: ...til the cutter deck is level between both sides See Figure 6 4 3 Tighten the two elastic stop nuts to secure the cutter deck in the proper position Cutter Deck Pitch The pitch of the cutter deck should be equal between the front and rear of the cutter deck for proper cutting performance To check for proper deck pitch be sure that the mower is on a flat level surface and the tires are properly infl...

Page 30: ...gure 6 7 4 Turn the adjustment bolts equal amount of turns either clockwise to raise or counterclockwise to lower the cutter deck until the measurement at the cutter blade is 3 on both sides 4 Tighten the elastic stop nuts on the deck level links NOTE If an adjustment had to be made be sure that the cutter deck can easily be locked into the transport position ADJUST HERE LOOSEN HERE 2007 SFZ RSDA ...

Page 31: ...heck condition of blades See paragraph 7 8 X Check tire pressure See paragraph 7 9 X Change engine oil and filter See paragraph 7 3 X Check battery See paragraph 7 6 clean battery posts and cables X Check belts for proper alignment See paragraph 7 7 X Check Operator Pressence System See paragraph 2 3 X Change engine oil See paragraph 7 3 X Drain hydraulic system replace See paragraph 7 2 hydraulic...

Page 32: ...ry 400 hours or annually thereafter whichever occurs first The oil should also be changed if the color of the fluid has become black or milky Ablack color and or a rancid odor usually indicates possible overheating of the oil and a milky color usually indicates water in the hydraulic oil Figure 7 2 Hydraulic System Oil Level IMPORTANT The hydraulic system oil should be changed if you notice the pr...

Page 33: ...nd fill the hydraulic oil reservoir to the proper level as explained in section 7 2 REMOVE TOP PORT PLUG 9 Reinstall the hydraulic oil reservoir cap 10 The hydraulic system will need to be purged Raise the rear of the machine so the drive wheels are off the ground Use jackstands and block the wheels to prevent the machine from moving 11 Move the dump valve control levers to the freewheel position ...

Page 34: ...gine crankcase oil after every 100 hours of operation or bi weekly whichever occurs first Refer to the Engine Operator s Manual furnished with this mower for instructions C Changing Engine Oil Filter After the first 20 hours of operation replace the engine oil filter Thereafter replace the oil filter after every 200 hours of operation or every month whichever occurs first Refer to Engine Operator ...

Page 35: ...of 10 Ethanol To avoid personal injury or property damage use extreme care in handling gasoline Gasoline is extremely flammable and the vapors are explosive 1 Extinguish all cigarettes cigars pipes and other sources of ignition 2 Use only an approved gasoline container 8 Keep the nozzle in contact with the rim of the fuel tank or container opening at all times until fueling is complete Do not use ...

Page 36: ...ould induce vomiting WARNING A Charging the Battery Refer to the battery charger s manual for specific instructions Under normal conditions the engine s alternator will have no problem keeping a charge on the battery If the battery has been completely discharged for a long period of time the alternator may not be able to recharge the battery and a battery charger will be required DO NOT charge a f...

Page 37: ...ace the pin in the highest cutting height positon to prevent the cutter deck from falling WARNING Always wear proper hand and eye protection when working with cutter blades WARNING 4 If a blade cutting edge is dull or nicked it should be sharpened Remove the blades for sharpening See Blade Replacement NOTE Keep the blades sharp Cutting with dull blades not only yields a poor mowing job but slows t...

Page 38: ...the lift wing toward the top of the cutter deck 5 Install the cutter blade onto the cutter spindle shaft Secure the blades from rotating and torque to 75 lbs ft See Figure 7 9 CAUTION 7 10 BODY DECK AND UPHOLSTERY Do not wash any portion of the equipment while it is hot Do not wash the engine use compressed air 1 After each use wash the mower and cutter deck Use cold water and automotive cleaners ...

Page 39: ...35 Section 8 NOTES ...

Page 40: ... SFZ CD 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 54 8 8 8 9 1 10 11 11 12 13 14 13 14 15 15 16 17 18 19 20 21 22 23 20 24 20 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 32 35 36 37 38 39 40 41 42 37 37 43 44 45 46 55 23 22 47 53 48 22 49 56 50 53 51 52 ...

Page 41: ...latwasher 5 8 688 x 1 75 x 134 HD x x 48 52 CUTTER DECKS Ref Part No No Description 48 52 Ref Part No No Description 48 52 28 04030 07 Lockwasher 1 2 Spring x x 29 04001 121 Bolt Hex Head 5 8 11 x 1 1 2 x x 30 461950 Spindle Assembly x x 31 483304 DebrisShield x x 32 483303 Bearing x x 33 43693 Spacer Bearing x x 34 462014 Spindle Housing Assembly incl 32 33 x x 35 43694 Protector Bearing x x 36 4...

Page 42: ... C C 5 2 3 4 6 1 7 7 8 40 12 8 10 9 11 12 13 12 6 19 18 17 12 20 14 16 6 14 22 21 6 23 18 22 8 18 28 23 18 24 22 12 18 25 13 8 25 26 12 27 22 18 23 28 18 23 18 18 18 29 23 15 14 26 18 18 31 32 33 34 35 14 30 23 1 38 39 36 37 18 2007 SFZ CDC 41 ...

Page 43: ...k 18 04019 04 Nut SerratedFlange3 8 16 19 04021 09 Nut Elastic Stop 3 8 16 20 04001 49 Bolt Hex Head 5 16 18 x 3 21 04001 52 Bolt Hex Head 1 2 13 x 2 1 2 22 483334 Bearing Deck Lift 23 04001 20 Bolt Hex Head 3 8 16 x 1 1 2 24 451868 Weldment Deck Lift LH 25 04040 14 Flatwasher 1 4 312 x 750 x 065 26 04001 09 Bolt Hex Head 5 16 18 x 1 27 451867 Weldment Deck Lift RH 28 482628 Chain Deck Lift 29 483...

Page 44: ...0 6 11 12 13 14 15 13 20 14 14 16 19 20 17 18 22 23 21 25 8 19 26 27 13 28 6 29 28 28 28 46 28 27 47 27 30 30 31 31 32 11 11 33 33 34 35 35 36 36 37 37 38 39 44 19 40 41 42 42 43 45 14 46 26 23 19 13 8 25 17 18 48 28 49 50 51 19 13 52 53 TO RH FAN COVER TO RH REAR SEAT MOUNTING BOLT 54 ...

Page 45: ... Switch Mount 26 424516 Bracket Tank Mount 27 04003 12 Bolt Carriage 5 16 18 x 3 4 Ref Part No No Description Ref Part No No Description 28 04019 03 Nut SerratedFlange5 16 18 29 462022 Main Frame w Decals 462016 Main Frame w Decals 30 43703 Spacer Bearing 31 483379 Bearing 32 424480 Support Deck Guide 33 04001 31 Bolt Hex Head 3 8 16 x 2 1 2 34 43698 Sleeve Front Caster Wheel 35 483453 09 Bearing ...

Page 46: ...42 Section 8 SFZ ROLL OVER PROTECTION SYSTEM 1 1 2 2 2 2 3 3 4 5 ...

Page 47: ...OLL OVER PROTECTION SYSTEM 1 04001 184 Bolt Hex Head 1 2 13 x 3 1 4 Gr 8 2 04040 13 Flatwasher 1 2 562 x 1 375 x 109 3 43743 Bushing SFZ ROPS 4 04021 19 Nut Center Lock 1 2 13 5 462021 ROPS SFZ Ref Part No No Description ...

Page 48: ... 27 28 30 30 30 30 31 32 33 37 38 36 34 14 36 40 39 41 7 48 18 2 3 47 9 5 50 42 42 4341 41 38 20 8 44 51 52 53 54 55 55 15 15 36 34 18 78 68 77 78 56 76 75 57 13 41 58 59 60 63 62 61 34 14 5 5 64 65 66 72 14 14 20 20 71 71 70 70 69 69 68 68 67 74 73 66 14 34 61 4 79 80 81 82 82 2 2 86 14 83 85 85 84 84 22 88 2 49 47 9 5 18 48 3 7 40 10 39 8 20 4546 41 50 50 38 41 43 42 14 34 36 87 46 49 88 89 89 8...

Page 49: ... 462020 ControlLinkage RH 46 43674 Spacer 47 482070 Spring 48 424639 Bracket Dump Mounting Ref Part No No Description Ref Part No No Description 49 44162 Rod Brake Linkage 50 04001 04 Bolt Hex Head 1 4 20 x 1 1 2 51 462012 Electric Clutch Assy 52 04041 28 Flatwasher 7 16 469 x 1 75 x 25 53 04030 05 Lockwasher 7 16 Spring 54 04102 03 Bolt Hex Head 7 16 20 x 2 1 4 Patch 55 483421 Pulley 3 1 2 Dia 56...

Page 50: ...ITCH TO ENGINE MOUNT BOLT 2007 SFZ ES D D TO CLUTCH E CHOKE THROTTLE E 1 1 2 2 2 3 4 5 6 7 8 8 9 10 11 11 11 12 13 14 15 16 17 17 17 18 19 20 21 22 23 24 25 29 28 30 31 32 33 34 35 36 37 37 37 37 37 38 38 38 38 38 39 39 39 39 39 40 41 41 42 42 43 44 27 26 45 17 ...

Page 51: ...ler Kawasaki 23 Exhaust Gasket 24 Lockwasher 25 Bolt 26 482547 Cap Fuel Tank 27 483523 Fuel Gauge Assy 28 483278 Solenoid Ref Part No No Description Ref Part No No Description FUEL AND ELECTRICAL SYSTEM 29 04011 13 Bolt Self Tapping 1 4 20 x 3 4 Shakeproof 30 483364 Tank LH 31 483434 ThrottleCable 32 462036 Instrument Panel w Decal 33 483435 ChokeCable 34 483472 Ignition Switch 35 48017 02 Key Ign...

Page 52: ...E ASSEMBLY 1 2 3 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 16 16 17 18 19 20 21 35 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 62 63 64 65 66 67 68 61 70 43 10 10 9 Overhaul Seal Kit 60 ...

Page 53: ...1569 Shaft Kit Axle 34 HG50771 Bearing Ball 1 0 x 52 x 15 Open 35 HG51630 Ring Retaining 375 External 36 HG50772 Seal Lip 25 x 52 x 10 TC Gray 37 HG50859 Ring Retaining 2 06 Internal 38 HG71405 Kit Hub HG71241 Hub Puller not shown Ref Part No No Description Ref Part No No Description 39 HG50863 Nut Hex Locking 3 4 16 40 HG71595 Kit RTN Assembly 41 HG51812 Bolt 5 16 24 x 1 Patch 42 HG51950 Washer 3...

Page 54: ...50 Section 8 REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATES FAST FAST SLOW SLOW MOWER DECK PULL OUT TO ENGAGE PUSH IN TO DISENGAGE COMMERCIAL GRADE TM TM R 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ...

Page 55: ...7 483494 Decal 48 Commercial 483495 Decal 52 Commercial 8 483406 Decal Knives 9 483556 Decal Adjustment SFZ 483502 Decal Adjustment SFZ 10 483499 Decal Control Panel 11 483501 Decal Front SFZ 12 483467 Decal Cutting Height Ref Part No No Description REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATES Used on machines with a serial number in the following range only D1500001 to D1500047 ...

Page 56: ...TCH CLUTCH ENGINE WHITE BLACK GREEN RED W YEL STRIPE RED W YEL STRIPE RED W YEL STRIPE RED W YEL STRIPE WHITE BLACK BLACK WHITE WHITE WHITE RED BLACK BLACK GREEN GREEN GREEN GREEN GREEN GREEN GREEN BLACK WHITE WHITE BLUE BLUE BLACK BLACK W RED STRIPE BLACK W RED STRIPE BLACK W RED STRIPE BLACK W RED STRIPE BLACK W RED STRIPE BLACK W RED STRIPE BLACK BLACK W RED STRIPE WHITE OPTIONAL LIGHT ACCESSOR...

Page 57: ...aler for warranty work and the expense of returning it to the owner after repair will be paid for by the owner Scag s responsibility is limited to making the required repairs and no claim of breach of warranty shall be cause for cancellation or rescission of the contract of sale of any Scag mower This warranty does not cover any mower that has been subject to misuse neglect negligence or accident ...

Page 58: ...o La responsabilidad de Scag se limita a la realización de las reparaciones requeridas y ninguna reclamación por incumplimiento de las obligaciones de garantía será causa de cancelación o revocación del contrato de venta de cualquier cortacésped Scag Estagarantíanocubreningúncortacéspedquehayasidosometidoausoindebido descuido negligenciaoaccidente oque se haya operado de manera distinta a la espec...

Page 59: ...ués de cada 8 horas de operación o diariamente Ruedas locas 25 PSI Ruedas motrices 8 PSI 3 Asegure las cuchillas de corte para evitar que giren use la herramienta opcional Blade Buddy N P 9212 para ayudarlo a asegurar las cuchillas de corte y el perno de fijación de la cuchilla Quite la cuchilla de corte el perno la arandela de seguridad y la arandela plana del eje Figura 7 9 4 Para instalar la nu...

Page 60: ... alta Coloque el pin en la posición más alta de altura de corte para evitar que caiga la plataforma Siempre lleve la protección apropiada para manos y ojos al trabajar con cuchillas de corte 4 Si el borde de corte de una cuchilla está desafilado o tiene muescas debe afilarse Quite las cuchillas para afilarlas Vea Reemplazo de la cuchilla NOTA Mantenga afiladas las cuchillas Cortar con cuchillas de...

Page 61: ...nduzcan al vómito A Carga de la batería Consulte el manual del cargador de batería para instrucciones específicas Bajo condiciones normales el alternador del motor no tendrá problemas para mantener la carga de la batería Si la batería se ha descargado completamente por un período largo de tiempo el alternador puede no ser capaz de recargar la batería y se necesitará un cargador de baterías NO carg...

Page 62: ...s recipientes en el terreno lejos de su vehículo antes de abastecerlos de combustible 7 Retire la máquina del camión o del remolque y abastézcala de combustible en el terreno Si esto no es posible añada el combustible con un recipiente portátil en lugar de usar una boquilla de un dispensador de gasolina 8 Mantenga la boquilla en contacto con el borde del tanque de combustible o con la abertura del...

Page 63: ... o cada dos semanas lo que ocurra primero Consulte el manual del operador del motor proporcionado con este cortacésped para instrucciones C Cambio de filtro de aceite del motor Después de las primeras 20 horas de operación reemplace el filtro de aceite del motor Después reemplace el filtro de aceite cada 200 horas de operación o cada mes lo que ocurra primero Consulte el manual del operador del mo...

Page 64: ...e el depósito de aceite hidráulico hasta el nivel adecuado según se explicó en la sección 7 2 9 Reinstale la tapa del depósito de aceite hidráulico RETIRE EL TAPÓN DEL ORIFICIO SUPERIOR PALANCA DE CONTROL DE VÁLVULA DE DESCARGA POSICIÓN FREEWHEEL POSICIÓN DRIVE 2007 SFZ DVL SP 10 Se tendrá que purgar el sistema hidráulico Levante la parte posterior de la máquina de modo que las ruedas motrices est...

Page 65: ...s de aceite 3 Limpie la tapa de relleno y tape el depósito B Cambio de aceite hidráulico El aceite del sistema hidráulico se debe cambiar después de las primeras 120 horas de operación de la máquina y después cada 400 horas o anualmente lo que ocurra primero El aceite también se debe cambiar si se ha vuelto de color negro o lechoso Un color negro y o un olor rancio indican generalmente un posible ...

Page 66: ... filtro Vea el párrafo 7 3 X Verifique la batería limpie los bornes y los Vea el párrafo 7 6 cables de la misma X Verifique la correcta alineación de las correas Vea el párrafo 7 7 X Revise el Sistema de presencia del operador Vea el párrafo 2 3 X Cambie el aceite del motor Vea el párrafo 7 3 X Drene el sistema hidráulico reemplace Vea el párrafo 7 2 el aceite hidráulico y los filtros Use aceite p...

Page 67: ...os pernos de ajuste igual cantidad de vueltas ya sea en el sentido de las agujas del reloj para levantar o contra el sentido de las agujas del reloj para bajar la plataforma de corte hasta que la cuchilla esté a 3 en ambos lados 4 Apriete las tuercas elásticas de tope en los puntos de fijación del nivel de la plataforma NOTA Si se tuvo que realizar un ajuste asegúrese que la plataforma de corte se...

Page 68: ...justarse de la manera siguiente 1 Afloje las tuercas elásticas de tope que aseguran los puntos de fijación del nivel de la plataforma en ambos lados de la parte frontal de la plataforma de corte Vea la Figura 6 5 Figura 6 6 2 Gire los pernos de ajuste en ambos lados ya sea en el sentido de las agujas del reloj para levantar o contra el sentido de las agujas del reloj para bajar la parte frontal de...

Page 69: ...ión de que la rueda derecha gira más rápido que la izquierda Para ajustar esta condición proceda de la manera siguiente A Detenga la máquina y coloque las palancas de control de dirección en la posición neutral Gire hacia adentro el perno de ajuste de alineación de la bomba del lado derecho en el sentido de las agujas del reloj Esto causará que la varilla de control golpee menos la bomba del lado ...

Page 70: ...l asiento arranque el motor y libere el freno de estacionamiento Figura 6 3 Ajuste de control de dirección 3 Opere el motor a la máxima velocidad de operación y compruebe si la máquina se arrastra hacia adelante o hacia atrás 4 Incline el asiento hacia adelante y ajuste la rueda del lado derecho aflojando el perno de montaje del mecanismo de control superior Vea la Figura 6 3 Permita que la transm...

Page 71: ...se mueva Quite la llave de encendido 2 Desconecte el freno de estacionamiento Vea la Figura 6 1 3 Libere el seguro de sujeción del asiento e incline el asiento hacia adelante para tener acceso al mecanismo de control de freno 4 Retire el pasador de chaveta que asegura el pivote al mecanismo de control de freno Vea la Figura 6 2 5 Presione hacia abajo la varilla de control de freno para desconectar...

Page 72: ...diciones del terreno Césped mojado Corte el césped una vez que se seque Corte lateral Cresta Cuchillas mal montadas disparejas Ajuste la inclinación y el nivel en el centro de la trayectoria de corte Cuchilla doblada Reemplace la cuchilla Falla del eje interno Consulte con su distribuidor Scag autorizado Montaje incorrecto del eje Consulte con su distribuidor Scag autorizado Corte inclinado Área d...

Page 73: ... desafilada Afile la cuchilla SOLUCIÓN DE FALLAS CONTINUACIÓN Salientes inclinadas Llantas con presión desequilibrada Revise y ajuste la presión de las llantas a lo ancho de la trayectoria de corte Ruedas disparejas Revise y ajuste la presión de las llantas Plataforma de corte montada Consulte con su distribuidor Scag autorizado incorrectamente Plataforma no nivelada lado a lado Verifique el nivel...

Page 74: ...cto de las cuchillas Afile las cuchillas Bajas revoluciones RPM del motor Opere el motor a su máxima RPM Correa patinando Ajuste la tensión de la correa Césped acumulado debajo de la Limpie la parte de abajo de la plataforma plataforma de corte Velocidad demasiado alta Disminuya la velocidad para ajustarse a las condiciones del terreno Césped mojado Corte el césped una vez que se seque Cuchillas d...

Page 75: ...ganche 3 Siga las recomendaciones del fabricante para el límite de peso para el equipo remolcado Máximo peso remolcado 250 lbs 113 Kg 4 Nunca remolque en cuestas El peso del equipo remolcado puede causar la pérdida de tracción y la pérdida de control 5 Desplácese lentamente y permita una distancia adicional para detenerse 6 Un giro de radio cero con un remolque conectado podría dañar el remolque o...

Page 76: ...ERTENCIA 4 13 AJUSTE DE LA ALTURA DE CORTE La plataforma del cortacésped puede ajustarse desde una altura de 1 hasta 4 1 2 en intervalos de 1 4 Para ajustar la altura de corte NO ajuste la altura de corte cuando las cuchillas del cortacésped estén girando Desconecte la potencia a las cuchillas de corte y luego ajuste la altura de corte 1 Desconecte la potencia a las cuchillas de corte 2 Empuje el ...

Page 77: ...nectar la transmisión de la plataforma empuje el interruptor a la posición de desconexión 4 Siempre opere el motor a máxima aceleración para mantener apropiadamente la velocidad de corte Si el motor comienza a disminuir su velocidad por exceso de carga reduzca la velocidad hacia adelante y permita que el motor opere a sus máximas RPM 4 7 OPERACIÓN EN UNA CUESTA NO opere en pendientes empinadas Par...

Page 78: ...que la palanca izquierda de dirección se mueva hacia adelante Cuanto más se permita al control desplazarse hacia adelante más rápido girará el cortacésped a la izquierda Para dirigirse a la derecha mientras se desplaza en reversa permita que la palanca derecha de dirección se mueva hacia adelante Cuanto más se permita al control desplazarse hacia adelante más rápido girará el cortacésped a la dere...

Page 79: ...Permita que el motor se entibie antes de operar el cortacésped 4 5 DESPLAZAMIENTO EN EL TERRENO Y DIRECCIÓN IMPORTANTE Si no está familiarizado con la operación de una máquina con dirección de palanca y o transmisiones hidrostáticas debe practicar las operaciones de conducción y velocidad en el terreno en un área abierta lejos de edificios cercas u obstrucciones Practique hasta que se sienta cómod...

Page 80: ...remente 12 Palanca de pie de elevación de la plataforma Figura 4 1 Usada para levantar y bajar la plataforma de corte 13 Ajuste de la altura de corte Figura 4 1 Usado para poner la plataforma de corte en la altura de corte deseada 14 Palanca de liberación de la plataforma de corte Figura 4 1 Usada para trabar la plataforma de corte en la posición de transporte Para corte normal empuje el pedal hac...

Page 81: ...N DE LA PLATAFORMA DE CORTE CONTROL DERECHO DE DIRECCIÓN AJUSTE DE ALTURA DE CORTE FA ST FA ST S LO W S LO W MOWER DECK PULL OUT TO ENGAGE PUSH IN TO DISENGAGE ELEVACIÓN DE LA PLATAFORMA FRENO DE ESTACIONAMIENTO CONTROL IZQUIERDO DE DIRECCIÓN VÁLVULA DE DESCARGA VÁLVULA DE DESCARGA INTERRUPTOR DE ENCENDIDO INTERRUPTOR DE LA PLATAFORMA DEL CORTACÉSPED CONTROL DE ACELERACIÓN DEL MOTOR CONTROL DE EST...

Page 82: ...rte a través de una correa Abertura de descarga Abertura de descarga extra ancha con tolva de descarga cargada por resorte Ejes Eje para servicio pesado cuerpo fundido rodamiento de bola sellado libre de mantenimiento Poleas del eje Acero partido Correas de la plataforma de corte Sección B de Kevlar Autoajustado autoapretado Tipo embrague eléctrico Embrague PTO de servicio pesado Ogura 3 6 SISTEMA...

Page 83: ...d del sistema Tierra negativa Arrancador Eléctrico 12 voltios de corona operado por llave Conmutadores de bloqueo Asiento control de neutral accionamiento de cortacésped BBC freno de estacionamiento Tablero de instrumentos Llave de encendido palanca de aceleración estrangulación manual interruptor PTO Fusibles Dos 2 de 20 Amp 3 3 TRACTOR Sistema de transmisión Transmisión hidráulica con dos transe...

Page 84: ...9 Sección 2 2 7 CALCOMANÍAS INSTRUCTIVAS Y DE SEGURIDAD ...

Page 85: ...ed hojas exceso de grasa aceite y suciedad 7 Estacione la máquina en terreno plano y accione el freno de estacionamiento 8 NUNCA permita que personal sin entrenamiento dé servicio a la máquina 9 Tenga cuidado al revisar las cuchillas Forre las cuchillas o use guantes y tenga cuidado al dar servicio a las cuchillas Sólo reemplace o afile las cuchillas NUNCA enderece ni suelde las cuchillas 10 Mante...

Page 86: ...es reemplace el sistema del cinturón de seguridad El incumplimiento de inspeccionar y mantener apropiadamente el cinturón de seguridad puede ocasionar lesiones graves o la muerte El cinturón de seguridad debe estar sujetado firmemente durante la operación No hacerlo así podría ocasionar lesiones graves o la muerte 3 Revise la hebilla y el seguro para verificar su correcto funcionamiento y determin...

Page 87: ...eversa a menos que sea absolutamente necesario y sólo después de observar toda el área detrás del cortacésped Si debe cortar en reversa mantenga la vista constantemente hacia la parte posterior de la máquina y corte lentamente 9 NO gire muy repentinamente Tenga cuidado al retroceder 10 Desconecte la potencia a la plataforma de corte antes de cruzar carreteras caminos o caminos de grava 11 Corte só...

Page 88: ... manejado en caminos públicos NOTA Si el cortacésped es conducido en caminos públicos debe cumplir los reglamentos estatales y locales así como también los requisitos SAE J137 y o ANSI ASAE S279 Contacte con sus autoridades locales para informarse sobre las normas y los requisitos del equipo 15 NO opere sin la tolva de descarga lateral instalada y en la posición baja o con un recogedor de césped o...

Page 89: ...a muerte lea detalladamente el mensaje Cerciórese de entender completamente las causas que pueden ocasionar lesiones o la muerte Palabra de señalización Es una palabra distintiva que se encuentra en las calcomanías de seguridad del equipo y a través de este manual para alertar sobre la existencia y el grado de una condición de peligro La palabra de señalización WARNING ADVERTENCIA indica que exist...

Page 90: ...lo básico Elemento cortante Desconectar Continuamente variable Lineal Lea el manual del operador Punto de contacto 481039S SÍMBOLO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO DESCRIPCIÓN Horómetro Horas de operación transcurridas Peligro de objetos lanzados Mantenga alejados a los curiosos ...

Page 91: ...polea Aceite Apagado Parada SÍMBOLO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO DESCRIPCIÓN Símbolos ISO Cuchilla giratoria 48071S Freno de estacionamiento WARNING FALLING HAZARD USE ONLY SCAG APPROVED RIDING ATTACHMENTS SEE OPERATOR S MANUAL 481109 Riesgo de caída Peligro de objetos lanzados ...

Page 92: ...cante del componente Cualquier trabajo no autorizado realizado en estos componentes durante el período de garantía puede anularla Sección 1 SÓLO USE DISPOSITIVOS APROBADOS POR SCAG Scag recomienda que todos los accesorios y aditamentos aprobados sean instalados por un distribuidor Scag autorizado Los accesorios y aditamentos fabricados por compañías que no sean la propia Scag Power Equipment no es...

Page 93: ...combustible del motor 31 7 5 Filtro de aire del motor 31 7 6 Batería 32 7 7 Correas de transmisión 33 7 8 Cuchillas de corte 33 7 9 Llantas 34 7 10 Cuerpo plataforma y tapicería 34 Sección 8 Piezas de repuesto Plataformas de corte SFZ48 SFZ52 36 37 Controles de plataforma de corte 38 39 Componentes de láminas metálicas 40 41 Sistema de protección contra vuelco SFZ 42 43 Componentes del sistema de ...

Page 94: ...s y de seguridad 9 Sección 3 Especificaciones 10 11 Sección 4 Instrucciones de operación 4 1 Identificación de controles e instrumentos 12 4 2 Sistema de bloqueo de seguridad 13 4 3 Procedimientos de arranque inicial 14 4 4 Arranque del motor 14 4 5 Desplazamiento en el terreno y dirección 14 4 6 Conexión de la transmisión de plataforma 15 4 7 Operación en una cuesta 16 4 8 Estacionamiento del cor...

Page 95: ... aparece en la etiqueta de número de serie ADVERTENCIA Lea este manual completamente así como cualquier otro manual proporcionado con su cortacésped NO opere en pendientes empinadas Para probar si puede trabajar en una cuesta trate de retroceder con la plataforma de corte baja Si la máquina puede retroceder por la pendiente sin que las ruedas se resbalen reduzca la velocidad y opere con extremo cu...

Page 96: ...LOS PROCEDIMIENTOS DE AJUSTE A FIN DE MANTENER SU CORTACÉSPED TRABAJANDO A LA MÁXIMA EFICIENCIA LOS MODELOS ESPECÍFICOS CUBIERTOS POR ESTE MANUAL ESTÁN INDICADOS EN LA CUBIERTA INTERIOR ANTES DE OPERAR SU MÁQUINA LEA TODA LA INFORMACIÓN INCLUIDA PARTE Nº 03214 IMPRESO EN 1 2007 IMPRESO EN EE UU 2007 SCAG POWER EQUIPMENT DIVISION OF METALCRAFT OF MAYVILLE INC Made in the USA by R MODELO SFZ ...

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