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Vérification de la thermistance

Vérifiez la tension au niveau des broches 4 et 5 du CN7

Vérification avec le testeur = 2,5 V CC

Si l'écran affiche 5 V, vérifiez que son connecteur est bien

raccordé.

Vérification de l'interrupteur du hublot

Vérifiez la tension au niveau des broches 1 et 3 du CN4

Hublot ouvert = 25 V CC

Hublot fermé= 0 V CC

Vérification du capteur d'eau

Vérifiez la tension et la fréquence au niveau des broches 5

et 6 du CN7

Niveau d'eau de réinitialisation = 2,5 V CC, 25,8 KHz

Vérifiez la tension et la fréquence au niveau des broches 5

et 7 du CN7

Niveau d'eau de réinitialisation = 2,5 V CC, 25,8 KHz

Vérification du capteur à effet Hall

Vérifiez la tension au niveau des broches 4 et 2 du CN6

Vérification avec le testeur = 0 V CC ou 3,75 V

Vérifiez la tension au niveau des broches 4 et 3 du CN6

Vérification avec le testeur = 0 V CC ou 3,75 V

Vérification du moteur

Résistance au niveau des broches 1 et 2 du CN5 =12 Ω

Résistance au niveau des broches 1 et 3 du CN5 =12 Ω

Résistance au niveau des broches 2 et 3 du CN5 =12 Ω

Vérification du verrouillage du hublot

Vérifiez la tension au niveau de la broche 3 du CN2 et de la

broche 1 du CN3

Hublot verrouillé = 120 V CA

Vérification du déverrouillage du hublot

Vérifiez la tension au niveau de la broche 3 du CN2 et de la

broche 2 du CN3

Hublot déverrouillé = 120 V CA

Vérification du moteur de vidange

Vérifiez la tension au niveau de la broche 3 du CN2 et de la

broche 3 du CN3

Fonctionnement du moteur de vidange = 120 V CA

Vérification de la vanne d'arrivée d'eau

Vérifiez la tension au niveau de la broche 3 du CN2 et des

broches 1, 2, 7, 8, 9 du CN3

Fonctionnement de chaque vanne = 120 V CA

Vérification de l'alimentation CA

Vérifiez la tension au niveau des broches 1 et 2 du CN2

Vérification avec le testeur = 120 V CA

Vérification du relais de la résistance du lave-linge

Vérifiez la tension au niveau de la broche 3 du CN2 et de la

broche 2 du RY3

Fonctionnement du relais de la résistance = 120 V CA

Vérification du relais de la résistance vapeur (modèles

vapeur uniquement)

Vérifiez la tension au niveau de la broche 3 du CN2 et de la

broche 2 du RY4

Fonctionnement du relais de la résistance = 120 V CA

CARTE DE CIRCUIT IMPRIMÉ : PROBLÈMES ET SOLUTIONS

- Si vous branchez le câble d'alimentation et que vous allumez l'appareil depuis le commutateur de mise en marche,

les données mémorisées s'affichent. Si aucune donnée ne s'affiche, procédez aux vérifications suivantes.

DÉPANNAGE

Afin d'éviter tout risque d'électrocution légère ou mortelle, débranchez le lave-linge avant

de procéder aux réparations (sauf si le test nécessite sa mise sous tension).

AVERTISSEMENT

Techsheet-WF350AN-02834A-03_CFR.indd 20

2011-09-28 �� 3:52:29

Summary of Contents for WF331ANW/XAA

Page 1: ...s unit Refer to Service Manual for detailed installation operating testing troubleshooting and disassembly instructions All safety information must be followed as provided in Service Manual CAUTION To avoid risk of electrical shock personal injury or death disconnect power to washer before servicing unless testing requires power WARNING Techsheet WF350AN 02834A 03_EN indd 1 2011 09 28 4 00 29 ...

Page 2: ...Section 7 OE E A fault is detected in the water level sensor Data frequency shows the water level is at or above the overflow water level When this condition is detected the machine will automatically starts draining water until the water level falls below the overflow water level First check to see that all of water valves are not stuck If water valves are OK check water level sensor 8 dc 10 Unba...

Page 3: ... does not notice the relay operation when there should be Replace PCB 15 Hr 36 Heater Relay Failure No Heater Relay Check Signal Replace PCB 16 nF1 5 The hot cold water hose connection is not correct Please connect the hot cold water hose connection correctly 17 2E Voltage for motor control bus is over or under specified limit Replace PCB 18 7E Silver Care Kit PCB Failure Check PCB Main PCB Wire h...

Page 4: ...n the unit Press Soil Level Key Signal Key and Power Key at the same Time Important Once test mode is performed all data including the diagnostic code saved in the EEPROM will be erased To avoid risk of electrical shock personal injury or death disconnect power to washer before servicing unless testing requires power WARNING Special Test Mode Power Off State Quick Test Mode EEPROM Clear Mode Conti...

Page 5: ...ion is displayed turn the Jog Dial so that the version disappears Press the following keys to test the various components Temp Key Water Valve Test Spin Key Door Lock Unlock Test Soil Key Water Steam Heater Test Steam Models Water Test Non Steam Models Signal Key Drain Pump Test To avoid risk of electrical shock personal injury or death disconnect power to washer before servicing unless testing re...

Page 6: ...00 and will alternate between displaying the number of cycles of the completed course and the remaining time of the course 3 The Continuous Run Mode will repeat the previous cycle until continuous run mode is cancelled 4 During Continuous Run Mode press Pre Wash Pure Cycle 3 seconds to return to normal user mode The seven segments will no longer display the number of cycles and will display the ma...

Page 7: ...sends out beeping sounds Service Mode 1 The washer must be on to go into the Service Mode 2 The motor speed will be displayed when started It displays 0 when the motor does not spin 3 The present state of the machine will not be changed i e the current cycle in progress will not be interrupted and only the display will change 4 To exit Service Mode press Signal and Delay Start Keys for 3 second ag...

Page 8: ... Mode entering Hold Speed Mode press the Start Pause button If the Start Pause button is pressed during Quick Spin Test Mode it will stop accelerating and hold its spinning speed for 10 minutes before going back to Quick Spin Test Mode Also to cancel the hold and allow Quick Spin Test Mode to continue press the Dealy Start and Pre Wash Keys together for 3 seconds If you hold down the Dealy Start a...

Page 9: ...out at the end of the cycles 5 To exit the Cycle Count Check Mode press the Signal key again S W Version Check Mode Definition of S W Version Check Mode S W Version Check Mode is to bring up S W Version information How to Enter To enter the S W Version Check Mode press the Soil Level Key during Service Mode S W Version Check Mode 1 Activate the Service Mode in advance 2 Press the Soil Level Key to...

Page 10: ...ach Fill Beginning of Wash or Rinse Tumble Session Caution Check if the current water level is higher than the Reset water level and then perform the Fast time down test Beginning of Drain Session Beginning of Spin Session Here it checks the water level So if it is over the reset level it carries out draining before the spinning Beginning of Fill Session Beginning of Bleach Fill Beginning of Fabri...

Page 11: ...the Jog Dial so that the Cold Cold LED is turned on and press the Start Pause key The door status will be displayed OP if open CL if closed 6 Turn the Jog Dial so that the No Spin LED is turned on and press the Start Pause key The Door Lock Switch status will be displayed UL if unlocked LO if locked 7 Turn the Jog Dial so that the Soil Level Light LED is turned on and press the Start Pause key The...

Page 12: ...odes d1 d2 d3 d9 turn the Rotary Cycle Selector in one direction either Clockwise or Counterclockwise 4 Now when turning the Rotary Selector Key in the same direction it shows diagnostic codes from the latest d1 5 When turning it in the opposite direction it shows the diagnostic codes in the reverse order Ex When it stops at d5 and turns backward it shows from d4 down to d Refer to Diagnostic Code...

Page 13: ...pin is operated at 1150 RPM When the speed reaches 0 RPM the No Spin Low Medium High and Extra High LEDs are turned on During a spin operation the No Spin LED turns on when the speed is lower than 400 RPM The Low LED turns on between 400 RPM and 800 RPM The Medium LED turns on between 800 RPM and 1000 RPM The High LED turns on at higher than 1000 RPM SPIN mode continues up to four 4 minutes once s...

Page 14: ...tial difference of the human body and machine by contacting the power supply plug when the work contacting to PCB is executed 2 Since AC120V is applied to the triac T1 and T2 on P C B the electric shock may occur by touching and be careful that the strong and weak electricity are mixed 3 As the P C B assembly is designed for no trouble do not replace the P C B assembly by the wrong diagnosis and f...

Page 15: ... if necessary Check for possible kinked dispenser to outer tub hose Hot water pressurization may force door open No Tumble Start normal cycle with an empty machine and allow a fill to check tumble Perform Quick Spin Test Before test make sure that the tumbler is empty Check for loose connections at Machine Control Board Pressure Switch Motor Tach Harness and Motor Control Refer to the component te...

Page 16: ...e S W and PCB for loose connections Refer to PCB Connector Check Tub Full of Suds Go to Will Not Drain and Will Not Spin and check the draining Check PCB and Drain Pump for any loose wire connection Perform Quick Test Mode or Board Output Test to drain Use HE High Efficiency or low sudsing detergent specially formulated for front load washers Reduce the amount of detergent for that specific load s...

Page 17: ... Door Lock switch Will Not Unlock Check if the door is being pushed out which may keep it from unlocking Door locks itself when the water level is too high Opening door will result in water draining from door opening Check the following with Board Input Test Mode Water Level frequency Over 23 80 KHz If so refer to Will Not Drain Temperature Inside Drum Higher than 60ºC 140ºF If so wait until it dr...

Page 18: ...eck for any restriction in the drain hose Close the door and press the Start Pause Button For safety reasons the washer does not tumble or spin with the door open When it is freezing outside check if it is frozen inside the drain hose Check if the water level signal input is correct Go to Board Input Test Mode Go to Quick Test Mode and do Drain Pump Test Check if there is any twist in the hose the...

Page 19: ...and spacers are removed from the back panel Check if load is big enough and there is no unbalance If there is not enough load put in a few towels to balance it Check if the motor is fastened enough Remove various trouble contributors such as dust coat on the floor Rubber Feet Leaving Marks on Floor Use a pencil eraser to remove mark Walk washer into location do not drag Additive Cups Full of Water...

Page 20: ...or Unlock Check Check Voltage at Pin 3 of CN2 and Pin 2 of CN3 When Door Unlock AC 120V Drain Motor Check Check Voltage at Pin 3 of CN2 and Pin 3 of CN3 When Drain Motor operates AC 120V Water Valve Check Check Voltage at Pin 3 of CN2 and Pin 1 2 7 8 9 of CN3 When each valve operates AC 120V AC Power Check Check Voltage at Pin 1 and 2 of CN2 Tester Check AC 120V Wash Heater Relay Check Check Volta...

Page 21: ...NG DIAGRAM To avoid risk of electrical shock personal injury or death disconnect power to washer before servicing unless testing requires power WARNING Techsheet WF350AN 02834A 03_EN indd 21 2011 09 28 4 00 33 ...

Page 22: ...FLOW DIAGRAM To avoid risk of electrical shock personal injury or death disconnect power to washer before servicing unless testing requires power WARNING Techsheet WF350AN 02834A 03_EN indd 22 2011 09 28 4 00 33 ...

Page 23: ...MEMO Techsheet WF350AN 02834A 03_EN indd 23 2011 09 28 4 00 33 ...

Page 24: ...Techsheet WF350AN 02834A 03_EN indd 24 2011 09 28 4 00 33 ...

Page 25: ...uel de réparation pour connaître les consignes d installation d utilisation de test de dépannage et de démontage détaillées Toutes les consignes de sécurité figurant dans le manuel de réparation doivent être respectées ATTENTION Afin d éviter tout risque d électrocution légère ou mortelle débranchez le lave linge avant de procéder aux réparations sauf si le test nécessite sa mise sous tension AVER...

Page 26: ...niveau d eau Les données fréquence indiquent que le niveau d eau atteint ou dépasse le niveau de trop plein Lorsque cet état est détecté la machine lance automatiquement un cycle de vidange jusqu à ce que le niveau d eau passe sous le niveau de trop plein Vérifiez tout d abord que les vannes ne sont pas grippées Si elles ne le sont pas vérifiez le capteur de niveau d eau 8 dc 10 Un déséquilibre ou...

Page 27: ...imé 15 Hr 36 Échec du relais de la résistance pas de signal de contrôle du relais de la résistance Remplacez la carte de circuit imprimé 16 nF1 5 Le tuyau d eau chaude d eau froide n a pas été raccordé correctement Veuillez procéder au raccordement correct du tuyau 17 2E La tension du jeu de barres de la commande du moteur est supérieure ou inférieure à la limite spécifiée Remplacez la carte de ci...

Page 28: ...nner ce mode Branchez l appareil Appuyez simultanément sur les boutons Degré de salissure Signal et Mise en marche Important Une fois le mode de test réalisé toutes les données y compris le code de diagnostic enregistrées dans le circuit EEPROM seront effacées Afin d éviter tout risque d électrocution légère ou mortelle débranchez le lave linge avant de procéder aux réparations sauf si le test néc...

Page 29: ...t de la vanne d arrivée d eau Bouton Essorage Test de verrouillage déverrouillage du hublot Bouton Degré de salissure Test du chauffe eau et de la résistance vapeur modèles vapeur Test de l eau modèles sans vapeur touche Signal Test de la pompe de vidange Afin d éviter tout risque d électrocution légère ou mortelle débranchez le lave linge avant de procéder aux réparations sauf si le test nécessit...

Page 30: ...re l affichage du nombre de cycle du programme effectué et le temps restant du programme 3 Le mode de fonctionnement en continu répète le cycle précédent jusqu à l annulation du mode 4 En mode de fonctionnement en continu appuyez simultanément sur les boutons Prélavage et Pure Cycle pendant 3 secondes pour revenir au mode d utilisation normale L écran n affiche plus le nombre de cycles et affiche ...

Page 31: ... moteur s affiche lors du démarrage l écran affiche 0 lorsque le moteur ne tourne pas 3 Le mode dans lequel se trouvait l appareil à ce moment là reste inchangé c est à dire que le cycle en cours n est pas interrompu et que seul l affichage change 4 Pour sortir du mode de réparation appuyez à nouveau simultanément sur les boutons Signal et Départ différé pendant 3 secondes ou sur le bouton de mise...

Page 32: ... bouton Démarrer Pause en mode de test de l essorage rapide l appareil arrête d accélérer et maintient sa vitesse de rotation pendant 10 minutes avant de revenir en mode de test de l essorage rapide De même pour annuler l arrêt cuve pleine et permettre au mode de test de l essorage rapide de se poursuivre appuyez simultanément sur les boutons Départ différé et Prélavage pendant 3 secondes Si vous ...

Page 33: ...on du mode de contrôle de la version du logiciel Le mode de contrôle de la version du logiciel permet d obtenir des informations sur la version du logiciel Pour sélectionner ce mode Pour passer en mode de contrôle de la version du logiciel appuyez sur le bouton Degré de salissure en mode de réparation Mode de contrôle de la version du logiciel 1 Activez tout d abord le mode de réparation 2 Appuyez...

Page 34: ...remplissage début des cycles de lavage ou de rinçage machine Attention vérifiez si le niveau d eau actuel est supérieur au niveau d eau de réinitialisation puis effectuez le test rapide de décompte du temps restant Début du cycle de vidange Début du cycle d essorage À ce moment le niveau d eau est contrôlé si celui ci se situe au delà du niveau de réinitialisation une vidange est effectuée avant l...

Page 35: ...iche en degrés Fahrenheit 5 Tournez la molette de sélection afin que la DEL Froid Froid s allume et appuyez sur le bouton Démarrer Pause L état du hublot s affiche OP s il est ouvert et CL s il est fermé 6 Tournez la molette de sélection afin que la DEL Pas d essorage s allume et appuyez sur le bouton Démarrer Pause L état du commutateur de verrouillage du hublot s affiche UL s il est déverrouillé...

Page 36: ...de à un autre d1 d2 d3 d9 tournez la molette du sélecteur de programme dans un sens sens des aiguilles d une montre ou sens inverse des aiguilles d une montre 4 Si vous tournez alors la molette dans le même sens les codes s affichent en partant du dernier affiché d1 5 Si vous la tournez dans le sens opposé les codes de diagnostic s affichent dans l ordre inverse Ex si le code affiché est d5 et que...

Page 37: ... 0 tr min les DEL Sans essorage Faible Moyenne Élevée et Très élevée s allument Pendant l essorage la DEL Sans essorage s allume lorsque la vitesse est inférieure à 400 tr min La DEL Faible s allume lorsque la vitesse de rotation est comprise entre 400 et 800 tr min La DEL Moyenne s allume lorsque la vitesse de rotation est comprise entre 800 et 1000 tr min La DEL Très élevée s allume lorsque la v...

Page 38: ...ié à la terre ou éliminez la différence de potentiel de votre corps et du lave linge en touchant la prise d alimentation avant de travailler sur la carte de circuit imprimé 2 Un courant de 120 V CA étant appliqué au triac T1 et T2 de la carte de circuit imprimé vous risquez de vous électrocuter si vous touchez cet élément Soyez également prudent car il s agit de courant alternatif 3 La carte de ci...

Page 39: ...ifiez l état de la manchette en caoutchouc Si nécessaire retirez la repositionnez la et réinstallez la Vérifiez que le distributeur du tuyau à l extérieur du tambour n est pas emmêlé La mise sous pression de l eau chaude peut forcer l ouverture du hublot Pas de mouvement de rotation Lancez un cycle normal à vide et laissez se dérouler un cycle de remplissage pour vérifier le mouvement de rotation ...

Page 40: ... commutateur de pression et de la carte de circuit imprimé Reportez vous à la partie Contrôle des connecteurs de la carte de circuit imprimé Le tambour est plein de mousse Consultez les parties Pas de vidange et Pas d essorage et vérifiez que la vidange s effectue correctement Vérifiez que les connexions au niveau de la carte de circuit imprimé ou de la pompe de vidange sont bonnes Lancez le mode ...

Page 41: ...e général sinon remplacez le commutateur de verrouillage du hublot Le hublot ne se déverrouille pas Vérifiez que le hublot n a pas dévié de sa position initiale ce qui pourrait empêcher son déverrouillage Le hublot est automatiquement verrouillé lorsque le niveau d eau est trop élevé Dans le cas contraire toute l eau de vidange s écoulerait par celui ci à l ouverture Vérifiez les éléments suivants...

Page 42: ... le cas démêlez le Vérifiez que le tuyau de vidange n est pas obstrué Fermez le hublot et appuyez sur le bouton Démarrer Pause Pour des raisons de sécurité le lave linge ne tournera pas si le hublot est ouvert Si la température à l extérieur du lave linge est inférieure à zéro vérifiez que l eau restant à l intérieur du tuyau n a pas gelé Vérifiez que l entrée du signal de niveau d eau est correct...

Page 43: ...e si la charge n est pas suffisante rajoutez quelques serviettes pour équilibrer Vérifiez que le moteur est assez serré Retirez tous les éléments susceptibles de constituer une gêne poussière abondante sur le sol Les pieds en caoutchouc laissent des traces sur le sol Utilisez une gomme pour effacer les traces Pour déplacer le lave linge soulevez le et portez le à plusieurs jusqu à l endroit où vou...

Page 44: ...sion au niveau de la broche 3 du CN2 et de la broche 2 du CN3 Hublot déverrouillé 120 V CA Vérification du moteur de vidange Vérifiez la tension au niveau de la broche 3 du CN2 et de la broche 3 du CN3 Fonctionnement du moteur de vidange 120 V CA Vérification de la vanne d arrivée d eau Vérifiez la tension au niveau de la broche 3 du CN2 et des broches 1 2 7 8 9 du CN3 Fonctionnement de chaque van...

Page 45: ...viter tout risque d électrocution légère ou mortelle débranchez le lave linge avant de procéder aux réparations sauf si le test nécessite sa mise sous tension AVERTISSEMENT Techsheet WF350AN 02834A 03_CFR indd 21 2011 09 28 3 52 30 ...

Page 46: ...éviter tout risque d électrocution légère ou mortelle débranchez le lave linge avant de procéder aux réparations sauf si le test nécessite sa mise sous tension AVERTISSEMENT Techsheet WF350AN 02834A 03_CFR indd 22 2011 09 28 3 52 30 ...

Page 47: ...MÉMO Techsheet WF350AN 02834A 03_CFR indd 23 2011 09 28 3 52 30 ...

Page 48: ...Techsheet WF350AN 02834A 03_CFR indd 24 2011 09 28 3 52 30 ...

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