ES-15
ES
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
8 – SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Este cuadro le ayudará a resolver los problemas comunes a los que podría enfrentarse al realizar la soldadura; en caso de fallos eléctricos,
vea (Tab. 3 – Apartado 6.2)
PROBLEMA
POSIBLES CAUSAS
ACCIONES CORRECTIVAS
Porosidad:
pequeñas cavidades o agujeros causados por
bolsas de gas en el metal depositado.
Longitud del arco demasiado larga.
Reduzca la longitud del arco.
Electrodo húmedo.
Use un electrodo seco.
Pieza de trabajo sucia.
Elimine todo resto de grasa, aceite, humedad,
óxido, pintura, recubrimiento y suciedad de la
<!
Exceso de chispas:
chispas de partículas de metal fundido que
µ³
soldadura.
Amperaje demasiado alto para el electrodo.
Disminuya el amperaje o seleccione un
electrodo más grande.
Longitud del arco demasiado larga o tensión
demasiado alta.
Reduzca la longitud del arco o la tensión.
Fusión incompleta:
el metal depositado no se ha fusionado
completamente con el metal base o un cordón
de soldadura continuo.
'³!
Aumente el amperaje. Seleccione un electrodo
grande y aumente el amperaje.
Técnica de soldadura inadecuada.
Ajuste el ángulo de trabajo o amplíe la ranura
para acceder a la parte inferior durante la
soldadura.
Mantenga momentáneamente el arco en las
paredes laterales de la ranura cuando use la
técnica de trenzado.
Mantenga el arco en el borde delantero del
baño de soldadura.
Pieza de trabajo sucia.
Elimine todo resto de grasa, aceite, humedad,
óxido, pintura, recubrimiento y suciedad de la
<!
Falta de penetración:
³
metal base.
Preparación de juntas inadecuada.
Material demasiado grueso. La preparación
de las juntas y el diseño deben proporcionar
acceso a la parte inferior de la ranura.
Técnica de soldadura inadecuada.
Mantenga el arco en el borde delantero del
baño de soldadura.
'³!
Aumente el amperaje. Seleccione un electrodo
grande y aumente el amperaje.
Reduzca la velocidad de desplazamiento.
Penetración excesiva:
metal depositado derretido en el metal base que
cuelga por debajo de la soldadura.
Aplicación de calor excesiva.
Seleccione un amperaje inferior. Use un
electrodo más pequeño.
Aumente y mantenga una velocidad de
desplazamiento constante.
Ondulación del cordón:
metal depositado que no es paralelo y no cubre
la junta formada por el metal base.
Mano inestable.
Use las dos manos. Practique la técnica.
Distorsión:
contracción del metal depositado durante la
soldadura que obliga a desplazarse al metal
base.
Aplicación de calor excesiva.
Use pinzas para sujetar el metal base en su sitio.
Realice una soldadura por puntos por la junta
antes de iniciar la soldadura.
Seleccione un amperaje inferior para el
electrodo.
Aumente la velocidad de desplazamiento.
Suelde segmentos pequeños y deje enfriar
entre soldaduras.
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