Polski
28
Polski
Spawanie synergicznymi procesami
GMAW i FCAW
W trybie synergicznym napięcie wyjściowe nie jest
bezpośrednio ustawiane przez spawacza. Optymalne
napięcie spawania jest dobierane przez oprogramowanie
urządzenia. Wartość optymalnego napięcia jest
uzależniona od wprowadzonych danych (dane wejściowe):
Prędkość podawania drutu.
Jeżeli zajdzie taka potrzeba, prawym pokrętłem [36]
można regulować napięcie spawania.
Gdy prawe pokrętło jest obracane wartość parametru na
wyświetlaczu wskazuje, że napięcie jest powyżej lub
poniżej optymalnego napięcia spawania.
Dodatkowo, w trybie synergii CV, można ręcznie ustawić
parametry:
Czas upalania drutu
Prędkość dojścia drutu
Czas wypływu gazu przed / po spawaniu
Spawanie punktowe
2-TAKT/4-TAKT
Start (tylko w PRO)
Krater
Parametry łuku:
Pinch
Spawanie procesem SMAW
Urządzenia
DIGISTEEL 255C/325C BASIC/PRO
nie
zawierają uchwytu spawalniczego niezbędnego do
spawania procesem
SMAW, ale można go zakupić
oddzielnie. Patrz rozdział "Akcesoria".
Do rozpoczęcia procesu spawania metodą SMAW należy:
W pierwszej kolejności wyłączyć urządzenie.
Określić polaryzację dla stosowanej elektrody. Należy
zapoznać się z danymi technicznymi stosowanej
elektrody.
Następnie, w zależności od polaryzacji stosowanej
elektrody, połączyć kable spawalnicze do gniazd
wyjściowych i zablokować je.
Tabela 17.
Gniazdo wyjściowe
PO
LARYZAC
J
A
DC
(+
)
Uchwyt spawalniczy
do SMAW
[4]
Przewód masowy
[3]
DC
(+
)
Uchwyt spawalniczy
[3]
Przewód masowy
[4]
Za pomocą zacisku uziemiającego podłączyć
spawalniczy kabel powrotny do materiału spawanego.
Zamocować odpowiednią elektrodę w uchwycie
spawalniczym.
Włączyć zasilanie urządzenia.
Ustawić parametry spawania.
Urządzenie jest gotowe do pracy.
Stosując zasady bezpieczeństwa i higieny pracy
podczas prac spaw
alniczych można przystąpić do
spawania.
Zakładanie drutu elektrodowego
Wyłączyć urządzenie.
Otworzyć pokrywę boczną półautomatu.
Odkręcić z tulei hamulcowej [17] zakrętkę mocującą
szpulę.
Nałożyć szpulę z drutem spawalniczym [16] na tuleję
[17]
tak, żeby szpula obracała się przeciwnie do ruchu
wskazówek zegara, gdy drut jest wprowadzany do
podajnika [19].
Upewnić się, czy bolec naprowadzający tulei wszedł
do otworu naprowadzającego szpuli.
Zakręcić zakrętkę tulei hamulcowej.
Do podajnika drutu zamontować rolki napędowe
odpowiednie do rodzaju i średnicy drutu
elektrodowego.
Uwolnić koniec drutu ze szpuli i obciąć go.
UWAGA
Ostry koniec drutu może grozić skaleczeniem.
Obrócić szpulę z drutem przeciwnie do ruchu
wskazówek zegara i wprowadzić drut do podajnika
drutu przepychając go aż do gniazda EURO.
Odpowiednio wyregulować siłę docisku rolek podajnika
drutu.
Regulacja momentu hamowania tulei
Dla uniknięcia rozwinięcia się drutu elektrodowego po
zakończeniu spawania, tuleja jest wyposażona w układ
hamujący.
Regulacji dokonuje się za pomocą śruby imbusowej M8
znajdującej się wewnątrz korpusu tulei, po odkręceniu
zakrętki mocującej tuleję.
Rysunek 69.
45.
Zakrętka mocująca szpulę.
46.
Śruba regulująca.
47.
Sprężyna dociskowa.
Kręcąc śrubą imbusową M8 zgodnie z ruchem wskazówek
zegara zwiększa się docisk sprężyny, co powoduje
zwiększenie momentu hamowania.
Kr
ęcąc śrubą imbusową M8 w kierunku przeciwnym do
ruchu wskazówek zegara zmniejsza się docisk sprężyny,
co powoduje zmniejszenie momentu hamowania.
Po zakończeniu regulacji zakrętkę mocującą tuleję należy
ponownie zakręcić.
