Saf-Fro DIGIPULS III 420, Instruction For Operation And Maintenance

Page: 183 / 282

NL
26 DIGISTEEL III / DIGIPULS III 420-520
Golfvorm van lasproces met snelle korte boog
De snelle korte boog bant de "bolvormige" modus met zijn zware en plakkerige spatten over en kan dankzij de hogere energie dan de korte
boog:

De mate van verstoring bij hoge lasstromen, gebruikelijk voor "bolvormige" laswerkzaamheden, verminderen;

De hoeveelheid spatten ten opzichte van de bolvormige modus verminderen;

Goede lasresultaten bieden;

Rook verminderen ten opzichte van gewone modi (tot wel 25% minder);

Goede afgeronde resultaten behalen;

Laswerkzaamheden in alle posities ondersteunen.
NB : De CO
2
-programma's gebruiken automatisch en uitsluitend de "zachte" korte boog. De snelle korte boog is dan geblokkeerd.
De "dynamische" korte boog is vanwege de instabiliteit niet geschikt voor CO
2
-lassen..
HPS – Hoge penetratiesnelheid
HPS is een lasproces dat werd ontwikkeld door LE en waarin de voordelen van de sproeiboog- en korte boogmodi worden
gecombineerd.
Omdat de lasspanning lager is dan bij de klassieke sproeiboogmodus, is de lasenergie lager en komt er minder druk op de
lasmaterialen te staan. Beheerd door een goed aangepaste digitale regeleenheid
HPS biedt de volgende voordelen:

Een zeer wendbare boog, ondanks de gebruikte hoge lasmodus

Een langer uitsteeksel waardoor tijdens de voorbereidingsboog ook de onderzijde van een schuine kant kan worden gelast

Verhoogt de penetratie en vermindert of voorkomt schuine randen

Verhoogt de productiviteit en vermindert de voorbereidingen, terwijl de aanvoersnelheid van het vulmateriaal wordt verhoogd

Voorkomt dat het grondmateriaal aan de onderzijde wordt aangetast
Voor meer informatie kunt u een HPS-brochure aanvragen of contact opnemen met uw lasspecialist.
NORMALE GEPULSEERDE MIG-MODUS
De overdracht van metalen in de boog vindt plaats door druppels die loslaten als gevolg van stroompulsen. De microprocessor berekent alle
parameters per draadaanvoersnelheid voor de gepulseerde MIG-modus om uitstekende las- en ontstekingsresultaten te garanderen.
De gepulseerde MIG-modus biedt de volgende voordelen:
 Minder verstoringen bij hoge stroomsterktes in de gewone "bolvormige" lasmodus en bereiken voor sproeibogen;

Gebruik in alle lasposities;
 Uitstekende smelting van draden van roestvrij staal en aluminium;

Bijna volledige uitbanning van spatten, waardoor dus minder afwerking nodig is;
 Mooie slakken;

Minder rook in vergelijking met gewone methoden en zelfs ten opzichte van snelle korte boog (tot wel 50%) minder.
De gepulseerde programma's voor het lassen van roestvrij staal met de DIGIPULS III 420-520 leiden tot minder kleine spatten op dunne
platen bij uiterst lage draadaanvoersnelheden, die gewoonlijk het gevolg zijn van sproeiend metaal op het moment dat de druppel loslaat. De
hevigheid van dit fenomeen hangt af van het type draad en van de herkomst van de draad.
Deze programma's voor roestvrij staal zijn verbeterd, waardoor ze beter werken bij lagere stroomsterkten. Bovendien is de flexibiliteit voor
gebruik bij dunnen platen in de gepulseerde MIG-modus verhoogd.
Uitstekende resultaten voor het lassen van dunne platen van roestvrij staal (1 mm) worden verkregen wanneer de gepulseerde MIG-modus
wordt gebruikt met draad van Ø 1 mm in M12 of M11 (een gemiddeld vermogen van 30 A is acceptabel).
Verbindingen die zijn gemaakt met behulp van de DIGIPULS III 420-520 zijn van een kwaliteit die vergelijkbaar is met de resultaten van TIG-
lassen.