Saf-Fro DIGIPULS III 420, Instruction For Operation And Maintenance

Page: 214 / 282

RO
26 DIGISTEEL III / DIGIPULS III 420-520
Form ă de und ă a procesului de sudare cu arc scurt de vitez ă
Eliminând modul arc "globular", care este caracterizat de stropii grei ș i aderen ț i ș i energia mai mare decât arcul scurt, arcul scurt de
vitez ă v ă permite:

Reducerea cantit ăț ii de deform ă ri ale curen ț ilor mari de sudare în gama de sudare "globular ă " tipic ă

Reducerea cantit ăț ii de stropi fa ță de modul globular

Ob ț inerea aspectului bun al sud ă rii

Reducerea emisiilor de fum comparativ cu modurile obi ș nuite (cu pân ă la 25% mai pu ț in)

Ob ț inerea unei penetr ă ri rotunjite corespunz ă toare

Permiterea sud ă rii în toate pozi ț iile
Not ă : Programele CO
2
folosesc în mod automat ș i exclusiv arcul scurt “moale” ș i nu permit accesul la arcul scurt de vitez ă .
Arcul scurt “dinamic” nu este adecvat pentru sudarea CO
2
ca urmare a instabilit ăț ii arcului.
HPS – Vitez ă mare de p ă trundere (High Penetration Speed)
HPS este un proces de sudare conceput prin armonizarea LE cu avantajele modurilor Arc de pulverizare ș i Arc scurt.
Întrucât tensiunea de sudare este mai mic ă decât în cazul modului clasic Arc de pulverizare, energia de sudare este mai mic ă , iar materialele de sudare
sunt mai pu ț in constrânse.
Gestionat ă printr-o reglare digital ă bine adaptat ă HPS propune urm ă toarele avantaje:

De ț inerea unui arc foarte manevrabil în ciuda modului de sudare ridicat ă utilizat

proiectare afar ă mai lung ă care permite sudarea în partea de jos a te ș iturii în timpul preg ă tirii arcului

Cre ș terea p ă trunderii ș i reducerea sau eliminarea marginii te ș ite

Cre ș terea productivit ăț ii limitând în acela ș i timp preg ă tirile ș i crescând viteza de derulare a metalului de umplere

Eliminarea efectului de t ă ietur ă dedesubt a materialului de baz ă
Pentru informa ț ii suplimentare, solicita ț i bro ș ura HPS contactului dvs. în materie de sudare.
Sudare MIG pulsat ă NORMAL Ă
Transferul metalului în arc are loc prin desprinderea unor pic ă turi determinate de impulsurile actuale. Microprocesorul calculeaz ă to ț i
parametrii MIG pulsa ț i pentru fiecare vitez ă a sârmei, pentru a asigura rezultate superioare de sudare ș i aprindere.
Avantajele sud ă rii Mig pulsate sunt:
 Deform ă ri reduse la curen ț i mari de sudare în sudarea "globular ă " obi ș nuit ă ș i gamele arcului de pulverizare

Permite toate pozi ț iile de sudare
 Topire excelent ă a sârmelor din o ț el inoxidabil ș i aluminiu

Eliminarea aproape complet ă a stropilor ș i astfel a lucr ă rii de finisare
 Aspecte corespunz ă toare ale cordonului

Emisii reduse de fum comparativ cu metodele obi ș nuite ș i chiar arc scurt de vitez ă (pân ă la 50% mai pu ț in);
Programele pulsate DIGIPULS III 420-520 pentru o ț el inoxidabil elimin ă stropii mici care pot ap ă rea pe tablele sub ț iri la viteze foarte mici de
derulare sârm ă . Aceste "mingi" sunt provocate de pulverizarea rapid ă a metalului la momentul desprinderii pic ă turilor. Anvergura acestui
fenomen depinde de tipul ș i originea sârmelor.
Aceste programe pentru o ț el inoxidabil au cunoscut amelior ă ri ale oper ă rii la curen ț i slabi ș i cre ș terea flexibilit ăț ii de utilizare pentru sudarea
tablelor sub ț iri folosind metoda Sudare MIG pulsat ă .
Rezultate excelente pentru sudarea unor table sub ț iri din o ț el inoxidabil (1 mm) sunt ob ț inute folosind metoda Sudare MIG pulsat ă cu sârm ă
cu Ø 1 mm în blindaj M12 sau M11 (media 30A este acceptabil ă ).
Aspectul îmbin ă rilor procesate folosind DIGIPULS III 420-520 este de calitate comparabil ă cu cea ob ț inut ă prin sudarea TIG.