Principe de mesure des sondes de température pour applications CVC (HVAC) en général:
Le principe de mesure se base sur le fait que le capteur à l’intérieur génère un signal de résistance dépendant de la température. Le signal
de sortie est déterminé par le type de capteur qui se trouve à l’intérieur. On distingue les capteurs de température actifs et passifs suivants:
a) Pt 100 – résistance électrique (suivant DIN EN 60 751)
b) Pt 1000 – résistance électrique (suivant DIN EN 60751)
c) Ni 1000 – résistance électrique (suivant DIN EN 43 760, TCR=6180 ppm ⁄ K)
d) Ni 1000_TK5000 – résistance électrique (TCR=5000 ppm ⁄ K)
e) LM235Z, semi-conducteur IC (10mV ⁄ K, 2,73V ⁄ °C). Lors du raccordement électrique, veiller à la bonne polari ⁄ - !
f) NTC (suivant DIN 44070)
g) PTC
h) KTY- capteurs de température en silicium
Les courbes caractéristiques les plus importantes des capteurs de température se trouvent à la dernière page de cette notice d’instruction.
Conformément à leur courbe caractéristique, chacun des capteurs de température présente une montée différente dans la plage située
entre 0 et 100°C (valeur du coefficient de température). Pareillement, les plages de mesure maximales possibles varient en fonction du
capteur utilisé (voir quelques exemples à ce sujet dans la rubrique données techniques).
Remarque!
Dans le cas des sondes à visser, choisissez la profondeur d’immersion de telle façon que l’erreur due à la dissipation de chaleur reste
dans les limites d’erreur admissibles. Valeur indicative: 10 x Ø du tube de prot longueur de la sonde. Dans le cas des sondes sous
forme de boîtier, notamment dans le cas des sondes extérieures, n’oubliez pas de tenir compte de l’influence du rayonnement thermique.
Il est possible de monter une protection solaire et anti-rayonnement SS-02 (disponible en accessoire).
Pièce ....................................................................contrainte thermique maximale
Tête de raccordement forme B:
Aluminium moulé avec joint en caoutchouc ........................................... +100°C
Aluminium moulé avec joint en silicone................................................... +150°C
Pièce en acier inox avec joint en téflon ................................................... +200°C
Tête en matière plastique:
Câble de raccordement ............................................................................ +100°C
PVC normal (PVC stabilisé thermiquement) ...........................+70°C (+105°C)
Silicone ........................................................................................................ +180°C
PTFE ............................................................................................................. +200°C
Isolation soie de verre avec tresse inox.................................................. +400°C
Contrainte thermique maximale des composants:
En général, toutes les sondes de température doi-
vent être protégées contre la surchauffe!
Les valeurs indicatives standard sont applicables
pour chaque élément en fonction du choix du maté-
riau en ambiance neutre et dans les autres condi-
tions de service normales (voir tableau à droite).
Lors d’une combinaison de plusieurs types d’iso-
lation, c’est toujours la température minimale qui
est applicable.
F
Généralités
F
Courbes caractéristiques (cf. dernière page)
Pour éviter des endommagements ou erreurs de mesure, il est conseillé d’utiliser de préférence des câbles blindés.
Ne pas poser les câbles de sonde en parallèle avec des câbles de puissance. Les directives CEM sont à respecter !
L’installation des appareils doit être effectuée uniquement par un spécialiste qualifié!
ATTENTION !
À cause de son propre échauffement, le courant de mesure influence
la précision du thermomètre et ne doit donc pas dépasser les valeurs
suivantes :
Valeurs indicatives pour le courant de mesure:
Courant de mesure maxil .................................................................I maxi
Pt100, Pt1000 (éléments résistifs) ................................. < 0,1 - 0,3 mA
Ni1000 (DIN), Ni1000 TK5000 .................................................... < 2 mA
NTC´s ................................................................................................ < 1 mA
LM235 ............................................................................... 400 µ A … 5 mA
Incertitudes de mesure selon classes:
Tolérances à 0 °C:
Sondes platine (Pt100, Pt1000):
DIN EN 60751, classe B ..............................................................± 0,3 K
1 ⁄ 3 DIN EN 60751, classe B ......................................................± 0,1 K
Sondes nickel:
NI1000 DIN EN 43760, classe B ...............................................± 0,4 K
NI1000 1 ⁄ 2 DIN EN 43760, classe B ......................................± 0,2 K
NI1000 TK5000 ...........................................................................± 0,4 K
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