background image

OPERATION

MAINTENANCE

ADJUSTING THE DEPTH OF CUT (Fig. 7A, 7B, 8, 9)

To adjust the depth of cut, loosen the depth adjustment 

knob(12). 

(See Fig. 7A)

Slide the base plate(13) to the desired depth using the 

depth adjustment lug(21) and retighten the knob securely. 

(See Fig. 7B)

The  depth  of  cut(14)  can  be  determined  by  the  depth 

scale(15)  or  by  measuring  the  distance  by  which  the 

blade protrudes from the base plate. 

(See Fig. 8&9)

ADJUSTING THE CUTTING ANGLE

The cutting angle may be set to any position between 

0

o

 and 45

o

.

 (See Fig. 10A)

Loosen  the  bevel  adjustment  knob(16)  at  the  front  of 

the tool and move the base plate to the desired angle 

using the bevel scale(17). 

(See Fig. 10B)

Once the angle has been set, be sure to retighten the 

bevel adjustment knob firmly.

TRIGGER SWITCH (Fig. 11)

This  tool  is  started  and  stopped  by  squeezing  and 

releasing  the  trigger  switch(18).  To  prevent  the  tool 

from being started accidentally, the trigger can only be 

operated  if  the  safety  button(19)  is    depressed  first. 

The  safety  button  can  be  depressed  with  the  thumb 

leaving  the  other  fingers  free  to  squeeze  the  trigger 

switch. It is not necessary to maintain pressure on the 

safety button once the trigger switch has been depressed. 

Page 4

DANGER

Keep hands away from the cutting area when operating 
the  tool.  Keep  the  cord  away  from  the  cutting  area 
and  position  it  so  that  it  will  not  get  caught  on  the 
workpiece during the cutting operation

CAUTION

When  ripping,  the  rip  fence  should  only  touch  the 
workpiece slightly. Do not force.

OPERATING INSTRUCTIONS (Fig. 12)

When cutting, use steady and even pressure (DO NOT 

FORCE) in order to obtain a uniform cut. Cut at a speed 

suited to the workpiece. (Cut slowly if the workpiece is 

hard.) Inspect the saw blade frequently and replace or 

sharpen it if dull, to avoid overloading the motor.

CUTTING POSITION (Fig. 13A&13B)

When  cutting  a  workpiece  at  0

o

,  use  point  "A"  of  the 

base plate line guide(20) and move the saw along the 

pencilled  line  you  have  drawn.  When  cutting  at  45

o

use  point  "B".  This  line  guide  shows  an  approximate 

line of cut. Make a sample cut in scrap timber to determine 

the actual line of cut.

Avoid using solvents when cleaning plastic parts. 

Most plastics are susceptible to damage from various

types of commercial solvents and may be damaged by

their use. Use clean cloths to remove dirt, dust, oil,

grease etc.

Do not abuse power tools. Abusive practices can damage

tool as well as workpiece.

.

WARNING:

When servicing, use only identical replacement parts. 

Use of any other part may create a hazard or cause 

product damage.

WARNING:

Do not at any time let brake fluids, gasoline, petroleum-

based products, penetrating oils etc. come in contact 

with plastic parts. They contain chemicals that can 

damage, weaken or destroy plastic.   

  WARNING:

Do not attempt to modify this tool or create accessories 

not recommended for use with this tool. Any such 

alteration or modification is misuse and could result 

in a hazardous condition leading to possible serious 

personal injury. 

Your  power  tool  requires  no  additional  lubrication  or 

maintenace.  There  are  no  user  serviceable  parts  in 

your power tool.
Never  use  water  or  chemical  cleaners  to  clean  your 

power tool. Wipe clean with a dry cloth.
Always store your power tool in a dry place.
Keep the motor ventilation slots clean.
If you see some sparks flashing in the ventilation slots, 

this is normal and will not damage your power tool.

Summary of Contents for ECS1400K

Page 1: ...afety Properly cared for it will give you years of rugged trouble free performance SPECIFICATIONS Power Input Max No Load Speed 5100 rpm Blade Diameter 190 mm Blade Bore Diameter 16 mm Depth of Cut 90...

Page 2: ...16 13 Fig 1 Fig 2 Fig 3 Fig 4 Fig 5 Fig 6 Fig 7A Fig 7B 5 11 6 7 4 1 10 3 2 4 2 8 9 11 8 A B 13 1 12 6 2 3...

Page 3: ...Fig 8 Fig 9 Fig 10A Fig 10B Fig 11 Fig 12 Fig 13A Fig 13B 15 16 19 A 20 18 21 14 16 17 B...

Page 4: ...wer guard 6 Lower guard lever 7 Upper guard 8 Blade 9 Inner blade washer 10 Dust port 11 Riving knife 12 Depth lock knob 13 Base plate 14 Depth of cut 15 Depth scale 16 Bevel adjustment knob 17 Bevel...

Page 5: ...em impedance Zmax for ESC1400K is 0 303 If in doubt please verify with your local energy utility that the AC outlets in your area do not exceed the above values Never use the tool if its cover or any...

Page 6: ...3 Then attach the saw blade 8 against the inner blade washer 9 on the spindle Then fit the outer blade washer and the hex head bolt See Fig 3 4 Press the spindle lock button again tighten the hex hea...

Page 7: ...order to obtain a uniform cut Cut at a speed suited to the workpiece Cut slowly if the workpiece is hard Inspect the saw blade frequently and replace or sharpen it if dull to avoid overloading the mot...

Page 8: ...buse or used for a purpose for which it was not designed or is not suited and no repairs alterations or modifications have been attempted by other than an Authorised Service Agent This guarantee will...

Reviews: