Rothenberger 057950X, Instructions For Use Manual

Page: 20 / 24

20
PУCCKИЙ PУCCKИЙ
С помощью трубогибов ROTHENBERGER возможно осуществлять холодную гибку труб из черного
или гальванического железа без использования наполнителя или внутренних ригелей. Трубы
должны соответствовать следующим характеристикам:
металлическая труба EN 10255 средней и тяжелой серий
Данные трубогибы позволяют устанавливать угол гибки от 0° до 180° при возможности
осуществлять гибку под углом 90° одной операцией, а в остальных случаях - в несколько гибок.
Углы гибки могут находиться в разных пространственных плоскостях.
Механизм типа моноблок, приводящийся в движение вручную, с помощью электрического тока или
гидравлики с автоматическим реверсом.
Основные характеристики трубогибов:
• Рабочая потенция: ....................................... 8 тонн (ручной тип).
• Максимальный дистанция: ......................... 270 мм
• Диаметр поршня: ......................................... 34 мм
• Диаметр поршня насоса: ............................ 16 мм (ручной тип)
10 мм (электрический тип).
• Количество заливаемого масла: ................ 850 см
3
.
• Используемое масло: Тип ISO 32 либо подобное.
1. Поместить направляющие пластины в передний фланец механизма и закрепить их там с
помощью штифтов.
2. Поместить шарики на нижнюю пластину в положении, соответствующем размеру трубы
под гибку. Шарик также должен быть установлен в этом положении.
3. Установить на конце поршня гибочный шаблон в соответствии с размером трубы под гибку.
Вставить трубу и прижать ее верхней пластиной.
4. Если труба раньше подвергалась сварке, расположить сварочный шов сверху или снизу.
5. Перед началом использования трубогиба необходимо осуществить прочистку
гидравлической цепи во избежание попадания воздуха в систему клапанов. Для этого
приведите в действие реверсный ключ и несколько раз прокачайте систему с помощью
рычага или кнопки включения/выключения.
6. Убедитесь в том, что обратный клапан плотно закрыт, а пробка резервуара открыта.
7. После этого можно начинать действовать рычагом насоса или кнопкой включения/
выключения.
8. По окончании гибки трубы возвращение поршня в исходное положение осуществляется
путем ослабления обратного клапана, находящегося на боковой панели распределительной
коробки.
Периодически проверяйте уровень масла. Перед заливом масло небходимо тщательно отфильтровать
на предмет избежания попадания в него посторонних предметов. Для проверки масла необходимо
приподнять переднюю часть агрегата приблизительно на 45° и убедиться в том, что масло доходит до
уровня отверстия для заливки масла.
После залива масла наклонить агрегат почти вертикально (вверх поршнем), открыть обратный клапан и
работать ручкой насоса до достижения нормальной протяжки. Оставить агрегат в данном положении на
короткий промежуток времени, после чего вернуть его в рабочее горизонтальное положение.
В случае замены масла используйте гидравлическое масло 1-ой категории. Категорически запрещается
пользоваться в этих целях тормозной жидкостью. Избегайте излишков масла, которые могут привести
агрегат в состояние, непригодное для эксплуатации. В связи с этим, наполняйте резервуар на
приблизительно 70% (1.250 см
3
), предварительно отвинтив с него пробку.
Для транспортировки пробка должна быть плотно завинчена.
3.
Техническое обслуживание
2.
Подготовка и эксплуатация трубогибов (двойная пластина)
1.
Общие характеристики