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0472-M012-6

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5.  VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI
 

PER LUOGO DI INSTALLAZIONE

Accertarsi che il luogo ove poi verrà installata la macchina sia conforme 
alle seguenti caratteristiche:
- illuminazione suffi ciente (ma luogo non sottoposto ad abbagliamenti o 
luci intense). Riferimento norma UNI 10380;
- luogo non esposto alle intemperie;
- luogo in cui sia previsto adeguato ricambio aria;
- ambiente privo di inquinanti;
- livello di rumorosità inferiore alle prescrizioni normative vigenti a 70 dB (A)
- il posto di lavoro non deve essere esposto a movimenti pericolosi 
dovuti ad altre macchine in funzionamento;
- il locale ove la macchina viene installata non deve essere adibito 
allo stoccaggio di materiali esplosivi, corrosivi e/o tossici;

- la distanza delle colonne dalle pareti o da qualunque attrezzatura 
fi ssa deve essere almeno di 70 cm.
- scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizio-
ne di comando l’operatore deve essere in grado di visualizzare tutto 
l’apparecchio e l’area circostante. Egli deve impedire, in tale area, 
la presenza di persone non autorizzate e di oggetti che potrebbero 
causare fonte di pericolo.
Tutte le operazioni di installazione relative ai collegamenti ad ali-
mentazioni esterne (elettriche in particolar modo) devono essere 
eseguite da personale professionalmente qualifi cato.
L’installazione deve essere eseguita da personale autorizzato se-
guendo le istruzioni particolari eventualmente presenti in questo 
libretto; in caso di dubbi consultare i centri di assistenza autorizzati 
o l’assistenza tecnica RAVAGLIOLI S.P.A.

5.   CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE
    OF INSTALLATION

Check that the area in which the machine is to be installed has the 
following characteristics:
- enough light (without strong or dazzling lighting). Reference: stan-
dard UNI 10380
- the area is not exposed to bad weather
- the area is adequately ventilated
- an unpolluted environment
- sound levels are below the prescribed standards required by law 
70 dB (A)
- no dangerous movements are caused in the area by other machi-
nes being operated
- the area in which the machine is installed does not stock explosi-

ve, corrosive and/or toxic material;
- the distance of the posts from the walls and any other fi xed equip-
ment must be at least 70 cm.
- the installation layout should be selected so that the operator can 
see all the equipment and the surrounding area from the operating 
position. The operator must prevent unauthorised persons and po-
tentially dangerous objects from entering this area.
All installation work concerning connections made to external 
power sources (particularly electrical) should be done by professio-
nally qualifi ed staff.
Installation must be done by authorised staff following specifi c in-
structions where present in this manual: if in doubt, please contact 
authorised service centres or RAVAGLIOLI S.p.A. technical servi-
ces department.

5. KONTROLLE DER MINDESTERFORDERNISSEN FÜR
     DEN AUFSTELLUNGSORT

Der Aufstellungsort muss folgende Eigenschaften aufweisen:
- Ausreichende Beleuchtung (aber kein blendendes oder intensives 
Licht). Bezug: UNI-Norm 10380
- Vor ungünstigen Witterungseinfl üssen geschützt.
- Gute Belüftung.
- Umgebung ohne verunreinigende Stoffe.
- Geräuschpegel unter den geltenden gesetzlichen Vorschriften 70 dB (A).
- Der Arbeitsplatz darf nicht gefährlichen Bewegungen ausgesetzt 
sein, die von anderen laufenden Maschinen verursacht werden.
- Am Aufstellungsort dürfen keine explosiven, korrosiven und/oder 
toxischen (giftigen) Materialien gelagert sein.
- Der Abstand von den Säulen zur Wand oder zu ortsfesten Ausrü-

stungen muss mindestens 70 cm betragen.
- Bei der Wahl des Aufstellungs-Layouts berücksichtigen, dass der 
Bediener von seinem Standort die gesamte Einrichtung und das 
Arbeitsfeld überblicken kann. Er muss dafür sorgen, dass sich in 
diesem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten oder Gegen-
stände befi nden, die Gefährdungen hervorrufen könnten.
Alle Installationsarbeiten, die externe Anschlüsse und Versorgun-
gsleitungen betreffen (insbesondere Elektroarbeiten), müssen von 
berufl ich qualifi ziertem Personal vorgenommen werden.
Die Montage muss von autorisiertem Personal entsprechend 
den evtl. in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen spezifi schen 
Anweisungen ausgeführt werden. Im Zweifelsfall sich an die auto-
risierten Servicestellen oder an den technischen Kundendienst der 
Firma RAVAGLIOLI S.p.A. wenden.

5.  VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES MINIMES   
 

REQUISES POUR LA ZONE D’INSTALLATION

S’assurer que la zone choisie pour l’installation présente les caractéri-
stiques suivantes:
- éclairage suffi sant (mais la zone ne doit pas être exposée aux éblouis-
sements ou à des lumières intenses). Référence à la norme UNI 10380;
- la zone ne doit pas être exposée aux intempéries;
- la circulation de l’air doit être suffi sante;
- le milieu doit être exempt d’agents polluants;
- le niveau du bruit doit être inférieur au niveau prescrit par les normes 
en vigueur 

70 dB (A);

- la zone de travail ne doit pas être exposée à des déplacements dan-
gereux provoqués par d’autres machines en fonctionnement;
- le local choisi pour l’installation de la machine ne doit pas être utilisé 
pour stocker des produits explosifs, corrodants et/ou toxiques;

- La distance qui sépare les colonnes des murs ou de tout équipement 
fi xe doit être  au minimum de 70 cm.
- lors du choix de la zone d’installation, ne pas oublier que, de sa posi-
tion de commande, l’opérateur doit être en mesure de visualiser l’en-
semble de l’équipement et de la zone environnante. Dans la dite zone, 
ce dernier devra interdire la présence de personnes non-autorisées et 
d’objets pouvant constituer une source de danger.
Toutes les opérations d’installation se rapportant aux raccordements 
aux sources d’alimentation externe (les connexions électriques tout 
particulièrement) doivent être prises en charge par un personnel pro-
fessionnellement qualifi é.
L’installation doit être réalisée par un personnel autorisé qui devra te-
nir compte des instructions particulières ayant fait l'objet d'une mention 
éventuelle dans la présente notice: en cas de doute, s’adresser aux cen-
tres d’assistance agréés ou au Service Après-Vente RAVAGLIOLI S.p.A.

- La distancia de las columnas de las paredes y de cualquier equipo 
fi jo, tiene que ser de por lo menos 70 cm.
- elegir el sitio de instalación teniendo en cuenta que desde la posi-
ción de mando el operador sea capaz de visualizar todo el aparato y 
el área que lo rodea. Tiene que impedir, en dicha área, la presencia 
de personas no autorizadas y de objetos que podrían ser fuente de 
peligro.
Todas las operaciones de instalación relativas a las conexiones de 
alimentación externas (especialmente eléctricas), tienen que estar 
realizadas por personal cualifi cado profesionalmente.
La instalación tiene que realizarla el personal autorizado siguiendo 
las instrucciones especiales eventualmente presentes en este ma-
nual: en caso de dudas ponerse en contacto con los centros de asi-
stencia autorizados o con la asistencia técnica RAVAGLIOLI S.p.A..

5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOS MÍNIMOS 
REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA INSTALACIÓN

Asegurarse de que el sitio donde se instalará la máquina tenga las siguientes 
características:
- iluminación sufi ciente (pero no sujeto a refl ejos o luces intensas). Norma de 
referencia: UNI 10380;
- no expuesto a la intemperie;
- previsto de ventilación;
- ambiente sin contaminantes;
- nivel de ruido inferior a las prescripciones de las normativas vigen-
tes 

70 dB (A);

- el lugar de trabajo no tiene que estar expuesto a movimientos peli-
grosos debidos a otras máquinas en funcionamiento;
- no tiene que ser un sitio destinado al almacenaje de materiales 
explosivos, corrosivos y/o tóxicos;

Summary of Contents for KPS234HE

Page 1: ...ckfragen wenden Sie sich bitte an den n chsten H ndler oder direkt an Kundendienst RAVAGLIOLI S p A Via 1 Maggio 3 40037 Pontecchio Marconi Bologna Italien Telefon 39 051 6781511 Telex 510697 RAV I F...

Page 2: ...ift throughout its life time It should therefore be kept in an easily accessible and familiar place and consulted when in doubt All product operators must be able to read the manual Any damage resulti...

Page 3: ...Wear work shoes Der Arbeit ange messene Schuhe tragen Mettre des chaussu res de travail Usar zapatos de trabajo Non passare n sostare sotto carichi sospesi Do not walk or stay beneath suspended loads...

Page 4: ...SE 5 CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE OF INSTALLATION 6 INSTALLATION INSTRUCTIONS 6 1 INSTALLATION OF THE ELECTRIC SYSTEM 6 2 VOLTAGE CHECK 6 3 CONNECTING UP TO THE MAIN 6 4 CONNECTIONS...

Page 5: ...POSITIVOS DE SEGURIDAD 1 1 INTERRUPTOR GENERAL BAJO CANDADO 1 2 SISTEMA HOMBRE MUERTO 1 3 BLOQUEO MEC NICO DE EMERGENCIA 1 4 TUERCA DE SEGURIDAD 1 5 PARADA DESGASTE DE LA TUERCA 1 6 DISPOSITIVO ANTIRR...

Page 6: ...ur et liminer les causes l origine de la condition d urgence les bras doivent tre positionn s aux points pr vus par le fabricant du v hicule v rifier la stabilit du v hicule avant d entreprendre la ma...

Page 7: ...ccanicicheagisconoincasodianomalie del finecorsa al termine della corsa di salita o di discesa Intalisituazionicomandareascattilamanovraoppostaall operazione precedente per una corsa di 5 10 cm Contro...

Page 8: ...LIFT SERIAL N YEAR MODEL SERIAL N YEAR CAPACITY KG 3 4 5 6 1 1 2 3 4 4 5 6 TARGHETTA PORTATA 3500 Kg TARGHETTA PORTATA 4000 Kg TARGA MATRICOLA TARGHETTA PERICOLO TARGHETTA RIPARTIZIONE CARICO 3500 Kg...

Page 9: ...A T R ALIS E ET LES DANGERS ONT T LIMIN S DANS LA MESURE DU POS SIBLE LES RISQUES R SIDUELS VENTUELS ONT T SIGNAL S DANS LA PR SENTE NOTICE ET SUR LA MACHINE AU MOYEN DE PICTOGRAMMES 1 8 Pictogrammes...

Page 10: ...AD DISTRIBUTION GEWICHT VERTEILUNG REPARTITION DE CHARGE REPARTICION DE LA CARGA P2 P1 P1 P2 Q C 2750 1100 1650 700 KPS234 KPS234 KPS244 KPS244 12071 EN1493 2010 3250 3600 4000 1000 3000 1000 900 2700...

Page 11: ...s est admis le poids ne doit pas d passer la capacit du pont l vateur r partition de la charge sur les points d appui r versible 3500Kg 2 5 3 5 r versible 4000Kg 1 4 3 4 r versible VOIR TABLEAU page 1...

Page 12: ...12 0472 M012 6 3 KPS234HE KPS234HEK 670 18 344 82 850 1250 980 657 78 2588 3275 3320 2650 min 120 max 160 380 124 2056 2743 1475...

Page 13: ...ht 1400 kg Noise level 78 2 dB A 3 TECHNISCHE DATEN Tragkraft 3500 kg Motorst rke 3 5 kW Dreiphasenmotor 230 400 V 50 Hz Gewicht 1400 kg Ger uschpegel 78 2 dB A 3 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Capacit 3...

Page 14: ...2 M012 6 3 500 515 850 1250 980 657 78 2588 3275 3320 2650 2710 min 120 max 160 380 124 1475 2040 KPS244HE KPS244HEK KPS244HELIK 3275 3320 2650 2708 5 min 100 max 135 380 124 700 500 700 1310 1310 258...

Page 15: ...level 78 2 dB A 3 TECHNISCHE DATEN Tragkraft 4000 kg Motorst rke 2 6 kW 2 Motoren Dreiphasenmotor 230 400 V 50 Hz Gewicht 1500 kg KPS244HELIK 1545 kg Ger uschpegel 78 2 dB A 3 CARACTERISTIQUES TECHNI...

Page 16: ...16 0472 M012 6 3 A kg 400 max kg 400 max...

Page 17: ...a colocaci n hay que asegurarse de elevar con cuidado utilizando medios de soporte de la carga ade cuados en perfecto estado y los correspondientes puntos de en ganche como indica la figura evitar mov...

Page 18: ...DO 2 COLONNA OPPOSTA 3 CARRELLI 4 BRACCI CORTI 5 SCATOLA COMANDO 6 BRACCI LUNGHI 1 CONTROL POST 2 OPPOSITE POST 3 CARRIAGES 4 SHORT ARMS 5 CONTROL BOX 6 LONG ARMS 1 STEUERS ULE 2 NEBENS ULE 3 HUBWAGEN...

Page 19: ...lst ndigen Abnutzung einer Tragmutter Au tomatische Schmierung der Spindeln und Gleitschuh Gleitbahnen Selbsttragendes Niederquerschnitts Untergestell mit M glichkeit zur Bodenbefestigung Antriebs ber...

Page 20: ...42 CE gebaut worden Kraft des Artikels 4 1 2 3 Anlage 1 der o g Richtlinie sind f r die Pr fungen folgende Koeffi zienten angewandt worden 1 10 f r die dynamische Pr fung 1 25 f r die statische Pr fu...

Page 21: ...nrichtung und das Arbeitsfeld berblicken kann Er muss daf r sorgen dass sich in diesem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten oder Gegen st nde befinden die Gef hrdungen hervorrufen k nnten Alle...

Page 22: ...6 3320 1000 110 110 110 110 380 110 110 R1 R1 R2 Q 2 Q 2 R2 1000 400 400 KPS234 Q max 4200 Kg R1 max 750 Kg R2 max 1050 Kg KPS244 Q max 4200 Kg R1 max 860 Kg R2 max 1200 Kg 5mm max 1m 1a 1 A A A A A...

Page 23: ...uivalentes En cas de car relage pos bain de mortier ou en tout cas avec une couche de 6 INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACI N El elevador debe ser instalado sobre un suelo portante de hor mig n con un esp...

Page 24: ...24 0472 M012 6 6 2a 2 A...

Page 25: ...the same position The power column can be installed on either side of the platform Using a wood shim A position the post vertically be careful not to knock the transmission box Fig 2 Refit the screws...

Page 26: ...26 0472 M012 6 6 4 3 5 20 Kgm A B...

Page 27: ...a vez que los carros est n a la misma altura Fijar a tierra el elevador con espigas de expansi n usando los agujeros realizados en los pies Make sure the carriages are at the same height off the groun...

Page 28: ...28 0472 M012 6 6 6 6b Dadi all interno Inner nuts Muttern im Innenbereich Ecrous l int rieur Tuercas en el interior...

Page 29: ...kung fest anziehen und dabei den Schaltschrank 6 1 Mise en place de l installation lectrique Prendre le carter de la colonne de commande il se reconna t par la pr sence de quatre fentes profil es et l...

Page 30: ...L installation lectrique est adapt e pour fonctionner la m me tension que celle indiqu e sur la plaque d identification La instalaci n el ctrica est preajustada para una tensi n correspondiente a la i...

Page 31: ...A KPS244 400V 50Hz 12 kW 24 5A 230V 50Hz 12 kW 42A 6 4 Anschl sse Speisekabel durch die Kabelquetscher in den Schaltkasten brin gen und gem ss Schaltplan Kabelenden mit den entsprechenden Klemmen im H...

Page 32: ...32 0472 M012 6 6 7 8 10 NO A A B B B B A...

Page 33: ...n der Sprossen in entsprechenden Bohrungen montieren Die Auffahrtsrampen an die Trittbretter mittels der an diesen befin dlichen Stutzen anbringen 6 6 Fussabweiser Die vier Fu schutzvorrichtungen gem...

Page 34: ...richtung darf nur von entsprechend geschultem und autori siertem Personal benutzt werden Um den einwandfreien Betrieb der Hebeb hne und die effiziente 7 MODE D EMPLOI DU PONT ELEVATEUR 7 1 Utilisation...

Page 35: ...uar Asegurarse de que el desmontaje de una parte del veh culo no altere la distribuci n de la carga m s all de los l mites aceptables previstos Colocar en cero el interruptor general cuando se efect e...

Page 36: ...36 0472 M012 6 11 12 7 A A 02 1...

Page 37: ...lenoberseite entfernen und die Spindel mit einem 17 mm Schl ssel drehen Abb 12 7 5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE FUNKTIONEN Die Steuerungen am Schaltschrank bet tigen Abb 11 EINSCHALTEN Hauptschalter A in...

Page 38: ...or adjustments in maximum safety conditions thus avoiding the risk of damage to people animals and objects Technical service staff are required Intervention by others prohibited Turn to 0 and padlock...

Page 39: ...t dus une intervention de la part de personnes non autoris es C est pourquoi en cas de panne il est vivement recommand de s adresser le plus rapidement possible au Service d Assistance Technique qui f...

Page 40: ...40 0472 M012 6 14 15 13 9 2 mm a b max mm 10 min mm 2...

Page 41: ...s einmal im Jahr die Blechabdeckungen abmontieren und den Schmierbeh lter mit l ESSO GEAR OIL 85W 140 oder gleichwertigem nachf llen 9 3 Tragmutter Abb 15 Die Abdeckungen bei auf 50 cm vom Fussboden p...

Page 42: ...hrten Dichtungen ersetzen 10 1 Verschrottung Bei endg ltiger Ausserbetriebsetzung der Einrichtung wird em pfohlen diese betriebsuntauglich zu machen Wir empfehlen alle Teile unsch dlich zu machen die...

Page 43: ...TERMINAL STM1 SONDA TERMICA MOTORE MOTOR HEAT PROBE TR TRASFORMATORE COMANDI 30 VA 0 230 400 0 24 COMMAND TRANSFORMER 30 VA 0 230 400 0 24 KM CONTATTORE COMANDO MOTORE MOTOR CONTROL CONTACTOR M1 MOTO...

Page 44: ...MANDO MOTORI MOTORS CONTROL CONTACTOR M1 2 MOTORI MOTORS IG INVERTITORE GEN DI FASE CON COMANDO SAL DISC GEN PHASE INVERTERWITH RISE DESCENT COMMAND FU3 FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR 5X20F 2A 250V...

Page 45: ...iketten die ber eine eigene Identifikationscode verf gen Pour assurer une gestion correcte des risques r siduels des pictogrammes sont appliqu s sur la machine pour signaler les zones susceptibles de...

Page 46: ...av 8 Tav 10 Tav 4 N TAV MODELLI KPS234HE KPS234HEK KPS244HE KPS244HEK KPS244HELIK TAV 1 X X TAV 1A X X X TAV 2B X X TAV 2C X X X TAV 3 X X X X X TAV 4A X X TAV 4B X X TAV 5A X TAV 5B X X TAV 5C X X TA...

Page 47: ...e di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition 0472 M012 6 1 COLONNA COMANDO CONTROL COLUMN 6 07 2010 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 27 28 29 30 31 32 33...

Page 48: ...ble definition N tavola Table no Indice di modifica Cange index 0472 M012 6 1A COLONNA COMANDO CONTROL COLUMN 6 07 2010 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 27 28 29 30 31 32 33...

Page 49: ...a Table no Indice di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition 0472 M012 6 2B COLONNA OPPOSTA OPPOSITE COLUMN 6 07 2010 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24...

Page 50: ...le definition N tavola Table no Indice di modifica Cange index 0472 M012 6 2C COLONNA OPPOSTA OPPOSITE COLUMN 8 07 2010 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 27 28 29 30 31 32 33...

Page 51: ...tavola Table no Indice di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition 0472 M012 6 25 07 2011 3 CARRELLO CARRIAGE 1 2 3 4 4 3 5 6 7 8 9 10 11 2 4 3 7 3 4 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 2...

Page 52: ...52 Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Cange index 0472 M012 6 4A BRACCI CORTI H SHORT ARMS H 25 07 2011 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13...

Page 53: ...53 N tavola Table no Indice di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition 0472 M012 6 25 07 2011 4B BRACCI CORTI HK SHORT ARMS HK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14...

Page 54: ...54 Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Cange index 0472 M012 6 5A BRACCI HLIK ARMS HLIK 25 07 2011 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14...

Page 55: ...55 N tavola Table no Indice di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition 0472 M012 6 5B BRACCI LUNGHI H LONGS ARMS H 25 07 2011 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12...

Page 56: ...56 Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Cange index 0472 M012 6 5C BRACCI LUNGHI HK LONGS ARMS HK 25 07 2011 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13...

Page 57: ...57 N tavola Table no Indice di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition 0472 M012 6 BASE BASE 6 7 1 2 3 4 5 3 2 6 8 11 12 13 9 10 25 07 2011...

Page 58: ...1 FU3 24 0 400 230 0 3 3 4 4 5 5 400V 50Hz 3Ph PG11 L3 L3 L2 L2 L1 L1 0 2 1 22NC 4T2 2T1 21NC 3L2 1L1 5L3 6T3 KM M12x1 5 M25x1 5 26 12 FCS 31 24 18 19 1 6 5 2 3 4 FCD FU2 FU1 TR 25 27 L1 L2 L3 PE 32 1...

Page 59: ...1 1 M20x1 5 PG11 FU3 24 0 400 230 0 3 3 4 4 5 5 400V 50Hz 3Ph PG11 L3 L3 L2 L2 L1 L1 L3 L3 L2 L2 L1 L1 0 2 1 22NC 4T2 2T1 21NC 3L2 1L1 5L3 6T3 KM M12x1 5 M25x1 5 2 2 2 2 27 26 12 FCS 34 24 18 19 9 7 1...

Page 60: ...nominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Cange index 0472 M012 6 ADESIVI E DISPOSITIVI SEGNAL DI PERICOLO TABLEFORLABELSANDDANGERWARNINGDEVICES 10 2 3 4 1 1 Tav 8 16 09...

Page 61: ...en Besuche seitens eines Installateurs hinweisen und bitten Sie deshalb regelm ige Kontrollen von Fachpersonal vornehmen zu lassen um letztendlich den gesetzlichen Vorschriften zu entsprechen IMPORTAN...

Page 62: ...Anziehmoment der Arretierschrauben S ule an Fussboden Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici ___________________________________________________F Telescopic arms correct sliding contro...

Page 63: ...ussboden Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci ________________ F F F F F Correct arm stop engagement and release control Kontrolle einwandfreies Ein und Ausklinken der Armarre...

Page 64: ...64 0472 M012 6 MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN 13...

Page 65: ...n del tornillo de fijaci n columna en la base Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici ___________________________________________________F Contr le du glissement correct des bras t lesco...

Page 66: ...corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci ________________ F F F F F Contr le de l engagement et d gagement corrects des arr ts m caniques Control de la correcta introducci n y desganche de...

Page 67: ...67 0472 M012 6 MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI INTERVENTIONS D ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES 13...

Page 68: ...re exempte de graisse et de salet en g n ral PRECAUTION si la plaque d identification devait s ab mer accidentellement se d tacher de la machine s endommager ou devenir illisible en informer imm diate...

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