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5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOS 

MÍNIMOS NECESARIOS PARA EL SITIO DE LA  INSTALACIÓN

Asegurarse que el sitio donde se instalará la máquina disponga de 

las siguientes características:

- iluminación suficiente 

(UNI EN 12464-1:2004) (pero sin presentar 

encandilados o luces intensas);

- no expuesto a la intemperie;

- provisto de adecuada ventilación;

- sin contaminantes;

- nivel de ruido inferior a las prescripciones de las normativas vigentes 

70 db (A);

- el lugar de trabajo no debe estar expuesto a movimientos peligrosos 

debidos a otras máquinas en funcionamiento; 

- no debe destinarse al almacenaje de materiales explosivos, 

corrosivos y/o tóxicos; 

- la distancia de las columnas de las paredes y de cualquier equipo 

fijo, debe ser como mínimo de 50 cm.

- escoger el layout de instalación considerando que desde la 

posición de mando el operador debe visualizar todo el aparato y 

el área que lo rodea. Debe impedir, en dicha área, la presencia 

de personas no autorizadas y de objetos que podrían ser fuente 

de peligro. Todas las operaciones de instalación relativas a las 

conexiones de alimentación externas (especialmente eléctricas), 

deben ser efectuadas por personal profesionalmente capacitado. La 

instalación tiene que realizarla el personal autorizado respetando las 

instrucciones especiales eventualmente presentes en este manual: 

en caso de dudas contactar los centros de asistencia autorizados o 

la asistencia técnica de la firma.

5. VÉRIFICATION DES CARACTÉRISTIQUES MINIMUMS 

REQUISES POUR LE SITE D’INSTALLATION

S’assurer que le site choisi pour l’installation présente les 

caractéristiques suivantes :

- éclairage suffisant 

(UNI EN 12464-1:2004) (mais la zone ne doit 

pas être exposée aux éblouissements ou à des lumières intenses);

- la zone ne doit pas être exposée aux intempéries ;

- la circulation de l’air doit être suffisante ;

- le site doit être exempt d’agents polluants ;

- le niveau du bruit doit être inférieur au niveau prescrit par les normes 

en vigueur 70 db (A) ;

- la zone de travail ne doit pas être exposée à des déplacements 

dangereux provoqués par d’autres machines en fonctionnement - le 

local choisi pour l’installation de la machine ne doit pas être utilisé 

pour stocker des produits explosifs, corrosifs et/ou toxiques 

- la distance qui sépare les colonnes des murs ou de tout équipement 

fixe doit être au minimum de 50 cm. 

- Lors du choix de la zone d’installation, ne pas oublier que, depuis 

sa position de commande, l’opérateur doit être en mesure de 

visualiser l’ensemble de l’équipement et la zone environnante. Dans 

la dite zone, ce dernier devra interdire la présence de personnes 

non-autorisées et d’objets susceptibles de constituer une source 

de danger. Toutes les opérations d’installation se rapportant aux 

raccordements aux sources d’alimentation externes (les connexions 

électriques plus particulièrement) doivent être exécutées par du 

personnel professionnellement qualifié. 

L’installation doit être réalisée par un personnel autorisé, en respectant 

les instructions particulières éventuellement indiquées dans cette 

notice, en cas de doute, s’adresser aux centres d’assistance agréés 

ou au Service Après-Vente.

5. KONTROLLE DER MINDESTANFORDERUNGEN AN DEN 

AUFSTELLUNGSORT

Der Aufstellungsort muss folgende Eigenschaften aufweisen:

- Ausreichende Beleuchtung (UNI EN 12464-1:2004) (aber kein 

blendendes oder starkes Licht);

- Vor ungünstigen Witterungseinflüssen geschützt;

- Gute Belüftung; - Umgebung ohne verunreinigende Stoffe;

- Geräuschpegel niederer als die geltenden gesetzlichen Vorschriften 

70 dB (A);

- Der Arbeitsplatz darf nicht gefährlichen Bewegungen ausgesetzt 

sein, die von anderen laufenden Maschinen verursacht werden;

- Am Aufstellungsort dürfen keine explosiven, korrosiven und/oder 

toxischen (giftigen) Materialien gelagert sein;

- Der Abstand von den Säulen zur Wand oder zu ortsfesten 

Ausrüstungen muss mindestens 50 cm betragen;

- Bei der Wahl des Aufstellungs-Layouts berücksichtigen, dass 

der Bediener von seinem Standort die gesamte Einrichtung und 

das Arbeitsfeld überblicken können muss. Er muss dafür sorgen, 

dass sich in diesem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten 

oder Gegenstände befinden, die Gefährdungen hervorrufen 

könnten. Alle Installationsarbeiten, die externe Anschlüsse und 

Versorgungsleitungen betreffen (insbesondere Elektroarbeiten), 

müssen von qualifiziertem Fachpersonal vorgenommen werden.

Die Montage muss von beauftragtem Personal entsprechend 

den  evtl.  in  dieser  Bedienungsanleitung  enthaltenen  spezifischen 

Anweisungen ausgeführt werden. Im Zweifelsfall wenden Sie sich an 

die Vertrags-Servicestellen oder an den technischen Kundendienst 

der Firma.

5. CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE 

OF INSTALLATION

Check that the area in which the machine is to be installed has the 

following characteristics:

- enough light (UNI EN 12464-1:2004) (without strong or dazzling 

lighting);

- the area is not exposed to bad weather;

- the area is adequately ventilated;

- an unpolluted environment;

- sound levels are below the prescribed standards required by law 

70 db (A);

- no dangerous movements are caused in the area by other machines 

being operated;

- the area in which the machine is installed does not stock explosive, 

corrosive and/or toxic material;

-  the  distance  of  the  posts  from  the  walls  and  any  other  fixed 

equipment must be at least 50 cm;

- the installation layout should be selected so that the operator can 

see all the equipment and the surrounding area from the operating 

position. The operator must prevent unauthorised persons and 

potentially dangerous objects from entering this area. All installation 

work concerning connections made to external power sources 

(particularly  electrical)  should  be  done  by  professionally  qualified 

staff. Installation must be done by authorised staff following specific 

instructions where present in this manual: if in doubt, please contact 

authorised service centres of the manufacturer’s  technical services 

department.

5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI PER LUOGO DI 

INSTALLAZIONE

conforme alle seguenti caratteristiche:

- illuminazione sufficiente 

(UNI EN 12464-1:2004) (ma luogo non 

sottoposto ad abbagliamenti o luci intense);

- luogo non esposto alle intemperie;

- luogo in cui sia previsto adeguato ricambio aria;

- ambiente privo di inquinanti;

- livello di rumorosità inferiore alle prescrizioni normative vigenti a 70dB (A);

- il posto di lavoro non deve essere esposto a movimenti pericolosi 

dovuti ad altre macchine in funzionamento;

- il locale ove la macchina viene installata non deve essere adibito 

allo stoccaggio di materiali esplosivi, corrosivi e/o tossici;

- la distanza delle colonne dalle pareti o da qualunque attrezzatura 

fissa deve essere almeno di 50 cm. 

- scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizione 

di comando l’operatore deve essere in grado di visualizzare tutto 

l’apparecchio e l’area circostante. Egli deve impedire, in tale area, 

la presenza di persone non autorizzate e di oggetti che potrebbero 

causare fonte di pericolo. Tutte le operazioni di installazione relative 

ai collegamenti ad alimentazioni esterne (elettriche in particolar modo) 

devono essere eseguite da personale professionalmente qualificato. 

L’installazione deve essere eseguita da personale autorizzato 

seguendo le istruzioni particolari eventualmente presenti in questo 

libretto; in caso di dubbi consultare i centri di assistenza autorizzati 

o l’assistenza tecnica del costruttore.

Summary of Contents for KPH 370.45K

Page 1: ...l aftersales ravaglioli com Im Zweifelsfall ober bei R ckfragen wenden Sie sich bitte an den n chsten Wiederverk ufer oder direkt an RAVAGLIOLI S p A Kundendienst Via 1 Maggio 3 40037 Pontecchio Marco...

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Page 3: ...os de trabajo Non passare n sostare sotto carichi sospesi Do not walk or stay beneath suspended loads Sich nicht unter gehobener Last aufhalten oder durchgehen Ne pas passer ni s arr ter au dessous de...

Page 4: ...ENCY PROCEDURE EMERGENCY DROP WITH POWER OFF 8 TROUBLESHOOTING 9 MAINTENANCE 9 1 SLIDEWAYS 9 2 CABLES AND PULLEYS 9 3 CHECKING OIL LEVEL 9 4 CHECKING THE SAFETY CATCHES 10 STORAGE 10 1 SCRAPPING 11 EL...

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Page 6: ...ebeb hne sowie an den Sicherheitseinrichtungen sind verboten Bei Verstoss gegen diese Vorschriften lehnt der Hersteller jede Verantwortung f r die daraus entstehenden Sch den ab Dar ber hinaus sind fo...

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Page 8: ...sofort unterbrochen 1 3 Einrichtung gegen zuf lliges Absenken Die Hebeb hne ist mit einer automatisch einsetzenden Einrichtung ausger stet Diese Einrichtung verunm glicht der Hebeb hne bei einem beli...

Page 9: ...omatiquement d s que l l vateur commence sa course de mont e 1 5 berlastungsschutzventil Hindert an einem Heben von der Tragleistung der Hebeb hne berm igen Lasten 1 6 Armdrehsperrvorrichtung Diese Vo...

Page 10: ...912390 TARGHETTA 230V 50Hz 3Ph PLATE 999912380 TARGHETTA 400V 50Hz 3Ph PLATE 6 999924190 TARGHETTA RIPARTIZIONE CARICO 4500 kg PLATE 3 6 5 4 1 2 VEICHLES LIFT MODEL CAPACITY KG 400 1 PORTATA MAX VEICH...

Page 11: ...SCHL GIGEN RICHTLINIEN VORGESCHRIEBENEN ANFORDERUNGEN ANGEWANDT DIE ANALYSE DER RISIKEN WURDE MIT GR SSTER SORGFALT AUSGEF HRT UND DIE GEF HRDUNGEN WURDEN SOWEIT M GLICH BESEITIGT EVENTUELLE RESTRISIK...

Page 12: ...93 2010 3350 3800 4500 1125 3375 1000 950 2850 900 850 2500 800 Q P1 P2 kg P2 kg P1 kg C mm RIPARTIZIONE DEL CARICO LOAD DISTRIBUTION GEWICHT VERTEILUNG REPARTITION DE CHARGE REPARTICION DE LA CARGA P...

Page 13: ...Heben von Fahrzeugen die den folgenden Anforderungen entsprechen Gewicht das die Tragf higkeit der Hebeb hne nicht berschreitet Lastverteilung auf den St tzpunkten SIEHE TABELLE Seite 12 Mindestabstan...

Page 14: ...230 400 V 50 Hz 2 6 kW Einphasenmotor 230 V 50 Hz 1 5 kW Gewicht 750 kg Ger uschpege 70 dB A 3 DONN ES TECHNIQUES Port e 4500 kg Moteurs triphas s 230 400 V 50 Hz 2 6 kW Moteurs monophas s 230 V 50 Hz...

Page 15: ...30 400 V 50 Hz 2 6 kW Einphasenmotor 230 V 50 Hz 1 5 kW Gewicht 750 kg Ger uschpege 70 dB A 3 DONN ES TECHNIQUES Port e 4500 kg Moteurs triphas s 230 400 V 50 Hz 2 6 kW Moteurs monophas s 230 V 50 Hz...

Page 16: ...ANTRY 1 STEUERS ULE 2 NEBENS ULE 3 HUBWAGEN 4 ARME 5 SCHALTSCHRANK 6 MOTOR DER HYDRAULIKZENTRALE 7 PORTAL 1 COLONNE DE COMMANDE 2 COLONNE OPPOS E 3 CHARIOTS 4 BRAS 5 BOITIER DE COMMANDE 6 MOTEUR CENTR...

Page 17: ...en Reibungskoeffi zienten Die Hebe und Senkbewegungen erfolgen durch zwei hydraulische Zylinder mit synchronisierter Bewegung zwischen den Wagen ber ein Stahlseil Die Wagensynchronisierung erfolgt una...

Page 18: ...weiteren Pr fungen Dieses Produkt gem der Europ ischen Richtlinie 2006 42 CE gebaut Gem dem Artikel 4 1 2 3 Annex 1 der o g Richtlinie sind folgende Koeffizienten f r die Pr fungen angesetzt worden 1...

Page 19: ...von anderen laufenden Maschinen verursacht werden Am Aufstellungsort d rfen keine explosiven korrosiven und oder toxischen giftigen Materialien gelagert sein Der Abstand von den S ulen zur Wand oder...

Page 20: ...0 P kg Mx kgmm My kgmm KPH370 45 K Per tutte le installazioni For all installations 2500 1 900 000 1 500 000 KPH370 45 LIK Per tutte le installazioni For all installations 2550 2 350 000 1 500 000 A B...

Page 21: ...ksicht auf eine evtl Fliesenverkleidung und entsprechenden Unterbeton siehe Abb 1a C Obere und untereArmierung mindestens mit elektrogeschweisstem Netz 4 150 mm oder hnlichem ausgef hrt Raster max 250...

Page 22: ...MIG N ARMADO calcestruzzo magro poor concrete Magerbeton b ton maigre hormig n pobre 105 160 Min ANCORANTE CHIMICO CHEMICAL ANCHOR CHEMISCHVERANKERT ANCRAGE CHIMIQUE ANCLAJE QU MICO 110 140 Min CALCES...

Page 23: ...HILTI HSL 3 M12 25 oder hnlichen am Boden befestigt werden oder auch mittels chemischen Verankerungsmitteln HILTI HVU M12x110 oder hnlichen mit Gewindestange M12 in Stahl der Klasse 5 8 oder dar ber H...

Page 24: ...24 6 D C B A FUNI IDRAULICA B 1 2 600 kg 20 kg D C B A FUNI IDRAULICA B 1 2 0484 M021 0...

Page 25: ...g angegebenen Einhakungspunkte ber cksichtigen Unerwartete Erh hungen und Ruckbewegungen meiden Vorsicht bei Unebenheiten Querrinnen usw Besondere Vorsicht bei herausstehenden Teilen Hindernisse schwi...

Page 26: ...26 6 1 2 3 4 5 6 1 5 0484 M021 0...

Page 27: ...tionnement 6 3 Anweisungen zum Auspacken und Montage 6 3 1 Anleitung zum Auspacken Die Abbildung zeigt alle Phasen f r die ordnungsgem e Auspacken der Hebeb hne Anmerkung f hren die Operationen mit Vo...

Page 28: ...Q ty 12 10 Q ty 16 Q ty 2 Q ty 2 Q ty 8 Q ty 2 Q ty 12 Q ty 4 Q ty 2 Q ty 2 Q ty 4 Q ty 2 Q ty 2 Q ty 2 Q ty 4 Q ty 4 B D C Q ty 1 Q ty 1 Qt 20 Qt 6 M6x20 Q ty 4 Q ty 2 Q ty 3 Q ty 1 Q ty 1 Q ty 1 Q...

Page 29: ...n geschickten Verpackungen zu finden sind und die entsprechenden Mengen Auf den n chsten Seiten siehe alle Phasen f r die ordnungsgem e Montage der Hebeb hne Anmerkung Nach Durchlesen der folgendenAnw...

Page 30: ...30 6 A Altezza Max B Altezza Min 1a 0484 M021 0...

Page 31: ...31 2a 2c 2d 2b Flex Hose Fune Rope 2e F F F Fig 2 KIT Cilindro Cylinder D 7 5 X 360mm 1 4 500 mm 650 mm 2 3 6 0484 M021 0...

Page 32: ...1 3 to fit the opposite side column Ripetere tutte le operazioni descritte nelle Fig da 1 a Fig 3 per il montaggio della colonna lato opposto H vedi see layout n 6 viti Screw Flex Hose Fune Rope 3b 3c...

Page 33: ...500 170 170 405 4d 4e 4f 1500 4000 2596 4200 kg 2476 3200 kg 2670 4200 kg 2550 3200 kg Vedere layout del vostro sollevatore 4g 4h 4h 4g Fune Rope Flex Hose 4b 4c 4a 4d 4e 4f 200 200 440 170 170 405 04...

Page 34: ...34 6 Fune Rope Flex Hose 5b 5c 200 200 440 170 170 405 Per le coppie di serraggio vedere 6 1 Requisiti per l installazione For the tightening torques see 6 1 Installation requirements 0484 M021 0...

Page 35: ...l column cylinder Flex sul cilindro colonna lato opposto Hose opposite side column cylinder F F F F F F X 500 mm 650 mm 400 mm F1 7 5 X 360mm 3 5 X 140 mm Centralina Power unit Fig 7 Y Y 500 mm 650 mm...

Page 36: ...36 Fune Rope MIN MAX C 6 7a 7b 7c 0484 M021 0...

Page 37: ...die Steuereinheit C einf hren Einen Aufstiegsvorgang ausf hren um die Schlitten bis zur max H he zu bringen und das Seil zu befestigen und zu spannen Anmerkung es empfiehlt sich die Spannung auf den S...

Page 38: ...38 6 F1 3 5 X 140 mm F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 F1 8a F1 F1 8b 0484 M021 0...

Page 39: ...39 6 Fig 9 KIT D 9a 10b 9b 9c 0484 M021 0...

Page 40: ...CONNECTION MOTORANSCHLUSS CONNEXION DU MOTEUR CONEXIONES DEL MOTOR FUSIBILI FUSES SICHERUNGEN FUSIBLES FUSIBLES 1 5 3 0484 M021 0 Las intervenciones en la parte el ctrica aunque de leve entidad requie...

Page 41: ...6 Pagina bianca per esigenze di impaginazione This page intentionally blank Freie Seite f r Layout Page blanche pour exigences de mise en page P gina en blanco por exigencias de compaginaci n 0484 M02...

Page 42: ...n qualifiziertem Fachpersonal erforderlich Erforderliche Mindestspannung Kabelquerschnitt 4G 2 5 mm2 3Ph 400V 50Hz 380V 60Hz P 6 kW I 9 5A 3Ph 230V 50Hz 220V 60Hz P 6 kW l 16 4A 1Ph 230V 50Hz 220V 60H...

Page 43: ...ie falsche Richtung drehender Motor die Ursache daf r sein In diesem Fall m ssen die Versorgungsphasen umgesteckt werden 6 7 Komplettierung und Kontrolle Die langen Arme montieren Die kurzen Arme mont...

Page 44: ...44 6 MIN MAX 0484 M021 0...

Page 45: ...b hne sich an der Pegelstandskerbe A befindet andernfalls l vom Typ ESSO Huto H32 oder gleichwertiges L nachf llen 6 10 Luft aus dem Hydrauliksystem Einige komplette Leerhub f hren um die Luft aus dem...

Page 46: ...a nicht vorgesehen sind 6 Die Bedienung der Hebeb hne seitens nicht entsprechend geschulten und autorisierten Personals 7 2 Gebrauch von Zubeh rteilen Zur Vereinfachung der Arbeit des Bedieners kann d...

Page 47: ...de befinden und dass der Fu boden nicht mit lresten oder anderen schmierigen Substanzen beschmutzt ist die eine potentielle Gef hrdung f r den Bediener darstellen k nnten Der Bediener muss angemessene...

Page 48: ...48 7 1 2 3 4 ATTENZIONE WARNING ACHTUNG ATTENTION CUIDADO 1 0484 M021 0...

Page 49: ...Durch Bet tigen des Griffs 3 nach unten l st man manuell die mechanische Sperre Man h ltden Griff gedr ckt und wiederholt gleichzeitig das Man ver f r die Abw rtsbewegung indem man auf den Hebel 2 ein...

Page 50: ...itionieren und verriegeln ST RUNG URSACHE BESEITIGUNG Kein Betrieb Hauptsicherungen durchgebrannt Auswechseln Ausschalten des magnetothermischem Schalters R ckstellen des magnetothermischem Schalters...

Page 51: ...D senclenchement de l interrupteur magn tother mique R armer l interrupteur magn tothermique Panne de l installation lectrique Contr ler Le pont ne compl te pas la manoeuvre de levage La charge d pas...

Page 52: ...52 8 0484 M021 0...

Page 53: ...9 1 Slideways Lubricate sliding guides every 3 months with grease 9 2 Cables and pulleys Periodically check that cables feature no broken or damaged strands pulleys are in good condition 9 3 Checking...

Page 54: ...ngen besch digt werden k nnten Teile die durch Austrocknen besch digt werden k nnten sind zu schmieren Bei der Wiederaufnahme des Betriebs die im Ersatzteilverzeichnis aufgef hrten Dichtungen ersetzen...

Page 55: ...emischten st dtischen Abf llen sonder getrennt entsorgt werden muss zum Zwecke um eventuelle f r die Umwelt gef hrlichen Substanzen zu entfernen und zu entsorgen und um die Rohstoffe die wiederverwend...

Page 56: ...ION 230V 6 10A VERSION 400V M MOTORE MOTOR IG INTERRUTTORE GENERALE COMANDO SALITA MAIN SWITCH 0484 M021 0 11 ESQUEMA ELECTRICO La instalaci n tiene que efectuarse por el utilizador 11 INSTALLATION LE...

Page 57: ...MOTOR IG INTERRUTTORE GENERALE COMANDO SALITA MAIN SWITCH 0484 M021 0 11 ESQUEMA ELECTRICO La instalaci n tiene que efectuarse por el utilizador 11 INSTALLATION LECTRIQUE L installation doit tre effe...

Page 58: ...BOSCH REXROTH OIL CONTROL BUCHER HYDRAULIC A serbatoio tank B filtro aspirazione intake filter C Motore elettrico electric motor D Pompa pump E Valvola di max p 180 bar safety valve p 180 bar F Valvol...

Page 59: ...Pagina bianca per esigenze di impaginazione This page intentionally blank Freie Seite f r Layout Page blanche pour exigences de mise en page P gina en blanco por exigencias de compaginaci n 0484 M021...

Page 60: ...teller B Tragf higkeit hebeb hne C Seriennummer D Baujaur E Modell F Marke des Herstellers ACHTUNG Es ist strengstens verboten das Kennschild der Ausr stung auf irgendeine Weise unbefugt zu bet tigen...

Page 61: ...la casa constructora y volverlas a colocar seg n el esquema indicado en las p ginas siguientes Tab 10 ATENCI N Pour assurer une gestion correcte des risques r siduels des pictogrammes sont appliqu s...

Page 62: ...Pagina bianca per esigenze di impaginazione This page intentionally blank Freie Seite f r Layout Page blanche pour exigences de mise en page P gina en blanco por exigencias de compaginaci n 0484 M021...

Page 63: ...gruppi che costituiscono le macchine e delle relative tavole per l ordinazione delle parti di ricambio INDICE FIGURATO The figure and the following summary allow quick identification of machine main u...

Page 64: ...nazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index 0484 M021 0 64 GRUPPO COLONNA COLUMN GROUP 1 0 1 2 3 16 151 6 15 11 12 13 11 13 15 15 14 13 12 12 8 9 7 6 5 4 4 17 Tav...

Page 65: ...definition N tavola Table no Indice di modifica Change index 0484 M021 0 65 GRUPPO FUNE DI RIALLINEO E PORTALE RE ALIGNEMENT CABLE UNIT 2 0 17 18 1 11 13 12 9 7 10 6 4 5 7 3 16 15 14 10 4 9 5 2 11 12...

Page 66: ...ola Table no Indice di modifica Change index 0484 M021 0 66 GRUPPO BRACCI DI SOLLEVAMENTO LIFTING ARM UNIT 3A 0 A D C B 4 2 5 8 7 3 10 6 9 1 2 11 5 6 8 7 3 10 1 12 2 13 8 7 3 10 1 14 13 8 7 3 10 1 A B...

Page 67: ...one tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index 0484 M021 0 67 GRUPPO BRACCI DI SOLLEVAMENTO LIFTING ARM UNIT 3B 0 KPH 370 45LIK 1A 1B 1C 1B 10 8 4 7 5 1A 1B 1C 3 6 2 9 1...

Page 68: ...tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index 0484 M021 0 68 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 230 400 3 50 Cod 324307 CENTRALINA IDRAULICA HYDRAULIC P...

Page 69: ...Denominazione tavola Table definition N tavola Table no Indice di modifica Change index 0484 M021 0 69 1 3 2 4 5 5 6 6 6 7 A A 16 17 9 10 11 12 8 13 14 15 6 18 IMPIANTO IDRAULICO HYDRAULIC SYSTEM 5 0...

Page 70: ...ODEL R A E Y SERIAL N R A E Y SERIAL N 3 6 5 4 2 24190 EN1493 2010 3350 3800 4500 1125 3375 1000 950 2850 900 850 2500 800 Q P1 P2 kg P2 kg P1 kg C mm RIPARTIZIONE DEL CARICO LOAD DISTRIBUTION GEWICHT...

Page 71: ...llata dado medio rond piana terra motore dado medio dimostrativofissaggioscatolaeterre supporto scatola scatola TEM6x25 TEM6x14 rond piana vite TE M6x14 dado medio TESTADELLAVITE ESTERNAALLASCATOLA NB...

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Page 78: ...cati nella Gazzetta ufficiale dell Unione europea La macchina risponde alle seguenti Direttive applicabili 2006 42 CE Direttiva Macchine 2014 30 EU Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 2014 35 EU D...

Page 79: ...al of the European Union The machinery must comply with the following applicable Directives 2006 42 EC Machinery Directive 2014 30 EU Electromagnetic Compatibility Directive 2014 35 EU Low Voltage Dir...

Page 80: ...eise m ssen denen der im Amtsblatt der Europ ischen Union ver ffentlichten Texte entsprechen Die Maschine entspricht folgenden geltenden Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 2014 30 EU Richtlini...

Page 81: ...re celles des textes publi s au Journal officiel de l Union europ enne La machine est conforme aux directives applicables suivantes 2006 42 CE Directive Machines 2014 30 EU Directive Compatibilit lect...

Page 82: ...rio Oficial de la Uni n Europea La m quina cumple con las siguientes Directivas aplicables 2006 42 CE Directiva de M quinas 2014 30 UE Directiva de Compatibilidad Electromagn tica 2014 35 UE Directiva...

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