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Die Pumpe muß an Anschlüsse bzw. Anlaßvorrichtungen angeschlossen werden, die an
überflutungssicherer Stelle angeordnet sind. Die Elektroinstallation muß unter der Aufsicht eines
autorisierten Elektrikers vorgenommen werden.
Elektrischer Anschluß
Überzeugen Sie sich davon, daß die Netzspannung, die Frequenz, die Anlaßvorrichtung und die
Anlaßmethode mit den Angaben auf dem Motor-Typenschild übereinstimmen.
Wichtig! Eine 400V-Pumpe kann mit einer Spannung von 380 bis 415 Volt betrieben werden. Eine
230V-Pumpe kann mit einer Spannung von 220 bis 240 Volt betrieben werden.
Anschluß der Stator- und Motorleitungen
Die Stator- und Motorleitungen wie auf den Schaltplänen auf Seite 26 dargestellt anschließen.
Um den Anschluß korrekt herstellen zu können, müssen die Anzahl Leitungen, die eventuell
verwendete Anlaßvorrichtung und die Anlaßmethode (siehe Typenschild) bekannt sein.
Es gelten die folgenden Anschlußschemata für 50 Hz:
ACHTUNG!
Die Elektroinstallation muß den nationalen und lokalen Vorschriften
entsprechen.
ACHTUNG!
Alle elektrischen Anlagen müssen stets geerdet sein. Dies gilt sowohl für
die Pumpe als auch für etwaige Überwachungsvorrichtungen.
Beim Kabelaustausch ist zur Vermeidung von Undichtigkeiten folgendes zu kontrollieren:
–
ob die Gummibuchse und die Scheiben in der Kabeleinführung für das Kabel geeignet sind.
Siehe Ersatzteilliste;
–
ob der Kabelmantel nicht beschädigt ist. Bei der Montage eines Kabels, das zuvor schon bei der
Pumpe verwendet wurde, ist stets eine neue Gummibuchse anzubringen und ein Stück
abzuschneiden, so daß die Gummibuchse an einer anderen Stelle am Kabel sitzt.
WICHTIG!
Aus Sicherheitsgründen sollte der Schutzleiter in der Pumpe länger sein als die
Phasenleiter. Wenn das Motorkabel aus Versehen abgerissen wird, sollte der Schutzleiter
das Kabel sein, das sich zuletzt von seinem Anschluß löst. Dies gilt für beide Kabelenden.
Die Pumpen werden für Direktanlauf oder Stern-Dreieck-Anlauf geliefert. Siehe Typenschild.
Die Schalteinheit muß mit einem Überstromschutz ausgestattet werden, der wie folgt einzustellen ist:
1.
Direktanlauf: Das Überstromrelais auf 10 Prozent mehr als die auf dem Typenschild
angegebene Stromstärke einstellen.
2.
Stern-Dreieck-Anlauf: Das Überstromrelais auf den durch 1,57 geteilten Nennstromwert (bzw.
den mit 0,64 multiplizierten Nennstromwert) einstellen, der auf dem Typenschild angegeben ist.
Die Stromversorgung sollte mit trägen Sicherungen abgesichert sein.
Kabelaustausch
ACHTUNG! Der Pumpenmotor kann mit Überwachungs- Steuerleitungen ausgerüstet sein, die
wie folgt markiert sind: F0, F1 und Di. F0 und F1 sind mit den 3 Thermofühlern verbunden. Di ist
mit der Leckage- Elektrode verbunden, die im unteren Bereich des Stator/Ölraumes
angebracht ist. Diese ist über ein Relais in der externen Schaltanlage möglich zu schalten.
ACHTUNG!
Wenn ein Kabel beschädigt ist, muß es ausgetauscht werden.
Kupplungsfuß an, wenn sie den tiefsten Punkt erreicht hat.
Die Kabel an die Schaltanlage anschließen.
Die Rohre und Ventile müssen entsprechend der Leistung der
Pumpe bemessen werden. Siehe Pumpen-Datenblatt.
Montage der transportablen
Pumpenausführung - P
Kabel so verlegen, daß sie nicht geknickt oder eingequetscht
werden. Das Druckrohr und das Kabel anschließen. Nähere
Einzelheiten siehe Abschnitt ”Elektrischer Anschluß”.
Pumpe auf eine feste Standfläche stellen, auf der sie nicht
umkippen oder einsinken kann. Die Pumpe kann auch an die
7-adriges Kabel
1 = Sterns-Schaltung
2 = Dreieck-Schaltung
Kontrolle
Pumpenteil
Kontrolle
Maßnahme im Fehlerfall
Kabel
Kontrollieren, ob der Mantel nicht beschädigt ist. Kontrollieren,
Neues Kabel anbringen.
ob die Kabel nicht geknickt oder eingequetscht sind.
Fehler beseitigen.
Sichtbare Teile
Kontrollieren, ob alle Teile in gutem Zustand sind und alle
Verschlissene Teile austauschen. Lose Schrauben und Muttern
Schrauben und Muttern gut angezogen sind.
festziehen.
Laufrad/
Kontrollieren, ob diese Teile nicht so stark verschlissen sind,
1. Verschleißring justieren.
Verschleißring*)
daß die Leistung der Pumpe beinträchtigt wird.
2. Laufrad/Verschleißring austauschen.
Wellendichtung
Kontrollieren, ob das Öl sauber und nicht mit Wasser
Bei geringfügiger Undichtigkeit das Öl wechseln.
vermischt ist. Siehe ”Ölwechsel”.
Schläuche, Rohre
Kontrollieren, ob undichte Stellen oder sonstige
Schadhafte Teile reparieren oder austauschen.
und Ventile
Beschädigungen vorhanden sind.
Anlaufruck
Vor der Inbetriebnahme:
Die Drerichtung der Pumpe kontrollieren (siehe Abbildung).
Wenn die Pumpe anläuft, übt sie einen Ruck entgegen
dem Uhrzeigersinn aus (von oben gesehen).
Ölwechsel
Der Ölwechsel ist für alle Modelle, ob mit oder ohne Kühlmantel, in der selben Weise
auszuführen.
ACHTUNG! Unter bestimmten Betriebs-
bedingungen kann die Temperatur der
Pumpe sehr hoch sein.
Bei falscher Drehrichtung sind zwei Phasen zu vertauschen. Siehe Abschnitt ”Elektrischer Anschluß”.
ACHTUNG! Der Anlaufruck kann stark sein. Bei der Kontrolle der Drehrichtung
nicht am Pumpengriff festhalten. Darauf achten, daß die Pumpe stabil gelagert
ist und sich nicht drehen kann.
Betrieb
WARNUNG! Niemals die Hand oder einen Gegenstand in die Einlauföffnung auf der
Unterseite des Pumpengehäuses stecken, wenn die Pumpe an die Stromversorgung
angeschlossen ist. Vor der Kontrolle des Pumpengehäuses feststellen, ob die Pumpe
von der Stromversorgung getrennt ist und nicht unter Spannung gesetzt werden kann.
Service und Wartung
Die Zahlen in Klammern sind Positionsnummern, die auf den Schnittdarstellungen am Ende der
vorliegenden Anleitung erscheinen.
Bei regelmäßiger Durchführung von Kontrollen und vorbeugenden Wartungsmaßnahmen
erhöht sich die Betriebszuverlässigkeit. Die Pumpe sollte mindestens einmal alle sechs
Monate kontrolliert werden, bei starker Beanspruchung entsprechend öfter. Das Kabel sollte in
kürzeren Zeitabständen kontrolliert werden.
Wenn Sie eine Generalüberholung der Pumpe durchführen lassen wollen, wenden Sie sich
bitte an eine autorisierte Pumpex-Werkstatt oder an Ihren Pumpex-Händler.
Öffnen der Öllochschrauben auf beiden Seiten (wie in Abb. 1 auf Seite 27)
(Vorsicht, es kann
ein Über-druck in der Ölkammer herrschen. Die Augen schützen!)
ACHTUNG!
Wenn die Pumpe oder die Motoreinheit auf der Seite liegend gelagert wird, immer
auf beiden Seiten unterkeilen, um ein Wegrollen zu verhindern.
*) Nich alle Pumpen sind mit Verschleissring ausgerüstst.
ACHTUNG! Das Ölgehäuse kann unter Druck stehen. Beim Entfernen des
Ölverschlusses ein Tuch über diesen halten, um ein Herausspritzen des
Öls zu vermeiden.
HINWEIS! Altöl ist gemäß den lokal geltenden Vorschriften zu entsorgen.
ACHTUNG! Es dürfen nur Original- Ersatzteile (inkl. Schrauben, Muttern
etc.) zur instandsetzung, bzw. Wartung verwendet werden.
ACHTUNG! Vor Beginn irgendwelcher Arbeiten ist sicherzustellen, daß
die Pumpe von der Stromversorgung getrennt ist und nicht unter
Spannung gesetzt werden kann.
ACHTUNG! Vor der Durchführung von Servicearbeiten sicherstellen, daß
die Pumpe einwandfrei sauber ist. Außerdem ist auf persönliche Sauberkeit
zu achten. Die lokal geltenden Sicherheitsbestimmungen sind einzuhalten.
Die Pumpe, bzw. den Motor auf die Seite legen. Nun das Öl in einen gereinigten Behälter laufen
lassen, sowie die Menge und den Zustand des abgelassenen Öles prüfen. In jeden Fall ist dann
neues Öl, gemäss der Tabelle auf Seite 26 einzufüllen. Nur weissöl (physiologisch
unbedenklich) mit geringer Viscosität ca. 20 cSt ist zu vervenden, wie bespielsweise BP
Enerpar M002 oder ein gleichwertiges Produkt. Nach jedem Öffnen der Öllochschrauben, sind
deren Dichtscheiben zu ersetzen.
Technische Änderungen vorbehalten.
Standfläche geschraubt oder am Hebebügel ein wenig vom Boden abgehoben werden.
Schläuche, Rohre und Ventile müssen entsprechend der Leistung der Pumpe bemessen sein.
Siehe Pumpen-Datenblatt.