background image

4 - PL

III / IDENTYFIKACJA URZ

Ą

DZENIA

E
C

G

D

H

F

F

A

B

A -

moc nominalna

B - 

masa w kilogramach

C - 

Numer seryjny

D - 

Rok produkcji

E - 

Typ rozdrabniarki

F - 

Nazwa i adres producenta

G - 

Oznakowanie zgodności CE

H - 

Prędkość nominalna silnika

IV / INFORMACJE TECHNICZNE

P

L

* moc silnika podana w tym dokumencie jest mocą netto uzyskaną w czasie prób wykona-
nych na silniku seryjnym zgodnie z normą 1349 dla określonej prędkości obrotowej. moc
innego wyprodukowanego silnika może różnić się od podanej wartości. moc rzeczywista
silnika zainstalowanego na maszynie zależy od różnych czynników takich jak prędkość
obrotowa, temperatura, wilgotność, ciśnienie atmosferyczne, obsługa techniczna i inne.

Masa

44 Kg

44 Kg

Moc netto*

3 KW

2,9 KW

Przy pr

ę

dko

ś

ci obrotowej silnika 

3600 obr./min

3600 obr./min

Moc nominalna

2,3 KW

2,6 KW

Nominalna pr

ę

dko

ść

obrotowa silnika 

3150 obr./min

3400 obr./min

Gwarantowany poziom mocy akustycznej 

100 db (a)

100 db (a)

(zgodnie z dyrektyw

ą

2000/14/WE)

Poziom ci

ś

nienia akustycznego na stanowisku pracy

83,1 db (a)

83,1 db (a)

(zgodnie z norm

ą

EN 13683: 2007)

Niepewno

ść

pomiaru 

± 1 db (a)

± 1 db (a)

Zmierzony poziom mocy akustycznej

93,3 db (a)

93,3 db (a)

(zgodnie z dyrektyw

ą

2000/14/WE, 2005/88/WE)

Niepewno

ść

pomiaru 

± 1 db (a)

± 1 db (a)

B&S 550 

SÉRIES

MITSUBISHI 

GT 400

Summary of Contents for DEVOR X 40

Page 1: ...FETY INSTRUCTIONS For your safety and ease of use this manual must be read in its entirety ZALECENIA BEZPIECZEŃSTWA Przeczytać instrukcję obsługi Zapoznać się z działaniem i sterowaniem wykaszarką do krzewów przed jej użyciem NOTICE D UTILISATION OPERATING INSTRUCTIONS INSTRUkCjA ObSłUGI Notice originale Original instructions Instrukcja oryginalna PL ...

Page 2: ...our le sujet traité En cas de problème ou encore pour toute question relative à la machine adressez vous à un revendeur agréé Conservez ce manuel à portée de main pour le consulter à tout moment et assurez vous qu en cas de revente il accompagne bien la machine aucune reproduction même partielle de la présente publication ne peut se faire sans autorisation écrite préalable I CONSIGNES DE SÉCURITÉ ...

Page 3: ...uverture de la goulotte d alimentation et d éjection arrêter le moteur quand la machine est sans surveillance Ne pas laisser les mains ou toute autre partie du corps ou d un vêtement à I intérieur de la chambre d alimentation de la goulotte d éjection ou à proximité d une partie mobile Garder en permanence l équilibre et un pas sûr Ne pas trop s avancer Lors de l introduction de matériaux dans la ...

Page 4: ...Nous vous recommandons également de lire attentivement les consignes de sécurité 3 FR Danger Lames en rotation Garder les mains et les pieds à distance des ouvertures lorsque la machine fonctionne 1 Porter une protection auditive et oculaire 2 Porter des gants de protection Commande de gaz 1 Rapide 2 Lent 3 Stop attendre l arrêt complet de tous les composants de la machine avant de la toucher Dang...

Page 5: ...elle d un moteur installé sur une machine dépendra de différents facteurs comme la vitesse de rotation les conditions de température d humidité de pression atmo sphérique de maintenance et autres Poids 44 Kg 44 Kg Puissance nette 3 KW 2 9 KW Pour régime moteur 3600 tr min 3600 tr min Puissance nominale 2 3 KW 2 6 KW Régime moteur nominal 3150 tr min 3400 tr min Niveau de puissance acoustique garan...

Page 6: ... de débourrage 5 Roue de transport 6 Goulotte 7 bavette 8 Déflecteur 9 boîtier de filtre à air 10 bougie d allumage 11 Silencieux d échappement 12 bouchon du réservoir d essence 13 Corde de lanceur à retour automatique 14 Levier des gaz 15 Jauge de niveau d huile 1 3 2 15 11 12 13 14 9 4 5 8 6 7 10 ...

Page 7: ...Désignation Qté 1 Ensemble carter de coupe moteur 1 2 Ensemble goulotte 1 3 Tube pied gauche broyeur 1 4 Tube pied droit broyeur 1 5 Tube de liaison 1 6 Roues 2 7 axe de roue 1 8 Entretoise roue 2 9 Support axe de roue droit repère R 1 10 Support axe de roue gauche repère L 1 11 Rondelle plate Ø 12 4 12 Rondelle starlock Ø 12 2 13 Rondelle contact m8 4 14 Vis hm 8 x 60 4 15 Vis hm 8 x 40 z emb cr ...

Page 8: ...emblée b assemblage du tube pied gauche et du support axe de roue gauche Attention au sens et à ne pas inverser les pièces Rep Désignation Qté 3 Tube pied gauche broyeur 1 10 Support axe de roue gauche repère L 1 15 Vis hm 8 x 40 z emb cr 2 16 Ecrou h m8 z emb cr 2 Repère L en bas 15 15 10 3 16 16 a Sortir l ensemble carter de coupe moteur du carton attention 2 personnes ...

Page 9: ... Tube pied droit broyeur 1 9 Support axe de roue droit repère R 1 15 Vis hm 8 x 40 z emb cr 2 16 Ecrou h m8 z emb cr 2 d assembler le tube de liaison et l axe de roue Rep Désignation Qté 5 Tube de liaison 1 7 axe de roue 1 13 Rondelle contact m8 4 14 Vis hm 8 x 60 4 16 Ecrou h m8 z emb cr 4 16 16 7 13 14 5 Repère R en bas 16 16 9 4 15 15 FR ...

Page 10: ...plate Ø 12 4 12 Rondelle starlock Ø 12 2 Rep Désignation Qté 1 Ensemble carter de coupe moteur 1 15 Vis hm 8 x 40 z emb cr 3 9 FR e monter les roues sur l axe 8 8 6 6 1 15 15 15 11 11 11 12 11 12 f assembler le carter de coupe avec les pieds attention 2 personnes ...

Page 11: ...par dessus ces écrous puis laisser la descendre en appui sur les vis et resserrer les écrous 3 Plein en essence 4 Plein en huile Attention Une étiquette sans huile vous indique que vous devez remplir le réservoir d huile Dans tous les cas vérifier le niveau b S 550 SERIES 1 7 L b S 550 SERIES 0 6 L mITSU GT 400 0 6 L mITSU GT 400 2 5 L FR ...

Page 12: ... et faite effectuer si nécessaire les réparations par un réparateur agréé ATTENTION Ne travaillez jamais sans le déflecteur du conduit d éjection risque de projection et pos sibilité d entrer en contact avec l organe de coupe Veillez toujours à laisser le temps au broyeur d éjecter les végétaux avant d en introduire de nouveaux Risques de bourrages voir VI e Si nécessaire retirer légèrement la bra...

Page 13: ... Débrancher le fil de bougie Retirer les branchages de la goulotte Dévisser complètement le levier de la trappe de débourrage Faire pivoter légèrement la trappe afin de pouvoir la tirer puis la faire pivoter complètement vers le bas Dégager tous les végétaux qui encombrent le broyeur Contrôler qu il ne reste rien dans la goulotte d entrée et dans la goulotte d éjection Refermer la trappe opération...

Page 14: ...ncher la bougie Ouvrir la trappe de débourrage voir VI e Retirer la goulotte voir V 2 g a l aide d une clé 6 pans de 4 et d une clé plate de 10 dévisser les 3 vis 1 et écrou 2 maintenant le couteau 3 Toujours remplacer les vis et les écrous lors du remplacement ou de l affutage voir schéma 1 du couteau Attention seule les couteaux ainsi que les vis de fixations spécifiquement conçues pour votre br...

Page 15: ...érifier le niveau d huile moteur et refaire le niveau vidange toutes les 50 heures environ se reporter à notice moteur Vérifier le niveau d essence b Contrôles périodiques toutes les 20 heures d utilisation Utilisateur Vérifier que les écrous boulons et vis sont bien serrés Graisser les axes de roues c Contrôle annuel ou toutes les 50 heures à faire effectuer par votre réparateur agréé Contrôler l...

Page 16: ...odel for the subject being discussed In the event of any problems or for any questions related to the machine please contact an approved reseller Keep this manual close at hand for ease of consultation and if the machine is resold ensure that the manual accompanies it This publication cannot be reproduced even in part without prior written authorisation I SaFETy INSTRUCTIONS 2 EN II SaFETy LabELS ...

Page 17: ...eeding and ejection chute opening Switch off the motor when the shredder is unattended Do not place hands or any other part of the body or clothing inside the feeding chamber discharge chute or near any moving part Keep proper balance and footing at all times Do not overreach Never stand at a higher level than the base of the machine when feeding material into it always stand clear of the discharg...

Page 18: ...ed We also recommend that you read the safety instructions carefully Danger Rotating blades Keep hands and feet a safe distance from ope nings when the machine is operating 1 Wear ear protectors and safety goggles 2 Wear protective gloves Throttle 1 Fast 2 Slow 3 Stop Wait until all com ponents of the ma chine have stopped completely before touching them Danger Risk of projectiles maintain a safe ...

Page 19: ...er of a motor installed on a shredder will depend on various factors such as rotation speed conditions of temperature humidity atmospheric pressure maintenance and others Weight 44 Kg 44 Kg Net power rating 3 KW 2 9 KW For motor speed 3600 tr min 3600 tr min Rated power 2 3 KW 2 6 KW Rated motor speed 3150 rpm 3400 rpm Guaranteed sound power level 100 db a 100 db a as specified in directive 2000 1...

Page 20: ...h 4 Locking lever for obstruction clearance hatch 5 Transportation wheel 6 Feeding chute 7 Flap 8 Deflector 9 air filter casing 10 Spark plug 11 Exhaust silencer 12 Petro tank cap 13 automatic return starter cord 14 Throttle 15 Oil gauge 1 3 2 15 11 12 13 14 9 4 5 8 6 7 10 ...

Page 21: ...ts Ref Description Qty 1 Cutting motor casing assembly 1 2 Chute assembly 1 3 Shredder left leg tube 1 4 Shredder right leg tube 1 5 Connecting tube 1 6 Wheels 2 7 Wheel axle 1 8 Wheel crossbar 2 9 Right wheel axle support R mark 1 10 Left wheel axle support L mark 1 11 Flat washer Ø 12 4 12 Starlock washer Ø 12 2 13 Contact washer m8 4 14 Screw hm 8 x 60 4 15 Screw hm 8 x 40 z emb cr 7 16 Nut h m...

Page 22: ...d b assemblage of the left leg tube and the left wheel axle support Pay attention to the direction and do not invert the parts Ref Description Qty 3 Shredder left leg tube 1 10 Left wheel axle support L mark 1 15 Screw hm 8 x 40 z emb cr 2 16 Nut h m8 z emb cr 2 L mark at the bottom 15 15 10 3 16 16 a Remove the cutting motor casing from the box Note 2 persons ...

Page 23: ... Qty 4 Shredder right leg tube 1 9 Right wheel axle support R mark 1 15 Screw hm 8 x 40 z emb cr 2 16 Nut h m8 z emb cr 2 d assemble the connecting tube and the wheel axle 16 16 7 13 14 5 R mark at the bottom 16 16 9 4 15 15 Ref Description Qty 5 Connecting tube 1 7 Wheel axle 1 13 Contact washer m8 4 14 Screw hm 8 x 60 4 16 Nut h m8 z emb cr 4 EN ...

Page 24: ...11 11 11 12 11 12 f assemble the the cutting casing to its legs Note 2 people Ref Description Qty 6 Wheels 2 8 Wheel crossbar 2 11 Flat washer Ø 12 4 12 Starlock washer Ø 12 2 Ref Description Qty 1 Cutting motor casing assembly 1 15 Screw hm 8 x 40 z emb cr 3 ...

Page 25: ...ass the chute strap over these nuts and then let it down resting on the screws and tighten the nuts 3 Fill with petrol 4 Fill with oil Warning a No Oil label means that you must fill the oil tank In all cases check the level EN b S 550 SERIES 1 7 L b S 550 SERIES 0 6 L mITSU GT 400 0 6 L mITSU GT 400 2 5 L ...

Page 26: ...er stop it immediately disconnect the spark plug cable inspect the machine and if necessary have repairs carried out by an approved service agent WARNING Never operate the shredder without the discharge pipe deflector risk of projectiles and possibility of coming into contact with the cutting assembly always give the shredder time to discharge plant matter before adding more risk of jamming If nec...

Page 27: ...e spark plug cable Remove branches from the feeding chute Completely unscrew the lever of the obstruction clearance hatch Slightly pivot the door so that you can pull it and then fully pivot downwards Clear all the plant matter jamming the shredder check there is no plant matter in the feeding chute and discharge chute Close the hatch follow instructions in reverse make sure the lever is fully scr...

Page 28: ...onnect the spark plug cable Open the obstruction clearance hatch see VI e Remove the feeding chute see V 2g Using a 4 mm allen key and a 10 mm open ended spanner unscrew the 3 screws 1 and nuts 2 holding the 2 blades in place 3 To always replace screws and nuts during replacement or sharpening see diagram 1 for knife Caution only knives as well as fastening screws spe cifically designed for your c...

Page 29: ...he fact that the feeding chute is not in place would not automatically cut out the motor which would be extremely dangerous Check the motor oil level and carry out an oil change approximately every 50 hours see motor instructions Check the petrol level b Periodic checks after every 20 hours of use User Check that the nuts bolts and screws are properly tightened Grease the wheel axles c Annual chec...

Page 30: ...westiach dotyczących maszyny należy zwrócić się do autoryzowanego sprze dawcy Należy przechowywać instrukcję w zasięgu ręki w celu umożliwienia dostępu do niej w każdej chwili i należy upewnić się że w razie sprzedaży maszyny instrukcja zostanie do niej dołączona Zabrania się kopiowania nawet częściowego niniejszej publikacji bez uzyskania pisemnej zgody I ZaLECENIa bEZPIECZEŃSTWa 2 PL II ETyKIETy...

Page 31: ...rócenia Podczas uruchamiania silnika operator nie może unosić maszyny Uruchomić ostrożnie silnik zgodnie z instrukcjami producenta i utrzymując twarz i części ciała z dala do otworu podawania i wyrzutu Wyłączać silnik gdy maszyna jest pozostawiana bez nadzoru nie umieszczać dłoni lub części ciała lub ubrań wewnątrz komory podawania otworu wyrzutu lub w pobliżu części ruchomych Należy stale zachowy...

Page 32: ...eczytać zalecenia bezpieczeństwa Niebezpieczeństwo Noże obrotowe Ręce i nogi należy utrzy mywać z dala od otworów podczas gdy maszyna pra cuje 1 Należy zakładać ochronniki słuchu i oku lary 2 Zakładać rękawice ochronne Sterowanie przyspies zeniem 1 Szybko 2 Wolno 3 Stop Należy zaczekać do momentu całkowi tego zatrzymania wszystkich pod zespołów maszyny przed ich dotknięciem Niebezpieczeństwo Ryzyk...

Page 33: ...lowanego na maszynie zależy od różnych czynników takich jak prędkość obrotowa temperatura wilgotność ciśnienie atmosferyczne obsługa techniczna i inne Masa 44 Kg 44 Kg Moc netto 3 KW 2 9 KW Przy prędkości obrotowej silnika 3600 obr min 3600 obr min Moc nominalna 2 3 KW 2 6 KW Nominalna prędkość obrotowa silnika 3150 obr min 3400 obr min Gwarantowany poziom mocy akustycznej 100 db a 100 db a zgodni...

Page 34: ...rywy czyszczenia 5 Koło transportowe 6 Otwór 7 Fartuch 8 Deflektor 9 Obudowa filtra powietrza 10 Świeca zapłonowa 11 Tłumik wydechowy 12 Korek zbiornika paliwa 13 Linka rozrusznika z auto matycznym nawijaczem 14 Dźwignia przyspieszenia 15 Wskaźnik poziomu oleju 1 3 2 15 11 12 13 14 9 4 5 8 6 7 10 ...

Page 35: ...na strefy cięcia silnika 1 2 Zespół wylotu 1 3 Rura lewej nogi rozdrabniarki 1 4 Rura prawej nogi rozdrabniarki 1 5 Rura łącząca 1 6 Koła 2 7 Oś koła 1 8 Podkładka dystansowa koła 2 9 Wspornik osi koła prawego oznaczenie R 1 10 Wspornik osi koła lewego oznaczenie L 1 11 Podkładka płaska Ø 12 4 12 Podkładka starlock Ø 12 2 13 Podkładka okrągła m8 4 14 Śruba hm 8 x 60 4 15 Śruba hm 8 x 40 z ozn cr 7...

Page 36: ...taż rury lewej nogi oraz wspornika osi lewego koła Zwrócić uwagę na kierunek oraz właściwy montaż Ozn Nazwa Ilość 3 Rura lewej nogi rozdrabniarki 1 10 Wspornik osi koła lewego oznaczenie L 1 15 Śruba hm 8 x 40 z ozn cr 2 16 Nakrętka h m8 z ozn cr 2 Oznaczenie L w dolnej części 15 15 10 3 16 16 a Wyjąć zespół osłony strefy cięcia silnika uwaga 2 osoby ...

Page 37: ...ogi rozdrabniarki 1 9 Wspornik osi koła prawego oznaczenie R 1 15 Śruba hm 8 x 40 z ozn cr 2 16 Nakrętka h m8 z ozn cr 2 d Zamontować rurę łączącą i oś koła Ozn Nazwa Ilość 5 Rura łącząca 1 7 Oś koła 1 13 Podkładka okrągła m8 4 14 Śruba hm 8 x 60 4 16 Nakrętka h m8 z ozn cr 4 16 16 7 13 14 5 Oznaczenie R w dolnej części 16 16 9 4 15 15 PL ...

Page 38: ... Podkładka płaska Ø 12 4 12 Podkładka starlock Ø 12 2 Ozn Nazwa Ilość 1 Osłona strefy cięcia silnika 1 15 Śruba hm 8 x 40 z ozn cr 3 e Zamontować koła na osi 8 8 6 6 1 15 15 15 11 11 11 12 11 12 f Zamontować nogi na obudowie cięcia Uwaga konieczność udziału 2 osób ...

Page 39: ...óry nakrętek i opuścić na śruby Następnie należy dokręcić nakrętki 3 Tankowanie benzyny 4 Wlewanie oleju Uwaga Etykieta informująca o braku oleju wskazuje na konieczność napełnienia zbiornika oleju We wszystkich wy padkach należy sprawdzić poziom PL b S 550 SERIES 1 7 L b S 550 SERIES 0 6 L mITSU GT 400 0 6 L mITSU GT 400 2 5 L ...

Page 40: ...ączyć rozdrabniarkę odłączyć przewód świecy sprawdzić maszynę i w razie potrzeby wykonać naprawę w auto ryzowanym serwisie UWAGA Nie należy nigdy pracować bez osłony kanału wyrzutu ryzyko odprysków oraz możliwość kontaktu z elementem tnącym Należy zawsze zaczekać aż rozdrabniarka wyrzuci materiał przed wprowadzeniem nowego Ryzyko zatkania patrz VI e Jeżeli zachodzi potrzeba należy wyciągnąć lekko ...

Page 41: ...dłączyć przewód świecy Odblokować i wyciągnąć gałęzie z wylotu Poluzować całkowicie dźwignę pokrywy odblokowania Obrócić lekko pokrywę w celu umożliwienia wyciągnięcia następnie obrócić całkowicie w dół Wyjąć wszystkie rośliny blokujące rozdrabniarkę Sprawdzić czy niczego nie ma w otworze wlotowym i wylotowym Zamknąć pokrywę czynności w odwrotnej kolejności Zwrócić uwagę na całkowite dokręcenie dź...

Page 42: ...I e Zdjąć osłonę otworu patrz V Za pomocą klucza 6 kątnego 4 oraz klucza płaskiego 10 należy poluzować 3 śruby 1 oraz nakrętkę 2 mocujące nóż 3 Wymieniać zawsze śruby i nakrętki podczas wymiany lub ostrzenia zob schemat 1 noża Uwaga należy użyć jedynie noży i śrub przytwierd zających specjalnie przeznaczonych do maszyny do rozdrabniania Ponownie zamontować noże moment dokręcenia 9 8N m Nie podnoś ...

Page 43: ... jest bardzo niebezpieczne Sprawdzić poziom oleju i uzupełniać jego poziom co około 50 godzin patrz instrukcja silnika Sprawdzić poziom paliwa b Kontrole okresowe należy wykonywać co 20 godzin pracy Użytkownik Sprawdzić czy nakrętki i śruby są prawidłowo dokręcone Smarowanie osi kół c Kontrola roczna lub co 50 godzin w autoryzowanym serwisie Sprawdzić prawidłowe działanie wiązki elektrycznej wyłąc...

Page 44: ...EC Declaration of conformity I the undersigned 11 2 declare by the present document that the machine described below complies with the provisions of the Ma chine Directives 7 Description Chop saw shredders with integrated thermal motor manufacturer 1 model 4 Type 5 Commercial Name 6 Serial Number 13 Authorised representative to validate the technical documentation 3 Reference to harmonised standar...

Reviews: