probst SPEEDY VS-140/200 Page 30 Operating Instructions Manual Download

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Betrieb

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5270.0015 / 5270.0016 / 5270.0017 / 5270.0018

Das Hebegerät so abstellen, dass es nicht kippen oder
rutschen kann.

Beide Steckbolzen (5.2) herausziehen.

Den Bedienbügel (5) anheben und um 90° drehen.
Sicherstellen, dass beim Drehen der Bowdenzug (8.1)
nicht beschädigt wird.

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Page 1: ...200 SPEEDY VS 140 200 XL SPEEDY VS 140 200 110 SPEEDY VS 140 200 XL 110 5270 0015 5270 0016 5270 0017 5270 0018 V1 DE GB Operating Instructions SPEEDY VS 140 200 Vacuum Hand Laying Device SPEEDY VS 1...

Page 2: ...anleitung in Landessprache falls die bersetzung nicht durch den H ndler Importeur organisiert werden kann Please note that the product may not be used put into operation without these operating instru...

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Page 5: ...leitung Original Betriebsanleitung SPEEDY VS 140 200 Vakuum Hand Verlegeger t SPEEDY VS 140 200 SPEEDY VS 140 200 XL SPEEDY VS 140 200 110 SPEEDY VS 140 200 XL 110 5270 0015 5270 0016 5270 0017 5270 0...

Page 6: ...ben bei der Firma Probst GmbH Eine Vervielf ltigung des Werkes oder von Teilen dieses Werkes ist nur in den Grenzen der gesetzlichen Bestimmungen des Urheberrechtsgesetzes zul ssig Eine Ab nderung ode...

Page 7: ...Betriebs 10 2 5 Umgebungs und Betriebsbedingungen 10 2 6 Anforderungen an den Arbeitsplatz 11 2 7 Personalqualifikation 11 2 8 Pers nliche Schutzausr stung 11 2 9 Sicherheitseinrichtungen 12 2 10 Tech...

Page 8: ...ndhabung mit Transportmittel Option Einh nge se mit Kettenkasten 29 7 10 Last ablegen 30 7 10 1 Manuelle Handhabung 31 7 10 2 Handhabung mit Transportmittel Option Einh nge se mit Kettenkasten 31 7 11...

Page 9: ...iedenen Betriebsphasen des Hebege r ts Transport Lagerung Inbetriebnahme und Au erbetriebnahme Sicherer Betrieb erforderliche Wartungsarbeiten Behebung eventueller St rungen Die Betriebsanleitung besc...

Page 10: ...der am Hebeger t Warnung Elektrische Spannung 2904 0397 Warnung Handverletzung durch Quetschung 2904 0396 Warnung vor elektrischer Spannung Lebensgefahr Vor ffnen des Geh uses unbedingt vorher den Net...

Page 11: ...tte angehoben und transportiert werden 2904 0767 Lastsicherheitsketten m ssen straff an der Last anliegen Lastsicher heitsketten d rfen niemals locker unter der Last h ngen 2904 0690 Niemals unter sch...

Page 12: ...ld ist fest mit dem Produkt verbunden und muss immer gut lesbar sein Das Typenschild enth lt folgende Daten Artikelnummer Ger tenummer Seriennummer Baujahr Eigengewicht Max zul ssige Traglast Bei Ersa...

Page 13: ...2 Nicht bestimmungsgem e Verwendung Probst bernimmt keine Haftung f r Sch den die durch die Nutzung des Hebeger ts zu anderen Zwecken verursacht werden als in der bestimmungsgem en Verwendung beschri...

Page 14: ...t werden k nnen 2 5 Umgebungs und Betriebsbedingungen Das Hebeger t darf unter folgenden Bedingungen nicht betrieben werden Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Umgebung mit s urehaltigen oder l...

Page 15: ...Lebensjahr vollendet haben und k rperlich und geistig geeignet sein Das Produkt darf nur von Personen bedient werden die eine entsprechende Schulung absolviert haben Das Personal muss regelm ig eine...

Page 16: ...t ver ndern Sicherheitseinrichtungen auf keinen Fall unwirksam machen Probst bernimmt keine Haftung f r Folgen einer nderung au erhalb seiner Kontrolle 2 11 Verantwortung des Betreibers Der Betreiber...

Page 17: ...13 41 3 Produktbeschreibung 3 1 Komponenten 3 Vakuum Gebl se 4 Vakuum Manometer 5 Bedienb gel 6 1 Schnellspanner zur Befestigung der Saugplatte 7 Grundk rper 8 Bet tigungshebel Last abl sen 8 2 Verrie...

Page 18: ...Gebl se 3 erzeugt Die Vakuum Erzeugung ist ausgelegt f r saugdichte Lasten 3 4 Saugplatten Die Saugplatte ist nicht im Lieferumfang enthalten Sie dient zum Ansaugen der Last Die Auswahl der Saugplatte...

Page 19: ...0018 15 41 Die Saugplatte 6 muss mithilfe der beiden Schnellspanner 6 1 am Grundk rper 7 befestigt werden Die maximal zul ssige Traglast der Saugplatte bestimmt die maximal zul ssige Traglast des ges...

Page 20: ...0 Hz 110 V 60 Hz Leistungsaufnahme 1 5 kW Max zul ssige Trag last Manueller Betrieb 140 kg Betrieb mit Transportmittel 200 kg Eigengewicht 20 kg 20 kg 25 kg 25 kg Temperaturbereich 3 bis 40 C Ger usch...

Page 21: ...auf einer Palette und in Schrumpffolie verpackt ausgeliefert HINWEIS Scharfe Messer oder Klingen Besch digung der Bauteile Beim ffnen der Verpackung darauf achten dass keine Bauteile besch digt werden...

Page 22: ...rung Das Hebeger t bodennah h ngen lassen Das Hebeger t abh ngen und einlagern HINWEIS Sch den an den Saugplatten durch ungeeignete Abstellsituation Das Hebeger t nicht auf den Saugplatten abstellen H...

Page 23: ...ie zul ssige Traglast des Hebeger ts zusammen Sicherstellen dass sich das Hebezeug in einwandfreiem Zustand befindet Das Hebeger t nur mithilfe der Einh nge se anschlagen 6 1 2 Schutzausr stung Zur Ha...

Page 24: ...ung der angesaugten Last die Lastsicherungskette n anlegen Die Lastsicherungskette n immer straff anlegen Vor jeder Handhabung sicherstellen dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten Laste...

Page 25: ...hat das 18 Lebensjahr vollendet Der Bediener ist k rperlich und geistig geeignet und es ist zu erwarten dass er die ihm bertragenen Aufgaben zu verl ssig erf llt Der Bediener wurde im F hren des Hebeg...

Page 26: ...ieausfall Bei einer Leckage z B bei einem Schlauchabriss Bei einer Kollision Vakuum Abfall w hrend der Handhabung in den roten Bereich des Manometers Vakuum Abfall unter 0 2 bar Wenn die Lastsicherung...

Page 27: ...verpflichtet sich die statische Festigkeit und die Haltekr fte in Abh ngigkeit vom erreichbaren Vakuum nachzuweisen sowie die Sicherheitsfaktoren einzuhalten Hierbei ist die Norm DIN EN 13155 in ihre...

Page 28: ...2 Beide Riegel 6 1 schlie en 3 Sicherstellen dass die Saugplatte sicher befestigt ist siehe Abb 7 5 Bedienb gel in die Arbeitsposition bringen Die Bedienb gel durch Umstecken der Steckbolzen in Arbeit...

Page 29: ...18 25 41 2 Die Bedienb gel 5 in die Arbeitsposition klappen 3 Die Steckbolzen 5 1 wieder einsetzen 4 Sicherstellen dass die Steckbolzen 5 1 sicher ver riegelt sind 7 6 Bedienb gel um 90 drehen Der Bed...

Page 30: ...0017 5270 0018 1 Das Hebeger t so abstellen dass es nicht kippen oder rutschen kann 2 Beide Steckbolzen 5 2 herausziehen 3 Den Bedienb gel 5 anheben und um 90 drehen Sicherstellen dass beim Drehen de...

Page 31: ...auf den Grundk rper setzen 5 Beide Steckbolzen 5 2 einsetzen 6 Sicherstellen dass die Steckbolzen 5 2 sicher ver riegelt sind 7 7 Hebeger t einschalten 1 Den Netzstecker 13 mit einem geeigneten Kabel...

Page 32: ...tschalter 2 auf 1 stellen Das Hebeger t mit laufendem Vakuum Erzeuger nicht auf eine luftdichte Oberfl che stellen Bei Arbeitspausen von mehr als zwei Minuten den Vakuum Erzeuger abschalten 7 8 Ketten...

Page 33: ...ner nicht rutschen oder stolpern k nnen 1 Das Hebeger t ber dem Schwerpunkt der Last positionieren 2 Das Hebeger t vorsichtig auf der Last aufsetzen Die Last wird angesaugt 3 Sicherstellen dass die ge...

Page 34: ...dem Boden absenken ca 20 bis 30 cm 4 Die Lastsicherungskette 11 am Kettenkasten 11 1 befestigen Die Lastsicherungskette muss dicht an der Last anliegen 5 Das Kettenende im Kettenkasten verstauen dami...

Page 35: ...ittel Option Einh nge se mit Kettenkasten WARNUNG Herabfallen der Last beim Entfernen der Lastsicherungskette Quetschgefahr Beim Entfernen der Lastsicherungskette nicht unter die Last greifen 1 Die La...

Page 36: ...Betrieb 32 41 5270 0015 5270 0016 5270 0017 5270 0018 1 Beide Steckbolzen 5 1 abziehen 2 Die Bedienb gel 5 in die Parkposition klappen...

Page 37: ...015 5270 0016 5270 0017 5270 0018 33 41 3 Die Steckbolzen 5 1 wieder einsetzen 4 Sicherstellen dass die Steckbolzen sicher verriegelt sind Das Hebeger t kann jetzt gelagert werden ohne die Saugplatte...

Page 38: ...nnung stehen Den Netzstecker ziehen WARNUNG Verletzungsgefahr durch Unterdruck Vor einer St rungsbehebung oder vor Wartungsarbeiten den Vakuum Erzeuger abschalten Sicherstellen dass kein gespeichertes...

Page 39: ...ussparungen oder ist por s Handhabung der Last ist mit die sem Hebeger t nicht m glich Manometer ist defekt Manometer ersetzen Schlauch oder Verschraubungen sind undicht Bauteile abdichten oder er set...

Page 40: ...sarbeiten den Vakuum Erzeuger abschalten Sicherstellen dass kein gespeichertes Restvakuum im Vakuum Kreis verblieben ist WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgem e Wartung oder St rungsbehebung Nach...

Page 41: ...igen ggf ersetzen X X Die Dichtheit des Vakuum Kreises pr fen X X Tragende Teile z B Aufh ngung auf Verfor mung Verschlei oder sonstige Besch digung pr fen X Lesbarkeit von Typen und Traglastschild pr...

Page 42: ...mittel Besch digung der Saugplatten und Vakuum Schl uche Zur Reinigung keine aggressiven Reinigungsmittel wie z B Kaltreiniger Tetrachlorkohlenstoff Koh lenwasserstoffe oder Essigreiniger verwenden Ke...

Page 43: ...lippe ersetzen 1 Das Hebeger t vorsichtig auf die Seite kippen 2 Die vorhandene Dichtlippe 6 2 aus der Saugplatte 6 entfernen 3 Von der neuen Dichtlippe die Schutzfolie abziehen 4 Die neue Dichtlippe...

Page 44: ...ntieren 5 Gegebenenfalls Schutz berzieher ber die Saugplatte ziehen 6 Das Hebeger t besch digungsfrei lagern und gegen unbefugte Nutzung sichern 10 3 Hebeger t entsorgen 1 Das Hebeger t au er Betrieb...

Page 45: ...41 41 5270 0015 5270 0016 5270 0017 5270 0018...

Page 46: ...rden herangezogen DIN EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 DIN EN ISO 13857 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsab...

Page 47: ...t Betreiber _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Ger tetyp _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Artikel Nr _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Ger te Nr _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Baujahr _ _ _ _ Wartungsarbeiten nach...

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Page 49: ...0 0017 5270 0018 V1 GB Operating Instructions Translation of original operating instructions SPEEDY VS 140 200 Vacuum Hand Laying Device SPEEDY VS 140 200 SPEEDY VS 140 200 XL SPEEDY VS 140 200 110 SP...

Page 50: ...by copyright Probst GmbH retains the rights established thereby Reproduction of the con tents in full or in part is only permitted within the limits of the legal provisions of copyright law Any modifi...

Page 51: ...and Operating Conditions 11 2 6 Workplace Requirements 12 2 7 Personnel Qualifications 12 2 8 Personal Protective Equipment 12 2 9 Safety Features 12 2 10 Technical Condition 13 2 11 Responsibility o...

Page 52: ...e Load 28 7 9 1 Manual Handling 29 7 9 2 Handling with a Transport Device Optional Suspension Eye with Chain Box 29 7 10 Setting Down the Load 30 7 10 1 Manual Handling 30 7 10 2 Handling with a Trans...

Page 53: ...Contents 5270 0015 5270 0016 5270 0017 5270 0018 5 41 10 2 Decommissioning the Lifting Device 39 10 3 Disposing of the Lifting Device 39...

Page 54: ...notes and information about the different operating phases of the lifting device Transport storage start of operations and decommissioning Safe operation required maintenance rectification of any faul...

Page 55: ...g Crushing hazard to hands 2904 0396 Warning electrical voltage risk of death Always disconnect the mains plug from the power supply before opening the housing 2904 0387 Next inspection according to U...

Page 56: ...d secur ing chain may never hang loose un derneath the load 2904 0690 Never stand under suspended loads 2904 0210 30 mm 2904 0209 50 mm 2904 0204 80 mm Read the operating instructions 2904 0665 30 mm...

Page 57: ...rtant information 5270 0015 5270 0016 5270 0017 5270 0018 9 41 Max lift capacity Please specify all the information above when ordering replacement parts making warranty claims or for any other inquir...

Page 58: ...owever hazards may arise during use 2 2 Non Intended Use Probst accepts no liability for damage caused by the use of the lifting device for purposes other than those described under Intended Use The u...

Page 59: ...ork ensure that the ambient air does not contain any hazardous substances Make sure that there are no hazardous substances on or in the load that can be sucked in CAUTION Blockage of the vacuum system...

Page 60: ...are addressed in these operating instructions Persons trained in operating and cleaning the product Mechanical and electrical specialists who are responsible for installing troubleshooting and mainta...

Page 61: ...a of the lifting device The operating com pany must ensure that they have the appropriate qualifications and skills Ensure that regular breaks are taken Ensure that the lifting device cannot be starte...

Page 62: ...0017 5270 0018 3 Product description 3 1 Components 3 Vacuum blower 4 Vacuum gauge 5 Operator handle 6 1 Quick release clamp for fastening the suction plate 7 Main body 8 Release load control lever 8...

Page 63: ...he scope of delivery It is used to pick up the load The suction plate to be used de pends on the load weight geometry and surface properties Use only suction plates from the manufacturer Probst with c...

Page 64: ...Operation with transport device 200 kg Device weight 19 5 kg 19 8 kg 26 1 kg 26 4 kg Temperature range 3 to 40 C Noise DIN 45 635 78 dB A Suction plate dimen sions Variable up to 850 x 340 mm The max...

Page 65: ...a pallet NOTE Sharp knives or blades Damage to components Ensure that no components are damaged while opening the packaging 1 Remove labeled transport aids and securing devices 2 Open and remove the...

Page 66: ...be stored correctly to protect it from damage Options for correct storage Let the lifting device hang close to the ground Detach the lifting device and place it in storage NOTE Damage to suction plat...

Page 67: ...ce s weight and lift capacity Ensure that the hoist is in perfect working order Only hang the lifting device from the suspension eye 6 1 2 Protective Equipment The following protective equipment is re...

Page 68: ...ed Always attach the load securing chain so that it is taut Before each handling operation make sure that no people are in the danger zone Never transport loads above people Observe the maximum lift c...

Page 69: ...the operation of the lifting device and has read and understood the operating instructions 7 1 3 Protective Equipment The following protective equipment is required to operate the device Industrial h...

Page 70: ...n of the gauge Vacuum falls below 0 2 bar If the load securing chain is strained due to a falling load have the load securing chain inspected professionally and replace if necessary Damaged load secur...

Page 71: ...uired to document the static strength and holding force depending on the potential vacuum and to adhere to safety factors The standard DIN EN 13155 in its current valid version should be used as the b...

Page 72: ...t the suction plate is securely attached see Fig 7 5 Bringing the Operator Handle into the Working Position Bring the operator handle into working position by moving the socket pins 1 Remove both sock...

Page 73: ...41 3 Insert the 5 1 socket pins again 4 Ensure that the socket pins 5 1 are securely locked 7 6 Rotating the Operator Handle by 90 If necessary the operator handle can be rotated by 90 1 Set down the...

Page 74: ...5270 0016 5270 0017 5270 0018 2 Remove both socket pins 5 2 3 Lift the operator handle 5 and rotate it by 90 Be sure not to damage the bowden cable 8 1 when ro tating the handle 4 Place the operator...

Page 75: ...2 are securely locked 7 7 Switching on the Lifting Device 1 Connect the mains plug 13 to the power supply with a suitable cable not included in delivery 2 Attach the cable to the operator handle 5 wit...

Page 76: ...e the chain box on the main body 11 1 with a suspension eye 2 Tighten the screw 11 2 3 Attach the lifting device to the transport device with the suspension eye 1 7 9 Raising the Load WARNING Falling...

Page 77: ...ot stuck tilted or caught 5 Once the gauge shows the minimum vacuum 0 2 bar carefully lift the load 7 9 2 Handling with a Transport Device Optional Suspension Eye with Chain Box WARNING Risk of load f...

Page 78: ...that it does not interfere with handling The load can now be transported close to the ground around 50 cm above the ground guide the lifting device with the operator handle Never transport loads abov...

Page 79: ...in Risk of crushing Do not reach underneath the load when removing the load securing chain 1 Carefully lower the load until it is just above the floor approx 20 to 30 cm 2 Detach the load securing cha...

Page 80: ...6 5270 0017 5270 0018 2 Move the operator handle 5 into the parking posi tion 3 Insert the 5 1 socket pins again 4 Ensure that the socket pins are securely locked The lifting device can now be stored...

Page 81: ...plug WARNING Risk of injury due to vacuum Switch the vacuum generator off before performing troubleshooting or maintenance work Make sure that there is no stored residual vacuum remaining in the vacu...

Page 82: ...has cracks gaps or is porous The load cannot be handled with this lifting device Gauge is faulty Replace the gauge Hose or screw unions are leaking Seal or replace components Location of use is highe...

Page 83: ...performing troubleshooting or maintenance work Make sure that there is no stored residual vacuum remaining in the vacuum circuit WARNING Risk of injury due to incorrect maintenance or troubleshooting...

Page 84: ...n hook X X Check safety features Gauge Control lever lock Release load X X Check and clean the sealing lips of the suction plates replace if worn X X Clean filter screen and replace if necessary X X C...

Page 85: ...he dust filter with a brush 9 5 Cleaning the Dust Filter DANGER Falling load Serious injury or death Depending on the dust load clean the dust filter at least once a week 1 Switch off the vacuum gener...

Page 86: ...0 0016 5270 0017 5270 0018 2 Remove the sealing lip 6 2 from the suction plate 6 3 Remove the protective film from the new sealing lip 4 Press the new sealing lip 6 2 into the suction plate The liftin...

Page 87: ...uction plate 5 If necessary place a protection cover over the suction plate 6 Store the lifting device so that it cannot be damaged and protect against unauthorized use 10 3 Disposing of the Lifting D...

Page 88: ...5270 0015 5270 0016 5270 0017 5270 0018 40 41...

Page 89: ...5270 0015 5270 0016 5270 0017 5270 0018 41 41...

Page 90: ...technical specifications were used DIN EN ISO 12100 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 DIN EN ISO 13857 Safety of machinery safety dis...

Page 91: ..._ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Device type _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Article No _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Device No _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Year of make _ _ _ _ First inspection after 25...

Page 92: ...al equipment of the device 29040383 29040665 29040221 29040221 29040056 A52700015 SPEEDY VS 140 200 A52700016 SPEEDY VS 140 200 XL A52700017 SPEEDY VS 140 200 110 A52700018 SPEEDY VS 140 200 XL 110 A5...

Page 93: ...tional equipment of the device Wenn Kettenfach vorhanden If chain storage is included A52700015 SPEEDY VS 140 200 A52700016 SPEEDY VS 140 200 XL A52700017 SPEEDY VS 140 200 110 A52700018 SPEEDY VS 140...

Page 94: ...te Originalteile handelt F r Sch den die durch die Verwendung von anderen als Originalersatzteilen oder Originalzubeh r entstehen ist jegliche Haftung unsererseits ausgeschlossen Ausgenommen von der G...

Page 95: ...mgummi Sealing frame sponge rubber 42710165 V 10 Gebl se f r Speedy VS2 230 V fan for VacuMaster Speedy 230 V 42710034 V Gebl se f r Speedy VS2 110 V fan for VacuMaster Speedy 110 V 42710106 V 11 Deck...

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