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USER MANUAL

MAGNETIC DRILL

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Page 1: ...V1 0 8740144 Please read and understand all instructions before use Retain this manual for future reference USER MANUAL MAGNETIC DRILL ...

Page 2: ...netic Holding Force 20 C with 25 mm min plate thickness 8 000 N 815 kg Fuse Type F2AL 250V Dimensions H x W x D 20 x 7 x 10 1 2 in Weight 32 18 lb 14 6 kg Noise Level dB A 88 4 LPA 101 4 LWA Power Cord Length 9 8 ft 3 m INTRODUCTION The Magnetic Drill Press is perfect for drilling horizontal overhead or in tight work areas The magnetic base secures to most metal surfaces during the drilling proces...

Page 3: ...nal injury or death if the proper precautions are not taken WARNING This notice indicates a specific hazard or unsafe practice that could result in severe personal injury or death if the proper precautions are not taken CAUTION This notice indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury if proper practices are not taken NOTICE This notice indicates that a sp...

Page 4: ... goggles that provide front and side protection for the eyes Eye protection equipment should comply with CSA Z94 3 07 or ANSI Z87 1 standards based on the type of work performed 2 Wear the appropriate type of full face shield in addition to safety googles as the work can create chips abrasive or particulate matter 3 Wear gloves that provide protection based on the work materials or to reduce the e...

Page 5: ...nger on the switch or plugging in tools that have the switch on invites accidents 4 Use clamps or other practical way to secure and support the workpiece to a stable platform Holding the work by hand or against your body is unstable and may lead to loss of control 5 Do not overreach Keep proper footing and balance at all times Proper footing and balance enables better control of the tool in unexpe...

Page 6: ...he drill for damage if accidentally dropped Operate the drill under load before resuming drilling to make sure it still works 8 Clear the drill and work area of swarf and dirt at regular intervals to maintain cutting speed and prevent jamming ELECTROMAGNETIC FIELDS WARNING Shut off the electrical tool or device and move away if you feel faint dizzy nausea or shocks Seek medical attention Electroma...

Page 7: ...ervicing changing parts accessories or when not in use 2 Avoid body contact with grounded surfaces such as pipes radiators ranges and refrigerators There is an increased risk of electric shock if your body is grounded 3 Do not expose the tool to rain or wet conditions Water entering a power tool will increase the risk of electric shock 4 Do not disconnect the power cord in place of using the ON OF...

Page 8: ...rry electricity away from the user 9 This device is only for use on 120 V single phase and is equipped with a 3 prong grounded power supply cord and plug 10 DO NOT use this device with a 2 prong wall receptacle 10 1 Choose an available 3 prong power outlet 10 2 Replace 2 prong outlet with a grounded 3 prong receptacle installed in accordance with the CE Code and local codes and ordinances WARNING ...

Page 9: ...nal injury or property damage 2 1 Inspect the tool s power cord for cracks fraying or other faults in the insulation or plug before each use 2 2 Discontinue use if a power cord feels more than comfortably warm while operating the tool 2 3 Have the power cord replaced by a qualified service technician 3 Keep all connections dry and off the ground to reduce the risk of electric shock Do not touch pl...

Page 10: ...rous and must be repaired 2 Do not allow the tool to run without a load for an extended period of time as this will shorten its life 3 Do not cover the air vents Proper cooling of the motor is necessary to ensure normal life of the tool 4 Avoid unintentional starts Ensure the switch is OFF when connecting to the power source 5 Disconnect the power source before installing or servicing the tool 6 A...

Page 11: ...aterial 4 Check the bit for damage before each use A damaged bit can break during use and cause serious injury 5 Inspect the workpiece for foreign objects such as staples nails or debris Remove the objects from material before drilling 6 Never force the tool s bit Forcing the tool will slow down the cutting speed of the bit causing it to bind Apply gentle pressure and allow the bit to do the cutti...

Page 12: ...e drill if a metal slug is not released when cutting is complete The slug is jammed and could be forcibly ejected causing an injury to you or bystanders It may also damage the drill See Operation Releasing the Slug to correct this issue KICKBACK PRECAUTIONS Kickback is a sudden reaction to a pinched or snagged cutting accessory caught on the material The material can be ejected and inflict a serio...

Page 13: ...s tool before consulting a physician if one of the following applies Pregnant Impaired blood circulation to the hands Past hand injuries Nervous system disorders Diabetes Raynaud s Disease UNPACKING WARNING Do not operate the tool if any part is missing Replace the missing part before operating Failure to do so could result in a malfunction and personal injury Remove the parts and accessories from...

Page 14: ...all 1 800 665 8685 IDENTIFICATION KEY Fig 1 A Speed Dial front B Motor C Feed Handle Arms D Guard E Arbor F Magnetic Base G Coolant System H Handle I Control Panel J Power Cord K Magnetic Base Switch L Drill ON and OFF Switches M Overload Reset Button N Fuse ...

Page 15: ... The bottle must be above the drill so the coolant will flow downward Choose the correct angle based on the working angle for the drill 3 3 Hold the bottle assembly so the bar s interlocking pad 29 is held against the drill s interlocking pad 3 4 Insert the socket cap screw set aside earlier through the bar into the interlocking pads and tighten until the assembly does not move FITTING THE ARBOR T...

Page 16: ...low all the steps in Slide Adjustment if the bearing bracket oscillates FITTING THE CHUCK A drill chuck with adaptor is included to allow the use of a drill bit instead of a cutting bit This requires the removal of the guard 1 Push the guard D down then retract the arbor E until the two grub screws 7 at the top are accessible 2 Lay the drill on its side 3 Loosen both grub screws several turns Remo...

Page 17: ...low access to the socket screws 2 3 Insert a pilot drill bit and place through the cutter shank s opening Insert the cutter s shank into the arbor s bore aligning the two drive flats Weldon shank with the socket screws 2 4 Tighten the screws with a hex wrench 2 5 Follow the assembly instructions for Fitting The Chuck if installing the chuck and a drill bit 3 Prepare the metal surface by cleaning i...

Page 18: ...al Place the magnetic base on the steel plate 1 Plug the power cord J into a power outlet 2 Place the drill s magnetic base F against the metal workpiece s surface 3 Press the MAGNET button on the panel assembly K to activate the magnetic base Pull on the drill to ensure it is fixed in place 4 Secure the drill to the workpiece with a safety strap to prevent it from falling if the magnetic base G l...

Page 19: ...cutting oil to run into the drill chuck and down the drill bit 7 1 The lubrication system operates through a gravity feed Overhead drilling may preclude using the system Angle the lubricant bottle arm so it is above the cutting area If this does not work spray the target drilling surface with cutting oil instead 8 Pull the feed handle C down slowly to make contact with the workpiece 9 Apply light ...

Page 20: ... in the cutter bit as it may cause injury if flung out 2 Place the drill on a flat surface switch on the magnet to lock it into place Gently bring the cutter bit down to make contact with the surface This will usually straighten and release the stuck slug CARE MAINTENANCE 1 Maintain tools with care Keep cutting tools sharp and clean Properly maintained tools with sharp cutting edges are less likel...

Page 21: ...ase function X Check machine s slide X Check gearbox X Check armature X Replace Grease Annually SLIDE ADJUSTMENT The magnetic drill vibrates during use and this may cause a misalignment with the slide mechanism Check that the slide moves up and down smoothly Realign the slide if it is difficult to move through the full range of motion or if it shifts sideways at all 1 Stand the drill on its base R...

Page 22: ...ghtly adjust the grub screws holding the adjustable gib strip in place until the oscillations are eliminated 9 Shut the motor off and tighten the bearing bracket s hex screws with a wrench GREASE THE GEARBOX Inspect the gearbox each month to make sure grease fully covers all the moving parts Redistribute and add grease if necessary Replace the grease on an annual basis CARBON BRUSH MAINTENANCE The...

Page 23: ...ke sure the springs operate freely 6 1 Check the motor armature for damage and replace if necessary Wear on the armature is normal 7 Replace the brush caps Do not overtighten IMPORTANT New carbon brushes tend to spark when first used until they wear and conform to the motor s armature LUBRICATION Inspect and lubricate the tool when required Only use light oil to lubricate the tool Other lubricants...

Page 24: ...Turn the magnet switch on 2 Repair or replace the damaged components 3 Replace with adequate power supply 4 Replace the F2AL 250V fuse 5 Inspect and replace carbon brushes if necessary 6 Replace armature 7 Replace switch Magnetic base fails to work drill works 1 Magnet switch not on 2 Damaged magnet switch electromagnet or circuit board 1 Turn the magnet switch on 2 Repair or replace the damaged c...

Page 25: ...sound from motor 1 Worn armature gear bearing 2 Gear s worn out 3 No grease in gear box 1 Replace gear bearings 2 Replace gear 3 Clean grease remnants out and replace with new grease Magnetic base works will not grip metal surface 1 Metal workpiece too thin 2 Workpiece surface too small or narrow 3 Workpiece non ferrous 4 Work surface or base of tool not clean 5 Insufficient power reaching magnet ...

Page 26: ...oubleshooting above Magnetic base works will not grip surface Elliptical cutter hole created 1 Arbor is loose and cutting bit wanders 2 Cutting bit dull 3 Magnetic base moving during cutting 1 Tighten grub screws at arbor spindle 2 See Troubleshooting Excessive cutter wear 3 See Troubleshooting above Magnetic base works will not grip surface Cutter skips out of centre punch mark at initiation of c...

Page 27: ...s 5 Improve centre punch and or replace worn punch 6 Replace part or parts 7 Inspect and adjust where necessary Excessive drilling pressure required 1 Cutter drill bit worn 2 Swarf covering workpiece 3 Gibs are out of alignment or need lubrication 4 Swarf jamming cutter 1 Re sharpen or replace 2 Clean swarf from workpiece before cutting 3 See Care Maintenance Slide adjustment 4 Clear cutter of swa...

Page 28: ...nd clean the part Clean the workpiece surface 2 Resharpen or replace cutting bit 3 See Troubleshooting Cutter skips out of centre punch mark at initiation of cut 4 See Care Maintenance Slide adjustment 5 Retighten cutting bit in the arbor and check that the arbor set screws are tight to the arbor spindle 6 1 Make sure the coolant bottle valve is open 6 2 Inspect the coolant system for blockages Fl...

Page 29: ...V1 0 MAGNETIC DRILL 8740144 Visit www princessauto com for more information 29 PARTS BREAKDOWN ...

Page 30: ...leeve 1 23 M6 Elastic Washer 5 24 M6 20 Socket Cap Screw 5 25 M4 6 Cross Pan Head Screw 4 26 Warning Label 1 27 M5 16 Socket Cap Screw 2 28 M5 Elastic Washer 6 29 Interlocking Pad 1 30 M4 10 Socket Cap Screw 2 31 Clamp Assembly 1 32 M6 25 Socket Cap Screw 1 33 Infall Connector 1 34 Cooling Bottle Assembly 1 35 Gib Support Strip 1 36 Adjustable Gib Strip 1 37 Slide 1 38 Rack 1 39 Fixed Gib Strip 1 ...

Page 31: ... QTY 56 Flat Key 1 57 M6 Flat Washer 4 58 Protecting Switch 1 59 Cable Gland 1 60 M4 14 Cross Pan Head Screw 2 61 Depth Gauge 1 62 Label Plate Rivet 2 63 Handle Sheath 1 64 Safety Strip 1 65 Hex Wrench 4 mm 1 66 Hex Wrench 3 mm 1 67 Chuck Key 1 68 13 mm Drill Chuck 1 69 Drill Chuck Adaptor 1 ...

Page 32: ... AND GEARBOX DESCRIPTION QTY 8 1 Circlip 19 Hole 1 8 2 Button 1 8 3 Spring 1 8 4 Arbor 1 8 5 Screw M8 8 2 8 6 Arbor Spindle 1 8 7 Oil Seal 2 8 8 Gearbox 1 8 9 Ball Bearing 6003 2 8 1 Circlip 35 Hole 1 8 11 Lock Assembly 1 8 12 Dishing Washer 1 8 13 Washer 1 8 14 Brass Washer 2 8 15 Big Gear 1 ...

Page 33: ... 24 Ball Bearing 6001 1 8 25 Armature 1 8 26 Ball Bearing 629 1 8 27 Inductor 1 8 28 Fan Baffle 1 8 29 Tapping Screw St4 8 60 2 8 3 Field Lead wire SA 1 8 31 Bearing Sleeve 1 8 32 Motor Frame 1 8 33 Screw SA M5 42 4 8 34 Brush Cover 2 8 35 Brush 2 8 36 Brush Holder 2 8 37 Speed Controller 1 8 38 Tapping Screw ST3 9 16 2 8 39 Terminal 2 8 4 Screw M3 6 4 8 41 Protector 1 8 42 Tapping Screw ST3 9 12 ...

Page 34: ...8740144 MAGNETIC DRILL V1 0 34 For technical questions call 1 800 665 8685 ...

Page 35: ...V 1 0 8740144 Vous devez lire et comprendre toutes les instructions avant d utiliser l appareil Conservez ce manuel afin de pouvoir le consulter plus tard MANUEL D UTILISATEUR PERCEUSE MAGNÉTIQUE ...

Page 36: ...te foret interchangeables Taille d axe 3 4 po 19 mm Profondeur de coupe max 2 po 51 mm Capacité du mandrin 1 3 po 13 mm Type de mandrin À clé Vitesse à vide 270 à 610 tr min Données nominales tension courant fréquence 110 V c a 10 A 60 Hz Puissance du moteur 1 100 W Sortie magnétique 45 W Empreinte magnétique 6 1 2 à 3 5 32 po Force de retenue magnétique 20 C avec une plaque d une épaisseur minima...

Page 37: ... et particulier qui entraînera des blessures corporelles graves ou même la mort si on omet de prendre les précautions nécessaires AVERTISSEMENT Cet avis indique un risque particulier ou une pratique non sécuritaire qui pourrait entraîner des blessures corporelles graves ou même la mort si on omet de prendre les précautions nécessaires ATTENTION Cet avis indique une situation possiblement dangereus...

Page 38: ...ISSEMENT Portez de l équipement de protection personnelle homologué par l Association canadienne de normalisation CSA ou l American National Standards Institute ANSI ÉQUIPEMENT DE PROTECTION PERSONNELLE Utilisez un équipement de sécurité Portez toujours une protection des yeux Un masque antipoussières des chaussures de sécurité à semelles antidérapantes un casque de protection et de la protection ...

Page 39: ...ominal approprié PRÉCAUTIONS PERSONNELLES Gardez le contrôle de l outil de vos mouvements et de l environnement de travail pour éviter les blessures ou le bris de l outil 1 Restez alerte gardez les yeux sur le travail et faites preuve de bon sens lorsque vous utilisez un outil électrique N utilisez pas l outil si vous êtes fatigué ou sous l effet de drogues d alcool ou de médicaments Un instant d ...

Page 40: ... cas de situations inattendues CONSIGNES DE SÉCURITÉ SPÉCIFIQUES AVERTISSEMENT Ne permettez PAS au confort ou à votre familiarisation avec l outil obtenus après un emploi répété de se substituer à une adhésion stricte aux règles de sécurité de l outil Si vous utilisez cet outil de façon dangereuse ou incorrecte vous pouvez subir des blessures corporelles graves 1 Utilisez le bon outil pour la tâch...

Page 41: ...aux et la saleté de la perceuse et de la zone de travail pour maintenir la vitesse de coupe et empêcher tout blocage CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES AVERTISSEMENT Fermez l outil électrique ou l appareil et éloignez vous si vous êtes sur le point de vous évanouir ou si vous ressentez des étourdissements des nausées ou des chocs électriques Consultez un médecin Les champs électromagnétiques peuvent nuire ...

Page 42: ...ébranchez la fiche de la source d énergie avant de faire un réglage quel qu il soit de changer des accessoires et de ranger l outil De telles mesures de sécurité préventives réduisent le risque d une mise en marche imprévue de l outil 1 Déconnectez l outil de la source d énergie avant le nettoyage l entretien le remplacement de pièces ou d accessoires ou lorsqu il n est pas utilisé 2 Évitez que vo...

Page 43: ...avail CCHST 8 Les outils mis à la terre doivent être branchés dans une prise qui est correctement installée et mise à la terre conformément à tous les codes et à tous les règlements Ne retirez jamais la broche de masse et ne modifiez jamais la fiche N utilisez pas de fiches d adaptation Consultez un électricien qualifié si vous doutez de la mise à la masse appropriée d une prise En cas de défailla...

Page 44: ... électrique à l extérieur employez un cordon prolongateur portant la mention W A ou W Ces rallonges peuvent être utilisées à l extérieur et elles réduisent le risque de choc électrique 1 2 Servez vous de l outil avec un interrupteur de circuit en cas de fuite à la terre GFCI S il est absolument nécessaire d utiliser un outil électrique dans un endroit humide l emploi d un tel interrupteur de circu...

Page 45: ...on pour transporter l outil 4 4 Disposez le cordon électrique de façon qu il ne touche pas l outil et qu il ne risque pas de se prendre dans la pièce à travailler Le cordon doit toujours se trouver derrière l outil 5 Veillez à ce que personne ni aucun matériel mobile ni des véhicules n écrasent les cordons d alimentation non protégés 5 1 Disposez les cordons d alimentation loin des zones de passag...

Page 46: ...z vous que le commutateur se trouve en position d arrêt avant de brancher l appareil à la source d énergie 5 Débranchez l appareil de la source d énergie avant de procéder à son installation ou à son entretien 6 Après avoir procédé aux ajustements assurez vous que tous les dispositifs d ajustement sont bien serrés 7 Avant de mettre l outil en marche retirez les clavettes de réglage ou les interrup...

Page 47: ...ser le matériau de la pièce à travailler 4 Vérifiez si le foret est endommagé avant chaque utilisation Un foret endommagé peut se casser pendant l utilisation et causer des blessures graves 5 Vérifiez si la pièce à travailler présente des objets étrangers comme des broches des clous ou d autres débris Enlevez les objets du matériau avant de percer 6 N exercez jamais de force au niveau de l embout ...

Page 48: ...le foret ni la surface de la pièce qui a été taillée avec cet outil Elles peuvent être chaudes et causer une brûlure 12 Placez toujours le protecteur sur l outil de coupe avant de mettre la perceuse sous tension L embout de coupe pourrait éclater lorsque soumis à une charge entraînant ainsi des blessures graves pour vous ou pour les gens à proximité 13 N actionnez pas la perceuse si un copeau de m...

Page 49: ...ailler ont tendance à faire accrocher l accessoire de coupe 3 Utilisez seulement des accessoires de coupe conçus pour l outil PRÉCAUTIONS RELATIVES AUX VIBRATIONS 1 Cet outil vibre pendant son usage Une exposition répétitive ou prolongée aux vibrations peut causer des blessures temporaires ou permanentes Prenez souvent des pauses lorsque vous utilisez cet outil 2 Si vous ressentez des symptômes re...

Page 50: ...ne défectuosité et des blessures graves Retirez les pièces et les accessoires de l emballage et vérifiez s il y a des dommages Assurez vous que tous les articles sur la liste de pièces sont compris Contenu Perceuse magnétique Mandrin porte foret de 13 mm Mandrin porte foret avec clé Adaptateur pour mandrin porte foret Courroie de sécurité Coffret de rangement Clé hexagonale de 4 mm Clé hexagonale ...

Page 51: ...dran des vitesses avant B Moteur C Bras de levier d avance D Protecteur E Arbre F Base magnétique G Circuit de liquide de refroidissement H Poignée I Panneau de commandes J Cordon d alimentation K Interrupteur à base magnétique L Interrupteurs de MARCHE ARRÊT de la perceuse M Bouton de réinitialisation de surcharge N Fusible ...

Page 52: ...a perceuse afin que le liquide de refroidissement puisse circuler vers le bas Choisissez l angle prescrit en fonction de l angle de travail de la perceuse 3 3 Tenez la bouteille de manière à ce que la plaquette à emboîture de la barre no 29 soit retenue contre la plaquette à emboîture de la perceuse 3 4 Insérez la vis d assemblage à tête creuse que vous avez placée de côté plus tôt au travers de l...

Page 53: ...de la glissière étape 8 afin de déterminer s il faut ajuster la glissière Serrez les boulons de taraudage à tête hexagonale si aucun ajustement n est nécessaire Observez toutes les étapes dans la rubrique Réglage de la glissière si le support de roulement oscille INSTALLATION DU MANDRIN Un mandrin porte foret muni d un adaptateur a été prévu afin qu on puisse utiliser un foret à la place d un embo...

Page 54: ...0 A afin de répondre au besoin en courant dans les circonstances exceptionnelles 1 Vérifiez que la base magnétique est plane et exempte de dommages Une base magnétique présentant une surface rugueuse présentera moins de contact avec le métal et pourrait tomber ce qui risque de vous blesser ou de blesser les gens à proximité 2 Assemblez la perceuse magnétique 2 1 Couchez la perceuse sur le côté en ...

Page 55: ...e pour enlever toute trace de débris ou de saleté 6 Assurez vous que la pièce à travailler en métal mesure au moins 1 po 25 mm Une autre pièce de métal ferreux peut être fixée derrière la pièce à travailler originale en métal pour accroître l épaisseur La base magnétique se fixera plus solidement sur une pièce à travailler en métal plus épaisse fig 2 PERÇAGE D UN TROU AVERTISSEMENT Fixez toujours ...

Page 56: ...ièce à travailler en ne laissant que peu de jeu pour empêcher la perceuse de tomber et de venir frapper l utilisateur 4 2 Il arrive qu on ne puisse fixer la sangle de sécurité à une pièce à travailler pour l empêcher de glisser Fixez une bride sur la pièce à travailler et fixez la sangle à la bride 5 Choisissez une vitesse dans le tableau ci dessous Le tableau constitue un guide général pour l aci...

Page 57: ...userez ainsi de manière prématurée Appliquez une pression stable 9 2 Ajustez le débit de lubrifiant au moyen du levier s il y a lieu 9 3 Continuez de vaporiser généreusement le lubrifiant de coupe dans le trou pendant le perçage si vous n utilisez pas le système de lubrification PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES La perceuse est munie d un dispositif de protection contre les surcharges qui intervien...

Page 58: ...tenus aux tranchants bien affûtés risquent moins de se coincer et il est plus facile de les contrôler 2 Surveillez si l outil est désaligné si les pièces mobiles sont coincées si les composants sont brisés ou toute autre situation pouvant perturber le bon fonctionnement de l outil S il est endommagé faites réparer l outil avant de le réutiliser De nombreux accidents sont causés par des outils mal ...

Page 59: ...les fonctions de l appareil X Vérifiez l usure du balai de carbone X Vérifiez le fonctionnement de la base magnétique X Vérifiez la glissière de l appareil X Vérifiez la boîte d engrenages X Vérifiez l armature X Remplacez la graisse Annuellement RÉGLAGE DE LA GLISSIÈRE La perceuse magnétique vibre en cours d utilisation ce qui pourrait provoquer un déport à l intérieur du mécanisme de la glissièr...

Page 60: ... ajustez chaque vis jusqu à ce que la glissière se déplace en douceur sans présenter le moindre mouvement latéral 5 Soulevez la glissière au maximum vers le haut et abaissez complètement le protecteur no 6 6 Desserrez les vis hexagonales no 17 sur le support de roulement no 12 Serrez les de nouveau à la main 7 Réinstallez l axe no 8 4 8 Fixez la perceuse verticale sur une plaque d acier et actionn...

Page 61: ...les réinstaller Frottez les surfaces de contact au moyen de l efface d un crayon 4 Réinsérez les anciens balais de carbone dans le même sens afin de réduire l usure 5 Remplacez les deux balais de carbone si l un d eux est usé de plus de la moitié 6 Au moment d installer les balais de carbone assurez vous que la partie de carbone des balais vient en contact avec l induit de moteur et que les ressor...

Page 62: ...s toxiques DÉPANNAGE Si l outil ne fonctionne pas correctement ou si des pièces sont manquantes visitez un magasin Princess Auto Ltd afin de trouver une solution Si ce n est pas possible demandez à un technicien qualifié de réparer l outil PROBLÈME S CAUSE S POSSIBLE S SOLUTION S PROPOSÉE S L outil refuse de fonctionner 1 Interrupteur magnétique non activé 2 Carte de circuits imprimés ou cordon d ...

Page 63: ...t cylindre coincé ou endommagé 1 Actionnez l interrupteur du moteur 2 Réparez ou remplacez le balai électrique 3 Réparez ou remplacez l armature ou le stator 4 Remplacez ou réparez le mandrin cylindre Le fusible saute au moment de placer l aimant ou le moteur sous tension 1 Le câblage est endommagé ou défectueux ce qui entraîne une saute de puissance 2 L électroaimant est endommagé 3 Le moteur sur...

Page 64: ...ller non ferreuse 4 La surface de travail ou la base de l outil n est pas propre 5 Une puissance insuffisante parvient à l aimant lors du perçage 6 Irrégularité en surface sur le dessous de l aimant ou sur la pièce à travailler 1 Fixez une plaque de métal ferreux additionnelle derrière la pièce à travailler pour accroître son épaisseur 2 et 3 Fixez une plaque de métal ferreux épaisse sur la pièce ...

Page 65: ...ret oscille 2 Foret mal aligné 3 La pointe de coupe et les cannelures du foret sont émoussés 4 La base magnétique se déplace pendant la coupe 1 Serrez le mandrin 2 Réalignez le foret 3 Affûtez le foret et les cannelures 4 Voyez le guide de dépannage ci dessus La base magnétique fonctionne mais ne reste pas fixée sur la surface Un trou découpé de forme elliptique a été créé 1 L axe présente un jeu ...

Page 66: ...s qui permettent de régler le verrou 1 Voyez le guide de dépannage ci dessus La base magnétique fonctionne mais ne reste pas fixée sur la surface 2 Remplacez les pièces 3 Commencez avec une pression légère pour créer une rainure et augmentez ensuite la pression La rainure guidera l embout de coupe 4 Voyez la rubrique Dépannage Usure excessive de l outil de coupe 5 Améliorez le poinçon central et o...

Page 67: ...upe ou d un mauvais type d huile 1 Enlevez l outil de coupe et nettoyez la pièce Nettoyez la surface de la pièce à travailler 2 Affûtez de nouveau ou remplacez l embout de coupe 3 Voyez la rubrique Dépannage L outil de coupe saute hors de la marque de pointeau au début de la coupe 4 Voyez la rubrique Soins et entretien Réglage de la glissière 5 Resserrez l embout de coupe à l intérieur de l axe et...

Page 68: ...8740144 PERCEUSE MAGNÉTIQUE V 1 0 34 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 RÉPARTITION DES PIÈCES ...

Page 69: ...à 8 2 21 Manchon 2 22 Manchon d arbre de pignon 1 23 Rondelle élastique M6 5 24 Vis d assemblage à tête creuse M6 x 20 5 25 Vis à tête cylindrique croisée M4 x 6 4 26 Étiquette d avertissement 1 27 Vis d assemblage à tête creuse M5 x 16 2 28 Rondelle élastique M5 6 29 Plaquette à emboîture 1 30 Vis d assemblage à tête creuse M4 x 10 2 31 Collier de serrage 1 32 Vis d assemblage à tête creuse M6 x ...

Page 70: ...res M4 1 53 Bande de mise à la terre 1 54 Rondelle plate M4 2 55 Écrou hexagonal M4 2 56 Description 1 57 Clavette plate 4 58 Rondelle plate M6 1 59 Interrupteur de protection 1 60 Presse étoupe de câble 2 61 Vis à tête cylindrique croisée M4 x 14 1 62 Jauge de profondeur 2 63 Rivet de plaque étiquette 1 64 Gaine de poignée 1 65 Bande de sécurité 1 66 Clé hexagonale de 4 mm 1 67 Clé hexagonale de ...

Page 71: ...TE DES PIÈCES MOTEUR ET BOÎTE D ENGRENAGES NO DESCRIPTION QTÉ 8 1 Vis à tête fraisée M5 x 16 1 8 2 Rondelle frein M5 1 8 3 Support de protecteur 1 8 4 Profilé latéral 1 8 5 Vis à tête ronde M4 x 14 2 8 6 Protecteur 1 8 7 Vis sans tête M8 x 8 2 8 8 Ensemble du moteur 1 8 9 Plaque d information 2 ...

Page 72: ...Rondelle concave 1 8 23 Rondelle 1 8 24 Rondelle de laiton 1 8 25 Gros engrenage 1 8 26 Douille d engrenage 1 8 27 Bague à dents intérieures 1 8 28 Anneau élastique d arbre 14 1 8 29 Roulement à billes 608 2 8 3 Pignon à queue 1 8 31 Petit pignon 1 8 32 Plaque d engrenage intérieure 1 8 33 Goupille de roulement 4 8 34 Roulement à billes 6001 2 8 35 Armature 2 8 36 Roulement à billes 629 2 8 37 Bob...

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