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19

GB/IE/NI

Distance cutting

In some case, it is beneficial cut while 
holding the burner sleeve 

8c

 at a height of 

1.5 mm to 3 mm above the workpiece. This 
reduces the quantity of material that is blown 
back into the tip. This makes it possible to 
penetrate thicker material strengths. Distance 
cutting should be used if penetration or 
furrow work is carried out. Furthermore, the 
“distance” working technique can be used 
when you need to cut sheet metal to 
minimise the risk of material splashing back 
which could damage the tip.

Perforation

To drill through place the tip approx.  
3.2 mm above the workpiece. Hold the 
plasma burner at a slight 

8

 angle to guide 

the sparks away from the burner sleeve 

8c

 

and your body. Press the plasma burner 

button 

8a

 and lower the tip of the plasma 

burner until there is a main cutting arch and 
sparks begin to form. Test the perforation on 
a test object that is no longer needed and 
once there are no problems start drilling 
through at the previously defined cutting line 
on your workpiece. Check the plasma 
burner 

8

 for wear and tear, cracks or 

exposed cable pieces. Replace or repair 
them prior to using the device. A badly worn 
burner sleeve 

8c

 contributes to the reduction 

of speed, voltage and unclean separation. 
An indication of a badly worn burner sleeve 

8c

 is an extended or oversized nozzle 

opening. The external electrode 

8d

 must not 

be recessed by more than 3.2 mm. Replace 
it if it is more worn than the specified 
dimension. If the protective cap is difficult to 
tighten, check the thread.

Using the device / Troubleshooting 

Faults

Cause of fault

Troubleshooting

Indicator lamp 

does not lit up?

 

„

No electrical connection.

 

„

ON/OFF switch set to off.

 

„

Check whether the device is 

connected to the socket.

 

„

Set switch to ON.

Ventilator does 

not work?

 

„

Power line interrupted.

 

„

Power line ventilator faulty.

 

„

Ventilator faulty.

 

„

Check whether the device is 

connected to the socket.

Warning lamp 

switches on?

 

„

Overheating protection 

switched on.

 

„

Input voltage too high.

 

„

Allow device to cool down.

 

„

Input voltage according to 

type plate.

No output  

current?

 

„

Machine faulty.

 

„

Overvoltage protection  

activated.

 

„

Machine must be repaired.

 

„

Allow device to cool down.

Output current 

does not  

decrease?

 

„

Input voltage too low.

 

„

Connection cable cross-section 

too low.

 

„

Observe input voltage  

according to type plate.

• Troubleshooting

327358_Plasmaschneider_PPS_40_B2_content_LB6_IE_NI.indb   19

06.09.2019   12:41:03

Summary of Contents for PPS 40 B2

Page 1: ...DER Operation and Safety Notes Translation of the original instructions Bedienungs und Sicherheitshinweise Originalbetriebsanleitung DE GB AT IE CH NI PLASMA CUTTER PPS 40 B2 327358_Plasmaschneider_PPS_40_B2_cover_LB6_IE_NI indd 3 06 09 2019 13 05 26 ...

Page 2: ...E AT CH Klappen Sie vor dem Lesen die beiden Seiten mit den Abbildungen aus und machen Sie sich anschließend mit allen Funktionen des Gerätes vertraut GB IE NI Operation and Safety Notes Page 5 DE AT CH Montage Bedienungs und Sicherheitshinweise Seite 27 327358_Plasmaschneider_PPS_40_B2_cover_LB6_IE_NI indd 4 06 09 2019 13 05 26 ...

Page 3: ...1 2 2 14 9 11 4 7 12 5 8 8a 3 5 6 7 8 4 6 10 8b 8c A B C D 8 8a 8b 8c E 13 327358_Plasmaschneider_PPS_40_B2_cover_LB6_IE_NI indd 5 06 09 2019 13 05 28 ...

Page 4: ...8c 8c 22 8e 8d 8d 8b F G 16 15 21 21 21 17 16 18 2 20 19 H J K L I 23 M 21 23a 23c 23b N 327358_Plasmaschneider_PPS_40_B2_cover_LB6_IE_NI indd 8 06 09 2019 13 05 33 ...

Page 5: ...7 Fitting the removable roller guide optional Page 17 Using the device Page 18 Operation Page 18 Types of plasma cutting Page 18 Troubleshooting Page 19 Maintenance and care Page 21 Maintaining the burner Page 21 Maintenance Page 22 Storage Page 22 Information about recycling and disposal Page 23 EU Declaration of Conformity Page 23 Warranty and service information Page 24 Warranty conditions Page...

Page 6: ...an be fatal Inhalation of welding fumes can endanger your health Welding sparks can cause an explosion or fire Arc beams can damage your eyes and injure your skin Electromagnetic fields can disrupt the function of cardiac pacemakers AC mains connection H Insulation class Terminal for the external grounding equipment conductor Cutting with the plasma cutter Gouging tool Cutting metal plates Cutting...

Page 7: ...structions for use is also a component of the intended use It is imperative to adhere to the applicable accident prevention regulations The device must not be used in insufficiently ventilated rooms in moist or wet environments in explosive environments to defrost pipes in close proximity to people with cardiac pacemakers and in close proximity to easily flammable materials Introduction IP21S Prot...

Page 8: ...d rooms are insufficiently extracted Reduce the residual risk by carefully using the device as intended and observing all instruction Package contents 1 plasma cutter 1 ground cable with terminal 1 cutting cable incl cutting torch 1 compressed air hose with Quick Connect 2 hose clamps 3 electrodes 1 pre assembled 1 set of operating instructions 3 burner sleeves 1 pre assembled 1 Removable roller g...

Page 9: ...uctions The operating instructions cannot therefore be used as the basis for asserting a legal claim Duty Cycle is the percentage of the operating time in which the machine can be used continuously under normal temperature conditions In relation to a 10 minute time period this means for example that with a duty cycle of 20 that it can be used for 2 minutes and then there should be a break of 8 min...

Page 10: ...er devices so that sufficient air can be absorbed through the ventilation slats Makes sure that the device is correctly connected to the supply voltage Avoid any form of ten sile stress of the power cable Disconnect the plug from the socket prior to setting up the device in another location If the device is not in opera tion always switch it off by pressing the ON OFF switch Place the electrode ho...

Page 11: ...n it is raining or snowing Wear dry insulating gloves Do not touch the electrodes with bare hands Do not wear wet or damaged gloves Protect yourself from electric shock with insulation against the workpiece Do not open the device housing Additional protection against a shock from the mains power in the event a fault can be pro vided by using a fault circuit interrupter which is operated with a lea...

Page 12: ...tting current generates electromagnetic fields Do not use if you have a medical implant Never wrap the cutting cable around your body Guide cutting cables together z z Welding shield specific safety instructions With the help of a bright light source e g lighter examine the proper functioning of the welding shield prior to starting with any cutting work Cut spatters can damage the protective scree...

Page 13: ... or hot work places where the air humidity or weld significantly reduces the resistance of human skin and the insulating properties or effect of protective equip ment Even a metal conductor or scaffolding can create an environment with increased electrical hazard When using plasma cutters under electrically dangerous conditions the output voltage of the plasma cutter must be greater than 48 volt w...

Page 14: ...lled The increased risk of an electric shock as the operator comes into contact with the earth if he she is using a Class I plasma cutter the housing of which is earthed through its conductor z z Protective clothing At work the operator must protect his her whole body by using appropriate clothing and face protection against radiations and burns The following steps must be observed Wear protective...

Page 15: ...ly network Even if the plasma cutter complies with the emission level as per the standard the plasma cutter can still result in electromagnetic disturbances in sensitive systems and devices The operator is responsible for malfunctions that occur through the arc while plasma cutting and must take suitable protective measures In doing so the operator must consider the following Power cables control ...

Page 16: ...sforms into steam and molten discharge The plasma itself conducts electrical current The working circuit that allows the arc to occur remains as long as current is supplied to the elec trode and the plasma remains in contact with the metal to be processed The cutting nozzle has a range of further channels These chan nels generate a constant flow of protective gas around the cutting area The pressu...

Page 17: ...nd tight see Fig A B Insert the plasma burner powerplug 6 into the plasma burner power socket 10 and tighten the union nut hand tight see Fig A B Connecting the ground cable Connect the ground terminal plug 5 with the ground terminal connection socket 11 Make sure that the connecting shaft is first connected and then turned The connecting shaft must face upwards when plugging in the ground cable p...

Page 18: ...t input The optimal cutting speed is achieved once the cutting jet is slightly inclined towards the rear while cutting If the plasma burner button 8a is released the plasma jet goes out and the power source switches off The gas continues to flow for approx 5 seconds in order to cool the burner The same process is followed when the workpiece is pulled out with a pressed plasma burner button 8a Duri...

Page 19: ...place or repair them prior to using the device A badly worn burner sleeve 8c contributes to the reduction of speed voltage and unclean separation An indication of a badly worn burner sleeve 8c is an extended or oversized nozzle opening The external electrode 8d must not be recessed by more than 3 2 mm Replace it if it is more worn than the specified dimension If the protective cap is difficult to ...

Page 20: ... fly upwards instead of down through the material Burner sleeve 8c does not penetrate the material Burner sleeve 8c is too far away from the material Apparently material was not grounded properly Lifting speed is too quick Increase the current Reduce the distance between the burner sleeve 8c and material Check the connection for correct grounding Reduce the speed Initial cut but not completely dri...

Page 21: ...too low Faulty air compressor Material too thick increase the angle to avoid material from being blown back into the tip Do not control the arc for more than 5 seconds You can also start with contact between the burner sleeve 8c and metal or with a 3 2 mm distance to the metal Check the air filter increase the air pressure Check the performance of the air compressor and make sure the inlet pressur...

Page 22: ...urner sleeve 8c f fIf these parts are missing the device may malfunction and it may create a hazard for the operating personnel Maintenance PLEASE NOTE f fThe plasma cutter must be regularly maintained for perfect function and to comply with the safety requirements Improper and wrong operation may cause failures and damage to the device Have repairs only conducted by qualified specialists Switch o...

Page 23: ...lity for declaring that the product Plasma cutter PPS 40 B2 IAN 327358_1904 Year of manufacture 04 20 Art no 2227 Model PPS 40 B2 meets the basic safety requirements as specified in the European Directives EC Guideline on Electromagnetic Compatibility 2014 30 EU Machinery Directive 2006 42 EC RoHS Directive 2011 65 EU and the amendments to these Directives The manufacturer will be solely responsib...

Page 24: ... not extended by the guarantee This also applies to replaced and repaired parts Any damages or defects detected at the time of purchase must be reported immediately after unpacking Any incidental repairs after the warranty period are subject to a fee Extent of warranty This device has been manufactured accord ing to strict quality guidelines and carefully inspected before delivery The warranty app...

Page 25: ...at the fault involves and when it occurred free of charge to the service address given Please note On www lidl service com you can download this and several other man uals product videos and software With this QR code you can gain immediate access to the Lidl Service page www lidl service com and you can open your Operating Instructions by entering the article number IAN 327358_1904 How to contact...

Page 26: ...26 GB IE NI 327358_Plasmaschneider_PPS_40_B2_content_LB6_IE_NI indb 26 06 09 2019 12 41 03 ...

Page 27: ...l anschließen Seite 40 Montage der abnehmbaren Rollenführung optional Seite 40 Inbetriebnahme Seite 40 Bedienung Seite 40 Plasma Schneid Arten Seite 41 Fehlerbehebung Seite 42 Wartung und Pflege Seite 44 Wartung des Brenners Seite 44 Wartung Seite 45 Lagerung Seite 45 Umwelthinweise und Entsorgungsangaben Seite 46 EU Konformitätserklärung Seite 46 Hinweise zu Garantie und Serviceabwicklung Seite 4...

Page 28: ...men von Schweiß rauch kann Ihre Gesundheit gefährden Schweißfunken können eine Explosion oder einen Brand verursachen Lichtbogenstrahlen können die Augen schädigen und die Haut verletzen Elektromagnetische Felder können die Funktion von Herzschrittmachern stören AC Netzanschluss H Isolationsklasse Klemme für den externen Erdungs Schutzleiter Schneiden mit dem Plasmaschneider Fugenhobel Schneiden v...

Page 29: ...h die Beachtung der Sicherheitshinweise sowie der Montageanleitung und der Betriebshinweise in der Bedienungsanleitung Die geltenden Unfallverhütungsvorschriften sind genauestens einzuhalten Das Gerät darf nicht verwendet werden in nicht ausreichend belüfteten Räumen in feuchter oder nasser Umgebung in explosionsgefährdeter Umgebung zum Auftauen von Rohren in der Nähe von Menschen mit Herz schritt...

Page 30: ...tsschädliche Emissionen von Rauch und Gasen bei Luftmangel bzw ungenügender Absaugung in geschlosse nen Räumen Vermindern Sie das Restrisiko indem Sie das Gerät sorgfältig und vorschriftsmäßig benut zen und alle Anweisungen befolgen Lieferumfang 1 Plasmaschneider 1 Massekabel mit Klemme 1 Schneidkabel inkl Schneidbrenner 1 Druckluftschlauch mit Quick Connect 2 Schlauchschellen 3 Elektroden 1 vormo...

Page 31: ...eitung gestellt werden können daher nicht geltend gemacht werden Duty Cycle ist der Prozentsatz der Be triebsdauer in der die Maschine ununterbro chen bei üblichen Temperaturbedingungen genutzt werden kann Bezogen auf eine 10 minütige Zeitspanne bedeutet beispielswei se eine Einschaltdauer von 20 dass 2 Minuten gearbeitet werden kann und dann 8 Minuten Pause folgen sollen Wenn Sie die Einschaltdau...

Page 32: ...ährend des Betriebes nicht direkt an der Wand stehen nicht abgedeckt oder zwischen andere Geräte eingeklemmt werden damit immer genügend Luft durch die Lüftungsschlitze aufgenommen werden kann Vergewissern Sie sich dass das Gerät richtig an die Netzspannung angeschlossen ist Vermeiden Sie jede Zugbeanspruchung der Netzleitung Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose bevor Sie das Gerät an eine...

Page 33: ...es Arbeitsplat zes liegenden Steckdose um zu vermeiden dass das Strom kabel im ganzen Raum ausge breitet ist und sich auf einem Untergrund befinden könnte der einen elektrischen Schock Funken und Feuerausbruch verursachen kann Benutzen Sie den Plasma schneider nicht um gefrorene Rohre aufzutauen Gefährdung durch elektrischen Schlag WARNUNG f f Elektrischer Schlag von einer Schneidelektrode kann tö...

Page 34: ...erursachen Brennbare Stoffe vom Schnei den fernhalten Nicht neben brennbaren Stof fen plasmaschneiden Schneidfunken können Brände verursachen Einen Feuerlöscher in der Nähe bereithalten und einen Beobachter der ihn sofort benutzen kann Nicht auf Trommeln oder irgendwelchen geschlossenen Behältern plasmaschneiden Gefährdung durch Lichtbogenstrahlen Lichtbogenstrahlen können die Augen schädigen und ...

Page 35: ...htverwendung können Sie sich schwere Netzhautverlet zungen zuziehen Tragen Sie während des Schweißens und Plasmaschnei dens immer Schutzkleidung Verwenden Sie den Schweiß schirm nie ohne Schutzschei be da sonst die optische Einheit beschädigt werden kann Gefahr von Augenschä den besteht Tauschen Sie für gute Durch sicht und ermüdungsfreies Arbeiten die Schutzscheibe rechtzeitig aus z z Umgebung mi...

Page 36: ...ufhalten die notfalls eingreifen können Hier ist vor Beginn der Benutzung des Plasmaschneiders eine Bewertung durch einen Ex perten vorzunehmen um zu be stimmen welche Schritte notwen dig sind um die Sicherheit der Arbeit sicherzustellen und welche Vorsichtsmaßnahmen während des eigentlichen Schneidvor gangs getroffen werden sollten z z Summierung der Leer laufspannungen Wenn mehr als eine Plasmas...

Page 37: ... Funkenflug und Verbren nungen sind geeignete Schür zen zu tragen Wenn die Art der Arbeiten z B das Über kopfschneiden es erfordert ist ein Schutzanzug und wenn nötig auch ein Kopfschutz zu tragen z z Schutz gegen Strahlen und Verbrennungen An der Arbeitsstelle durch ei nen Aushang Vorsicht Nicht in die Flammen sehen auf die Gefährdung der Augen hinweisen Die Arbeitsplätze sind möglichst so abzusc...

Page 38: ...äten Mess und Kalibriereinrichtun gen Störfestigkeit sonstiger Einrich tungen in der Nähe die Tageszeit zu der die Schneidarbeiten durchgeführt werden Um mögliche Störstrahlungen zu verringern wird empfohlen den Plasmaschneider regelmäßig zu warten und in einem guten Pflegezustand zu halten Schneidleitungen sollten voll ständig abgewickelt werden und möglichst parallel auf dem Boden verlaufen durc...

Page 39: ...ruckluft als Gas einzusetzen Vor der Inbetriebnahme Aufstellungsumgebung Stellen Sie sicher dass der Arbeitsbereich ausreichend belüftet ist Wenn das Gerät ohne ausreichende Kühlung bedient wird verringert sich die Einschaltdauer und es kann zu Überhitzungen kommen Hierzu können zusätzliche Schutzvorkehrun gen erforderlich werden Das Gerät muss frei aufgestellt werden mit einem Abstand rundum von ...

Page 40: ...ewalt notwendig Montage der abnehmbaren Rollenführung optional Schieben Sie die abnehmbare Rollenführung 23 über die Düsenspannhülle 8b bis sich die Feststellschrauben 23a vollständig über dem schwarzen Bereich des Plasmabrenners 8 hinter dem Spalt hinter der Düsenspannhülle 8b befinden siehe Abb A B Fixieren Sie nun die Feststellschrauben 23a Die Führungs rollen 23c werden nun so positioniert das...

Page 41: ... werden um Beschädigungen durch Überhitzung des Plasmabrenners 8 zu vermeiden ACHTUNG f fNach der Schneidarbeit das Gerät noch ca 2 3 Minuten eingeschaltet lassen Der Lüfter kühlt die Elektronik Plasma Schneid Arten Drag Schneiden Halten Sie die Brennerhülle 8c seicht über den Arbeitsgegenstand und drücken Sie die Plasmabrennertaste 8a Bewegen Sie nun die Brennerhülle 8c bis es zum Kontakt mit dem...

Page 42: ...r Geschwindigkeit Spannungsabfall und unsauberen Durchtrennung bei Ein Indiz für eine stark abgenutzte Brennerhülle 8c ist eine verlängerte oder übergroße Düsenöff nung Das Äußere der Elektrode 8d darf nicht mehr als 3 2 mm vertieft sein Ersetzen Sie diese wenn sie abgenutzter ist als die vorgegebene Abmessung angibt Wenn die Schutzkappe nicht einfach zu befestigen ist überprüfen Sie die Gewinde I...

Page 43: ...ben anstatt nach unten durch das Material Brennerhülle 8c durchbohrt nicht das Material Brennerhülle 8c zu weit entfernt vom Material Material wurde vermutlich nicht korrekt geerdet Hubgeschwindigkeit ist zu schnell Erhöhen Sie die Stromstärke Verringern Sie den Abstand von der Brennerhülle 8c zum Material Überprüfen Sie die Verbin dungen hinsichtlich korrekter Erdung Reduzieren Sie die Ge schwind...

Page 44: ...bau Unzureichende Luftversor gung Druck zu gering Defekter Luftkompressor Zu dickes Material vergrößern Sie den Winkel um zu verhin dern das das Material in die Spitze zurück geblasen wird Steuern Sie den Bogen nicht länger als 5 Sekunden Sie können auch mit Berührung von Brennerhülle 8c und Metall beginnen oder mit 3 2 mm Abstand zum Metall Überprüfen Sie den Luftfilter vergrößern Sie den Luftdru...

Page 45: ... Teile fehlen kann es zu Fehlfunktionen des Geräts und insbesondere zu einer Gefähr dung des Bedienungspersonals kommen Wartung HINWEIS f fDer Plasmaschneider muss für eine einwandfreie Funktion sowie für die Einhaltung der Sicherheitsanforderungen regelmäßig gewartet werden Unsach gemäßer und falscher Betrieb können zu Ausfällen und Schäden am Gerät führen Lassen Sie Reparaturen nur von qualifizi...

Page 46: ...rtung dass das Produkt Plasmaschneider PPS 40 B2 IAN 327358_1904 Herstellungsjahr 04 20 Art Nr 2227 Modell PPS 40 B2 den wesentlichen Schutzanforderungen ge nügt die in den Europäischen Richtlinien EG Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit 2014 30 EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG RoHS Richtlinie 2011 65 EU und deren Änderungen festgelegt sind Die alleinige Verantwortung für die Erstel lung...

Page 47: ...währ leistung nicht verlängert Dies gilt auch für ersetzte und reparierte Teile Eventuell schon beim Kauf vorhandene Schäden und Mängel müssen sofort nach dem Auspacken gemel det werden Nach Ablauf der Garantiezeit anfallende Reparaturen sind kostenpflichtig Garantieumfang Das Gerät wurde nach strengen Qualitätsricht linien sorgfältig produziert und vor Anlieferung gewissenhaft geprüft Die Garanti...

Page 48: ...rtofrei an die Ihnen mitgeteilte Serviceanschrift übersenden Hinweis Auf www lidl service com können Sie diese und viele weitere Handbücher Produktvideos und Software herunter laden Mit diesem QR Code gelangen sie direkt auf die Lidl Service Seite www lidl service com und können mittels der Eingabe der Artikelnummer IAN 327358_1904 Ihre Bedienungsanleitung öffnen So erreichen Sie uns DE AT CH Name...

Page 49: ... GmbH Katharina Loth Str 15 DE 66386 St Ingbert GERMANY Last Information Update Stand der Informationen 08 2019 Ident No PPS40B2082019 IE NI NI IE 327358_Plasmaschneider_PPS_40_B2_cover_LB6_IE_NI indd 2 06 09 2019 13 05 25 ...

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