background image

8

GB/IE/NI

15

Welding nozzle (0.9 mm)

16

Welding nozzle (1.0 mm)

17

 

Flux-core wire spool (wire reel)  

Ø 0.9 mm / 450 g

 

18

 

Chipping hammer with wire brush

19

Feed rol

20

Shield body

21

Dark welding lens 

22

Handle

 

23

Welding helmet after assembly

24

Mounting clip

25

Protective glass catch

26

Storage compartment for welding nozzles

27

Setting screw

28

Thrust roller unit

29

Roller holder

30

Feed roll holder 

31

Wire outlet

32

Cable assembly bracket 

33

Torch neck

 

z

Technical specifications

Mains connection:  

 230 V~ / 50 Hz 

(alternating  

current)

Welding current I

2

25–120 A

Duty cycle X:  

 10 % at 120 A 

welding current,  

 60 % at 49 A 

welding current

Open circuit voltage U

0

:  31 V

Greatest rated value  

of the mains current:  

I

1max.

 17.5 A

Effective value of the  

greatest rated current:   I

1eff

 5.9 A

Welding wire reel max.:   approx. 1000 g

Welding wire diameter  

max.:  

1.0 mm

Fuse:  

16 A

Weight: 

13.50 kg

Technical and visual changes can be carried 

out over the course of the further develop-

ment without warning. Therefore, all the 

dimensions, notices and specifications of 

these operating instructions are not guaran-

teed. Thus, legal clams made as a result of 

the operating instructions cannot be claimed.

 

z

Package contents

1 flux cored wire welder PFDS 120 A2 

1 torch nozzle (pre-assembled)

4  welding nozzles  

(1x 0.9 mm pre-assembled; 1x 0.8 mm; 

1x 0.6 mm; 1x 1.0 mm) 

1 chipping hammer with wire brush 

1 flux-core wire Ø 0.9 mm / 450 g

1 welding helmet

1 carrying strap

1 set of operating instructions

Safety instructions

Please read the operating  

instructions with care and observe 

the notes described. Familiarise 

yourself with the device, its  

proper use and the safety notes 

based on these operating instruc-

tions. The rating plate contains 

all technical data of this welding 

device; please learn about the 

technical features of this device.

 

„

This device may be used by 
children aged 16 years and 
older, and by persons with 
reduced physical, sensory or 
mental capacities, or a lack of 
experience and knowledge, 
if they are supervised or have 

Introduction / Safety instructions

Summary of Contents for PFDS 120 A2

Page 1: ...WEISSGER T Bedienungs und Sicherheitshinweise Originalbetriebsanleitung DE AT CH FLUX CORED WIRE WELDER PFDS 120 A2 NI IE GB FLUX CORED WIRE WELDER Operation and Safety Notes Translation of the origin...

Page 2: ...lf with all functions of the device DE AT CH Klappen Sie vor dem Lesen die beiden Seiten mit den Abbildungen aus und machen Sie sich anschlie end mit allen Funktionen des Ger tes vertraut GB IE NI Ope...

Page 3: ...1 2 4 9 10 11 12 3 5 7 6 8 A B C D 13 15 14 16 17 18 22 23 24 25 19 20 21...

Page 4: ...E K H N Q R F L I O G M J P 28 28 27 26 19 30 30 29 27 28 19 27 30 33 11 11 32 29 9 31 15 15 9 33 31 19...

Page 5: ...4 EMC device classification Page 14 Before use Page 15 Assembly Page 15 Assembling the welding mask Page 15 Inserting the flux cored wire Page 16 Using the device Page 17 Switching the device on and o...

Page 6: ...elding An electric shock from the welding electrode can be fatal IP21S Protection type Inhaling welding smoke can harm your health S Suitable for welding under increased electrical hazard Welding spar...

Page 7: ...se the product only as described and only for the specific appli cations as stated Keep these instructions in a safe place Ensure you hand over all documentation when passing the product on to anyone...

Page 8: ...ut over the course of the further develop ment without warning Therefore all the dimensions notices and specifications of these operating instructions are not guaran teed Thus legal clams made as a re...

Page 9: ...n always switch it off using the ON OFF switch Place the electrode holders on an insu lated surface and only remove the electrodes from the hold er after 15 minutes of cooling down Pay attention to th...

Page 10: ...the harmful effects of the electric arc and keep people that are not involved in the work away from the arc maintaining a distance of at least 2 m ATTENTION During the operation of the welding device...

Page 11: ...y use a welding mask with the prescribed protective glass as per EN In addition to light and heat radiation which can dazzle or cause burns the electric arc also emits UV radiation Without suitable pr...

Page 12: ...device in a moist environment Only place the welding device on a level surface The output is rated at an ambi ent temperature of 20 C The welding time may be reduced in higher temperatures Danger of e...

Page 13: ...or splashed components The equipment may only be operated by persons who have turned 16 Familiarise yourself with the safety instructions for welding Also refer to the safety instruc tions of your wel...

Page 14: ...is required wear a protective suit and if necessary a head guard z Protection against radiation and burns Warn of the danger to the eyes by hanging up a sign saying Caution Do not look into flames If...

Page 15: ...t in a good condition welding cables should be completely uncoiled and run as close to parallel with the floor as possible devices and systems that are compromised by the interference radiation must b...

Page 16: ...sen the feed roll holder 30 by turning it anti clockwise and pull it upwards and off see Fig J On the top of the feed roll 19 check whether the appropriate wire thickness is indicated If necessary the...

Page 17: ...tches on the front of the welding de vice can be used to set the desired welding currents The rotaryswitch for welding current setting 7 on the front of the welding machine can be used to set the desi...

Page 18: ...red edge The distance between the torch nozzle and workpiece should be as small as possible it must not be greater than 10 mm If necessary oscillate a little to increase the size of the weld pool For...

Page 19: ...of up to 2 mm the weld edges are completely brought together For greater thicknesses please proceed as per the following table S S 1 3 mm 3 4 mm 4 6 mm d surface 0 5 1 5 mm 1 5 2 5 mm 2 3 mm d vertica...

Page 20: ...a slight fillet Welds on an inner edge The preparation for this weld joint is very simply and is carried out for thicknesses of 5 mm The dimension d needs to be re duced to a minimum and should alway...

Page 21: ...e give you a warranty on this device of 3 years from the date of purchase In the event of product defects you have legal rights against the retailer of this product Your statutory rights are not affec...

Page 22: ...und on the type plate an engraving the cover page of your instructions bottom left or the sticker on the back or underside of the device In the event of malfunctions or other defects please first cont...

Page 23: ...lely responsible for the creation of the declaration of conformity The object of the declaration described above meets the requirements of Directive 2011 65 EU of the European Parliament and of the Co...

Page 24: ...24 GB IE NI...

Page 25: ...te 35 EMV Ger teklassifizierung Seite 35 Vor der Inbetriebnahme Seite 36 Montage Seite 36 Schwei schutzschild montieren Seite 36 F lldraht einsetzen Seite 36 Inbetriebnahme Seite 38 Ger t ein und auss...

Page 26: ...ischer Schlag von der Schwei elektrode kann t dlich sein IP21S Schutzart Einatmen von Schwei rau chen kann Ihre Gesundheit gef hrden S Geeignet zum Schwei en unter erh hter elektrischer Gef hrdung Sch...

Page 27: ...Rohren in der N he von Menschen mit Herzschritt macher und in der N he von leicht entflammbaren Materialien Benutzen Sie das Produkt nur wie beschrieben und f r die angegebenen Einsatzbereiche Bewahr...

Page 28: ...1 0 mm Absicherung 16 A Gewicht 13 5 kg Technische und optische Ver nderungen k nnen im Zuge der Weiterentwicklung ohne Ank ndigung vorgenommen werden Alle Ma e Hinweise und Angaben dieser Be triebsan...

Page 29: ...t richtig an die Netzspannung angeschlossen ist Vermeiden Sie jede Zugbeanspruchung der Netzleitung Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose bevor Sie das Ger t an einem anderen Ort aufstellen Wen...

Page 30: ...digen und Verbrennungen auf der Haut hervorrufen Das Lichtbogenschwei en erzeugt Funken und Tropfen von geschmolzenem Metall das geschwei te Werkst ck beginnt zu gl hen und bleibt relativ lange sehr h...

Page 31: ...andschuhe tragen Die se sch tzen vor elektrischen Schl gen Leerlaufspannung des Schwei stromkreises vor sch dlichen Strahlungen W r me und UV Strahlung sowie vor gl hendem Metall und Schlagspritzern F...

Page 32: ...t werden Beispiele sind Druck kessel Laufschienen Anh n gerkupplungen usw ACHTUNG Schlie en Sie die Masseklemme stets so nahe wie m glich an die Schwei stelle an so dass der Schwei strom den k rzestm...

Page 33: ...und einen Beobachter der ihn sofort benutzen kann Nicht auf Trommeln oder irgendwel chen geschlossenen Beh ltern schwei en Gef hrdung durch Lichtbogenstrahlen Lichtbogenstrahlen k nnen die Augen sch d...

Page 34: ...gute Durch sicht und erm dungsfreies Ar beiten die Schutzscheibe recht zeitig z Enge und feuchte R ume Bei Arbeiten in engen feuch ten oder hei en R umen sind isolierende Unterlagen und Zwischenlagen...

Page 35: ...ir men dass in der N he be findliche Personen gesch tzt sind Unbefugte sind von den Schwei arbeiten fernzuhalten In unmittelbarer N he ortsfester Arbeitsstellen sollen die W nde weder hellfarbig noch...

Page 36: ...schirmt werden z Vor der Inbetriebnahme Nehmen Sie alle Teile aus der Verpa ckung und kontrollieren Sie ob das F lldrahtschwei ger t oder die Einzeltei le Sch den aufweisen Ist dies der Fall benutzen...

Page 37: ...n den Uhrzeigersinn und ziehen ihn nach oben ab siehe Abb J berpr fen Sie auf der oberen Seite der Vorschubrolle 19 ob die entsprechende Drahtst rke angegeben ist Falls n tig muss die Vorschubrolle um...

Page 38: ...er 5 ein und aus Wenn Sie das Schwei ger t l ngere Zeit nicht be nutzen ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose Nur dann ist das Ger t v llig stromlos z Schwei strom einstellen Mit dem Drehschalt...

Page 39: ...Sie das Schwei schutzschild 23 vor das Gesicht und f hren Sie die Bren nerd se 9 an die Stelle des Werkst cks an der geschwei t werden soll Bet tigen Sie die Brennertaste 11 um einen Lichtbogen zu erz...

Page 40: ...nbrandtiefe ist kleiner Nahtbreite gr er Nahtoberraupe sicht bare Oberfl che der Schwei naht flacher und die Bindefehlertoleranz Fehler in der Materialverschmelzung gr er Schleppnaht oder ziehendes Sc...

Page 41: ...ie jedoch nicht mehr zweckm ig In diesem Fall ist es besser eine Verbindung wie untenstehend vorzubereiten bei der die Kante einer Platte angeschr gt wird W Kehlnahtverbindungen Eine Kehlnaht entsteht...

Page 42: ...Entsorgungsangaben Rohstoffr ckgewinnung statt M llentsorgung Ger t Zubeh r und Verpackung sollten einer umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Werfen Sie das Schwei ger t nicht in den Haus...

Page 43: ...hen Gebrauch be stimmt Bei missbr uchlicher und unsachge m er Behandlung Gewaltanwendung und bei Eingriffen die nicht von unserer autori sierten Service Niederlassung vorgenommen wurden erlischt die G...

Page 44: ...Europ ischen Richtlinien EG Niederspannungsrichtlinie 2014 35 EU EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 2014 30 EU RoHS Richtlinie 2011 65 EU 2015 863 EU und deren nderungen festgelegt sind...

Page 45: ...C M C GmbH Katharina Loth Str 15 DE 66386 St Ingbert GERMANY Last Information Update Stand der Informationen 01 2019 Ident No PFDS120A2012019 GB IE NI IAN 314788 NI IE GB...

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