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Einstellen der Schnittbreite 
 

(Abb. 25-26) 

Beim Längsschneiden von Holzteilen muss der Parallelan

-

schlag (6) verwendet werden. 

Der Parallelanschlag sollte auf der rechten Seite des Säge

-

blattes (4) montiert werden. 

Den Parallelanschlag seitlich in die Führungsschiene (16) 

setzen (Abb. 26). 

Auf der Führungsschiene für Parallelanschlag (6) beinden 

sich 2 Skalen (o/n). Diese zeigen den Abstand zwischen 
Anschlagschiene (39) und Sägeblatt (4) an (Abb. 25). 

Wählen Sie abhängig davon, ob die Anschlagschiene (39) 
für die Bearbeitung von dickem oder dünnem Material ge-
dreht ist, die passende Skala: Hohe Anschlagschiene (dickes 
Material): Skala (o) Niedrige Anschlagschiene (dünnes 
Material): Skala (n) 

Parallelanschlag (6) auf das gewünschte Maß am Schauglas 

(p) einstellen und mit dem Exzenterhebel (32) ixieren. 

Anschlaglänge einstellen
 

(Abb. 27)

 

-

 

Um das Klemmen des Schnittgutes zu vermeiden, ist die 

Anschlagschiene (39) in Längsrichtung verschiebbar. 

Faustregel: Das hintere Ende des Anschlages stößt an eine 

gedachte Linie. Diese beginnt etwa bei der Sägeblattmitte 
und verläuft unter 45° nach hinten. 

Benötigte Schnittbreite einstellen. 

Rändelmuttern (m) lockern und Anschlagschiene (39) so weit 
vorschieben, bis die gedachte 45° Linie berührt wird. 

Rändelmuttern (m) wieder festziehen. 

Justieren des Parallelanschlages 
 

(Abb. 28)

Achtung! Schutzhaube abnehmen 

Sägeblatt (4) auf maximale Schnitttiefe einstellen. 

Parallelanschlag (6) so einstellen, dass die Anschlagschiene 

(39) das Sägeblatt berührt (Einstellung für dickes Material). 

Falls der Parallelanschlag (6) nicht in einer Linie mit dem Sä

-

geblatt (4) verläuft, wie folgt vorgehen. Die Schrauben (r) am 

Parallelanschlag so weit lösen, dass sich der Parallelanschlag 

(6) parallel zum Sägeblatt (4) ausrichten lässt (Abb. 28). 

Schrauben (r) wieder festziehen. 

Queranschlag
(Abb. 29) 

Beim Zuschneiden muss der Queranschlag (40) mit der 

Anschlagschiene (39) vom Parallelanschlag (6) verlängert 

werden (Abb. 29) 

Queranschlag (40) in eine Nut (33) des Sägetisches schieben. 

Rändelschraube (34) lockern. 

Queranschlag (40) drehen, bis das gewünschte Winkelmaß 

eingestellt ist. Die Kerbe am Führungsstab zeigt den einge

-

stellten Winkel. 

Rändelschraube (34) wieder festziehen. 

Um den Queranschlag (40) mit der Anschlagschiene (39) zu 

verlängern, muss die Anschlagschiene (39) vom Parallelan

-

schlag (6) entnommen werden. Nun ist die Anschlagschiene, 

wie in Abb. 29 gezeigt zu montieren, hierzu die Rändelmut-
tern (m) verwenden. 

Achtung! 

Anschlagschiene (39) nicht zu weit in Richtung Sägeblatt 
schieben. 

Der Abstand zwischen Anschlagschiene (39) und Sägeblatt 
(4) sollte ca. 2 cm betragen. 

Justieren der Skala des Parallelanschlages
  (Abb.30) 

Kontrollieren Sie, ob die Anzeige am Schauglas (p) des 

Parallelanschlags (6) korrekte Werte in Bezug zur Schnittlinie 

anzeigt. Ist dies nicht der Fall, wie folgt verfahren: 

-   Die Schraube (q), mit der die Anzeige am Schauglas (p) des 

Parallelanschlags (6) an selbigem befestigt ist lösen. Jetzt 

lässt sich die Anzeige am Schauglas (p) auf die korrekte 

Position einstellen. 

Nun die Schraube (q) am Schauglas (p) wieder festziehen.

Winkeleinstellung
(Abb.29 und Abb.3)

 

Mit der Tischkreissäge können Schrägschnitte nach links von 0°-

45° zur Anschlagschiene ausgeführt werden. 

Prüfen Sie vor jedem Schnitt, dass zwischen der Anschlagschiene 

(39), Queranschlag (40) und dem Sägeblatt (4) keine Kollision 

möglich ist. 

Feststellgriff (9) lösen 

Durch Drehen des Handrades (11) das gewünschte Winkel-
maß an der Skala (10) einstellen. 

Feststellgriff (9) in gewünschter Winkelstellung zudrehen. 

Justieren des Lasers 
 

(Abb. 32)

 

Falls der Laser (35) nicht mehr die korrekte Schnittlinie anzeigt, 

kann dieser nachjustiert werden. Öffnen Sie hierzu die 

 

Schrauben (z). Stellen Sie den Laser so ein, dass der Laserstrahl 
die Schneidzähne des Sägeblattes (4) trifft. Ziehen Sie die 
Schrauben (z) wieder an.

Benutzung des Lasers 
 

(Abb. 31-32) 

Der Laser (35) erlaubt es Ihnen, mit Ihrer Kreissäge 

 

Präzisionsschnitte vorzunehmen. 

Das Laserlicht wird durch eine Laserdiode, die von zwei 
Batterien versorgt wird, erzeugt. Das Laserlicht wird zu einer 

Linie aufgeweitet und tritt durch die Laseraustrittsöffnung 

aus. Die Linie können Sie dann als optische Markierung der 

Schnittlinie beim Präzisionsschnitt benutzen. Beachten Sie 

die Lasersicherheitshinweise. 

Laser Einschalten: Schalter Laser Ein/Aus (36) auf I stellen. 
Der Schalter Laser Ein/Aus (36) ist bei montiertem Sägeblatt-
schutz (2) durch eine Aussparung in selbigem zugänglich 

(Abb. 31). Aus der Laseraustrittsöffnung wird nun ein roter 

Laserstrahl projiziert. Wenn Sie während des Sägens den 
Laserstrahl an der Schnittlinienmarkierung entlangführen, 
gelingen Ihnen saubere Schnitte. 

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Page 5: ...max 3 5 mm 16 18 14 17 19 15 13 38 37 36 18 3 29 31 2 5 28 28 35 a 20 2 5 30 f c e z 5...

Page 6: ...tion 14 Switching on and off 14 Adjusting the Cutting Depth 14 Working with the Parallel Stop 14 Adjusting the Stop Height 14 Turning the Stop Rail 14 Adjusting the Cutting Width 14 Adjusting the Stop...

Page 7: ...scription Extent of the delivery Carefully unpack the appliance and check that it is complete Saw table with pre assembled carbide tipped saw blade with 24 teeth carbide tipped saw blade with 48 teeth...

Page 8: ...ime 10 min In order not to heat the motor more than permitted the motor may only be operated for 40 of the cycle time with the stated nominal power and must then continue running for 60 of the cycle t...

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Page 10: ...just it correctly Use only saw blades whose maximum speed is not lower than the maximum spindle speed of the tool being used and which are suitable for the material to be cut Do not create any rebates...

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Page 15: ...a suction system Check and clean the suction channels regularly Suitability of the saw blades 24 teeth soft materials high chip removal rough cut image 48 teeth hard materials lower chip removal iner...

Page 16: ...e saw blade 4 anticlockwise it moves downwards 4 At least two people should carry the power tool Do not hold the power tool by the table width extensions Please only use the points as shown in Fig 38...

Page 17: ...No 91104560 19 Push stick Order No 91104950 14 On off switch complete Order No 91104952 24 Stand brackets both sides Order No 91103542 23 Rubber feet Order No 91104951 4 Saw blade 24 Teeth Order No 1...

Page 18: ...mer service a product re corded as defective can be sent postage paid to the service address communicated to you with the proof of purchase receipt and speciication of what constitutes the defect and...

Page 19: ...ttes 27 Absaugvorrichtung anschlie en 27 Vor der Inbetriebnahme 27 Bedienung 27 Ein Ausschalten 27 Einstellen der Schnitttiefe 27 Arbeiten mit dem Parallelanschlag 27 Einstellen der Anschlagh he 27 An...

Page 20: ...chlag Anschlagschiene Queranschlag Tischverbreiterung 2x Tischverl ngerung Schiebestock Standbeine 4x Mittelstreben 4x Gummif e 4x Standb gel 2x Tischst tzen kurz 4x Tischst tzen lang 2x Originalbetri...

Page 21: ...er ohne Last weiterlaufen Technische und optische Ver nderungen k nnen im Zuge der Weiterentwicklung ohne Ank ndigung vorgenommen werden Alle Ma e Hinweise und Angaben dieser Betriebsanleitung sind de...

Page 22: ...ng an Falls Anschl sse zur Staubabsaugung und Auffangein richtung vorhanden sind berzeugen Sie sich dass diese angeschlossen und richtig benutzt werden Der Betrieb in geschlossenen R umen ist nur mit...

Page 23: ...rauen Werkstoffen Handschuhe Tragen Sie S gebl tter wann immer praktikabel in einem Beh ltnis Tragen Sie eine Schutzbrille W hrend der Arbeit aus dem Ger t heraustretende Splitter Sp ne und St ube k n...

Page 24: ...Befestigungsschrauben und muttern sind unter Verwendung geeigneter Schl ssel usw und mit dem vom Hersteller ange gebenen Drehmomenten anzuziehen c Eine Verl ngerung des Schl ssels oder das Festziehen...

Page 25: ...hen Anschlusspunkt von 0 107 Ohm darf nicht berschritten werden Sie m ssen als Benutzer sicherstellen wenn n tig in R ck sprache mit Ihrem Energieversorgungsunternehmen dass die Dauerstrombelastbarkei...

Page 26: ...mit vormontierter Mutter seitlich in die Tischverbreiterung 7 bzw Tischverl ngerung 17 siehe Abb 2 Befestigen Sie diese mit weiteren vier Muttern H ngen Sie den Auffangsack f r Holzreste 15 an den vi...

Page 27: ...nbetriebnahme m ssen alle Abdeckungen und Si cherheitsvorrichtungen ordnungsgem montiert sein Das S geblatt muss frei laufen k nnen Bei bereits bearbeitetem Holz auf Fremdk rper wie z B N gel oder Sch...

Page 28: ...er Anschlagschiene 39 zu verl ngern muss die Anschlagschiene 39 vom Parallelan schlag 6 entnommen werden Nun ist die Anschlagschiene wie in Abb 29 gezeigt zu montieren hierzu die R ndelmut tern m verw...

Page 29: ...schnitte von Werkst cken mit einer Breite von weniger als 120 mm m ssen unbedingt unter Zuhilfenahme eines Schie bestockes 19 durchgef hrt werden Der Schiebestock ist im Lieferumfang enthalten Verschl...

Page 30: ...ch in Wasser gelegt werden Es be steht die Gefahr eines Stromschlages Halten Sie Schutzvorrichtungen Luftschlitze und Motorenge h use so staub und schmutzfrei wie m glich Reiben Sie das Ger t mit eine...

Page 31: ...n 5 Brandl chen an der Schnittl che a stumpfes S geblatt a S geblatt sch rfen austauschen b falsches S geblatt b S geblatt austauschen Ersatzteile Zubeh r Ersatzteile und Zubeh r erhalten Sie unter ww...

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