Panasonic WH-UXZ09KE5 Series, WH-UXZ12KE5 Series, Installation Manual

Page: 59 / 272

59
CZECH
Nečistěte systém chladiva vzduchem, ale použijte podtlakové čerpadlo k odčerpání.
Ve venkovní jednotce není žádné přebytečné chladivo.
• Před naplněním systému chladivem a před uvedením systému do provozu musí osvědčený technik nebo technik provádějící instalaci
provést níže popsanou zkoušku a ověřit splnění požadovaných kritérií.
• Zkontrolujte celý systém, zda nedochází k úniku plynu.
Příprava
(Krok 1-2)
Odsátí
(Krok 3-4)
Zkouška těsnosti
inertním plynem.
(Krok 5-7)
Obnova
testovacího plynu
(Krok 13)
Odsátí
(Krok 3-4)
Otevřete
2 a 3 ventily
(Krok 14-18)
Dokončit
Detekce
a oprava
netěsností
(Krok 9-12)
Tlaková ztráta
(Krok 8)
ANO
NE
Poznámky:
Doporučuje se používat kterýkoli z následujících detektorů úniku:
I) Univerzální detektor úniku plynu
II) Elektronický detektor úniku halogenového plynu
III) Ultrazvukový detektor úniku plynu
1) Zapojte přívodní hadici na spodní stranu nabíjecího zařízení a servisní kanál 3-cestného ventilu.
2) Náležitě a pevně připojte sadu měrek. Ujistěte se, že oba ventily rozdělovače (pro nízký a vysoký tlak)
jsou v těsné poloze.
3) Připojte středovou hadici tlakoměru k podtlakovému čerpadlu.
4) Zapněte vypínač napájení podtlakového čerpadla a poté otočením otevírejte ventil tlakoměru na spodní
straně a ujistěte se, že se ručička tlakoměru pohybuje mezi 0 cm Hg (0 MPa) a -76 cm Hg
(-0,1 Mpa) nebo dokud nen dosaženo podtlaku 500 mikronů. Tento proces trvá přibližně deset minut.
Poté uzavřete měřicí ventil rozdělovače na spodní straně.
5) Vyjměte podtlakové čerpadlo ze středové hadice a připojte středovou hadici k lahvi jakéhokoli
použitelného inertního plynu jako zkušebního plynu.
6) Naplňte zkušební plyn do systému a počkejte, dokud tlak uvnitř systému nedosáhne min. 1,04 MPa
(10,4 barg).
7) Počkejte a sledujte hodnotu tlaku na měřidlech. Zkontrolujte, zda nedochází k poklesu tlaku. Doba
čekání závisí na velikosti systému.
8) Pokud dojde k poklesu tlaku, proveďte krok 9–12. Pokud nedojde k poklesu tlaku, proveďte krok 13.
9) Použijte detektor úniku plynu ke kontrole netěsností. Musí používat detekční zařízení s
citlivostí 5 gramů ročně zkušebního plynu nebo lépe.
10) Pohybujte sondou podél systému tepelného čerpadla vzduch-voda a hledejte místa úniku a
označte za účelem provedení opravy.
11) Jakákoli detekovaná a označená netěsnost musí být opravena.
12) Po opravě zopakujte kroky 3–4 pro odvod a kroky zkoušky těsnosti 5–7.
Zkontrolujte tlakovou ztrátu jako v kroku 8.
13) Pokud není přítomná
netěsnost, získejte
testovací plyn. Proveďte
odsátí podle kroků 3–4.
Potom pokračujte
krokem 14.
14) Plnicí hadici odpojte
ze servisního kanálu
3cestného ventilu.
15) Utáhněte víčka na
servisním kanálu
3-cestného ventilu s použitím momentového klíče, moment 18 N•m.
16) Sejměte víčka ventilů na 2-cestném i 3-cestném ventilu.
17) Otevřete oba ventily pomocí šestihranného klíče (4 mm). Doporučujeme nechat chladicí médium
plynout do chladicího systému pomalu, aby nedocházelo k jeho zamrzání. Lehce otevřete 2cestný
ventil na dobu 5 sekund a pak ventil zavřete. Tento krok opakujte 3krát, poté ventil plně otevřete.
18) Pro dokončení procesu vraťte víčka ventilů na 2-cestném i 3-cestném ventilu zpět.
V SYSTÉMU R32 JE ZAKÁZÁNA METODA ČISTĚNÍ VZDUCHEM
Dvojcestný ventil
Trojcestný ventil
Zavřít
Zavřít
ZAVŘENO
Strana Plyn
Strana Kapalina
Nádrž
Lahev
Inertní
plyn
Vakuové
čerpadlo
OTEVŘENO
Venkovní Jednotka
Vnitřní jednotka
ZKOUŠKA TĚSNOSTI CHLADICÍHO SYSTÉMU
4