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ESP
AÑOL
29
■
Ejemplo de cableado
V
alor de par de la tarjeta de terminales de alimentación:
2,0 N·m ± 0,05 N·m {20
kg
f·cm ± 0,5
kg
f·cm}
V
alor de par de la tarjeta de terminales de comunicación:
1,3 N·m ± 0,1 N·m {13
kg
f·cm ± 1
kg
f·cm}
A
T
ENCIÓN:
Cumpla con los valores de par
.
Si excede los valores de par al apretar
, dañará el tornillo.
A
T
ENCIÓN:
Emplee una llave inglesa en vertical para la válvula, de modo
que no dañe la PCB.
Utilice este tornillo para conectar a tierra
los cables de control entre unidades.
Cableado de control
entre unidades
Alimentación
eléctrica
T
ierra
■
Procedimiento de cableado
Para conectar los terminales, siga el procedimiento de cableado que se detalla a continuación:
(1)
Agarre todos los cables de las líneas de señal y de alimentación de la unidad exterior y fíjelos con la abrazadera.
(2)
Fije con seguridad las líneas de señal y de alimentación con la abrazadera cerca de la válvula.
(3)
Coloque los cables de las tuberías de la unidad exterior y fíjelos con una abrazadera.
1
Fije con seguridad los cables de las líneas de señal y de alimentación de la unidad exterior con la abrazadera (suministrada en el sitio).
2
Fije con seguridad los cables junto con las líneas de señal y de alimentación con la abrazadera cerca de la válvula.
3
Fije con seguridad todos los cables junto con las tuberías interiores/ exteriores con la abrazadera (suministrada en el sitio).
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2016/06/14 10:23:06
30
5.
PROCESO
DE
LAS
TUBERÍAS
El lado del tubo de líquido está conectado mediante una tuerca abocardada, y el lado del tubo de gas está conectado por soldadura.
5-1.
Conexión de las tuberías de refrigerante
Empleo del método abocardado
Muchos de los acondicionadores de aire en dos bloques convencionales emplean el método de abocardado para conectar tubos de refrigerante entre las unidades interiores y exteriores. En este método, se dilata cada extremo de los tubos
de cobre y se conectan con tuercas abocardadas.
Procedimiento abocardado con una herramienta de
abocardado
(1)
Corte el tubo de cobre a la longitud necesaria con un cortador de tubos. Se recomienda cortar aprox. de 30 a 50 cm más largo que la longitud del tubo calculada.
(2)
Extraiga las rebabas del extremo del tubo de cobre con un escariador de tubos o una herramienta similar
. Este
proceso es importante y debe hacerse con cuidado para conseguir un buen abocardado. Evite la entrada de todo tipo de contaminantes (humedad, suciedad, virutas de metal, etc.) al tubo.
NOT
A
Cuando efectúe el escariado, sostenga el extremo del tubo hacia abajo y asegúrese de que no caigan virutas de cobre dentro del tubo.
(3)
Extraiga la tuerca abocardada de la unidad y asegúrese de montarla en el tubo de cobre.
(4)
Abocarde el extremo del tubo de cobre con una
herramienta de abocardado.
T
uerca
abocardada
Herramienta de abocardado
Tu
bo
d
e
cobre
NOT
A
Un buen abocardado debe tener las características siguientes:
●
la superficie interior es brillante y suave
●
el borde es suave
●
los lados ahusados tienen una longitud uniforme
Precaución antes de conectar con fuerza los tubos
(1)
Aplique una tapa de sellado o cinta impermeable para evitar
la entrada de polvo o de agua en los tubos antes de su
utilización.
(2)
Asegúrese de aplicar lubricante para refrigerante (aceite
en éter) en el interior de la tuerca abocardada antes de
conectarlas. Esto resulta eficaz para reducir las fugas de
gas.
Aplique lubricante
refrigerante.
(3)
Para realizar una conexión adecuada, alinee el tubo de
unión y el tubo abocardado rectos entre sí y
, a continuación,
enrosque ligeramente al principio la tuerca abocardada
para obtener un acoplamiento suave.
Unión
T
uerca abocardada
●
Ajuste la forma del tubo de líquido utilizando un doblador de
tubos en el lugar de instalación y conéctelo a la válvula del
lado del tubo de líquido utilizando el abocardado.
Precauciones durante la soldadura
●
Sustituya el aire del interior del tubo por gas nitrógeno
para evitar que se forme una película de óxido de cobre
durante el proceso de soldadura. (No pueden utilizarse
oxígeno, dióxido de carbono ni freón.)
●
No permita que el tubo se caliente demasiado
durante la soldadura. El gas nitrógeno del tubo puede
sobrecalentarse y podrían dañarse las válvulas del
sistema de refrigerante. Por lo tanto, deje que se
enfríen los tubos durante la soldadura.
●
Utilice una válvula de reducción para la bombona de
nitrógeno.
●
No utilice agentes preparados para evitar la formación
de películas de óxido. Estos agentes pueden afectar
negativamente al refrigerante y al aceite refrigerante,
y pueden provocar daños y un funcionamiento
incorrecto.
Pressure-reducing
valve (regulator)
Work method
Método de trabajo
T
ubo suministrado en el sitio
Válvula a distancia
Ubicación de
soldadura
Cinta
Válvula reductora
de presión
(regulador)
Nitrógeno
Antes
Después
T
ubo de
cobre
Escariador
Rebabeo
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