background image

 
 

 

Figure 3.1 

Module Ground Position 

Junction Box 

Label 

Backside 

The ground holes 
are on the backside of the 
module frame. 

Ground Location  

(larger holes for bolt and nut) 

only at the locations marked in this manual 
(see grounding methods below). 

 

The  array  frame  shall  be  grounded  in 
accordance  with  NEC  Article  250  (USA) 
or the CEC in Canada. 

 

Bonding  shall  be  by  a  positive  means, 
such  as  clamping,  riveting,  bolted  or 
screwed connectors, or welding, soldering or 
brazing.  If  the  bonding  means  depends 
upon screw threads two or more screws or 
two  full  threads  of  a  single  screw  must 
engage the metal 

 

Great  care  should  be  exercised  to  ensure 
that  corrosion  caused  by  the  grounding 
means be avoided. 

 

Corrosion can increase the resistance of the 
grounding connection on the module, or can 
even cause the grounding connection to fail 
entirely.  Corrosion  can  be  caused  by  the 
effects of weather, humidity, dirt and so on. 
It can also be caused when two dissimilar 
metals are in contact (galvanic reaction).  

 

The 

module 

frame 

material 

is 

aluminum/magnesium alloy. 

 

All  fasteners  (nuts,  bolts,  washers, 

 

screws,  etc.)  must  be  stainless  steel 
unless otherwise specified. 

 

Length  of  bolt  should  not  be  more  than 
0.78’’  (20  mm)  in  order  to  avoid 
contacting the back-sheet of the module. 

 

Acceptable  grounding  wire  is  following. 
Ilsco  Corp.  GBL-4DBT  10-14AWG-Solid, 
4-6, 

8, 

10-14AWG-Strand 

Burndy L L C CL501TN 14AWG-Solid, 14-
4AWG-Strand 
Tyco 

Electronics 

Corp. 

1954381-

1/1954381-2 10-12AWG Solid 

 

Each ledge  on the module frame has  two 
larger  holes  for  bolts  (0.205’‘diameter 
(5.2  mm)).  These  ground  holes  are 
marked  with  a  “G”  or  "ground  mark"  
adjacent to their location on the frame rail 
(see Figure 3.1).

 

 

Ground  wires  must  be  connected  to  the 
module’s  metal  frame  at  one  of  these 
locations.

 

 

Lay-in lugs or grounding clips can be used 
to  ground  Panasonic  PV  modules.  Both 
methods  are  explained  below,  please 
choose one.

 

 
Grounding Locations (or grounding holes) 
Using bolt and nut

 (see Figures 3.3 and 3.5) 

 

If using this method, use one of the larger 
holes with diameter of 0.205’‘ (5.2 mm)  

 

The bolt and nut size should be No.8 
(0.164’‘diameter  (4.16  mm)),  or 
No.10  (0.190’‘diameter  (4.83  mm)) 
or M5 (0.197’‘diameter (5.0 mm)). 

 

Star  washers  must  be  used  to  make 
contact  through  the  anodization  of  the 
module frame.  

 

In  this  case,  the  screw  threads  are  not 
providing the electrical ground contact. 

 

Recommended  torque  value  in  tightening 
bolt and nut is 2.3 N.m (20in-lb). 

 

Grounding Methods 

 

Where  common  grounding  hardware  (nuts, 
bolts, star washers, spilt-ring lock washers, 
flat  washers  and  the  like)  is  used  to 
attach  a  listed  grounding/bonding  device, 
the  attachment  must  be  made  in 
conformance  with  the  grounding  device 
manufacturer's instructions. 

 

Common  hardware  items  such  as  nuts, 
bolts,  star  washers,  lock  washers  and  the 
like  have  not  been  evaluated  for  electrical 
conductivity or for use as grounding devices 
and  should  be  used  only  for  maintaining 
mechanical connections and holding electrical 
grounding devices in the proper position for 
electrical  conductivity.  Such  devices,  where 
supplied  with  the  module  and  evaluated 
through the requirements in UL 1703, may 
be  used  for  grounding  connections  in 
accordance  with  the  instructions  provided 
with the module. 
 

Wire connection using cup washers 

(see Figures 

3.2)

 

 

The use of cup washers is to prevent wire 
from  slipping  out  from  under  the  screw 
head (and/or the flat washer). 

 

Make  sure  that  the  cup  washer  is  placed 
between the wire and the module frame. 

 

Choose  an  adequate  size  for  the  cup 
washer  and  the  flat  washer  so  that  the 
wire is fully clamped between them. 

 

Note: Cup washers are also called terminal 
cup washers.  

 

 

The cup washers should be stainless steel, 
or  a  cup  washer  made  of  brass  may  be 
used  only  if  a  large  flat  washer  made  of 
stainless  steel  is  inserted  between  the 
module frame and the cup washer. 

 

Choose the adequate size for the large flat 
washer  (between  the  module  frame  and 
the  cup  washer)  so  that  the  cup  washer 
doesn’t  contact  the  module  frame  and  is 
fixed stably to the module frame. 

 

Method- Use a bolt and nut (see Figures 3.1 and 
3.2) 

 

If using this method, use one of the larger 
holes with diameter of 0.205’‘ (5.2 mm)  

 

The  bolt  and  nut  size  should  be  No.8 
(0.164’‘ diameter (4.16 mm)), or No.10  
(0.190’‘  diameter  (4.83  mm))  or  M5  
(0.197’‘ diameter (5.0 mm)). 

 

Star  washers  must  be  used  to  make 
contact  through  the  anodization  of  the 
module for this method.  

 

In  this  case,  the  screw  threads  are  not 
providing the electrical ground contact. 

 

Using a lay-in lug with bolt and nut 

 

If  using  this  method,  please  follow 
instructions  in  previous  section  regarding 

Summary of Contents for HIT VBHN330SA16

Page 1: ...the Panasonic Group and is in charge of the manufacturing process for Panasonic HIT Model No VBHN330SA16 and 16B VBHN325SA16 and 16B Contents Please read before installation Safety Precautions General...

Page 2: ...ntent New Edition 2016 2 10 2nd Edition 2016 3 17 Name change Change from connection box to connection devices 3rd Edition 2016 4 20 Changing installation condition Change from ambient to operating Cl...

Page 3: ...unnecessarily The glass surface and frames get hot There is a risk of burn CAUTIONS Use a module for its intended purpose only Do not treat the back sheet frame or front surface with paint or adhesive...

Page 4: ...1 5 38 mm End clamp 1 9 48 mm Thickness Mid clamp Nominal thickness 0 075 1 9mm End clamp Nominal thickness 0 125 3 17mm Torque 13 6 N m 10 ft lbs Material Mid clamp 300 Stainless steel End clamp 600...

Page 5: ...CKING AND HANDLING Do not hit the back sheet of a module by the connector when unpacking and handling To avoid the damage of the back sheet by connector fix the cables to the frame with tape after unp...

Page 6: ...rs must be used to make contact through the anodization of the module frame In this case the screw threads are not providing the electrical ground contact Recommended torque value in tightening bolt a...

Page 7: ...a latching connector for series and string connections Always use these connectors and do not detach them from cables Latching connectors are type IV and made by Multi Contact Supplied connectors list...

Page 8: ...ion or under any patent or patent rights The information in this manual is believed to be reliable but does not constitute an expressed and or implied warranty The return of any modules will not be ac...

Page 9: ...ore than 0 78 20 mm If using a brass cup washer a flat washer must be inserted between the cup washer and module frame and the flat washer diameter must be greater than the cup washer diameter Cup was...

Page 10: ...d holes illustrated in Figure 3 1 Grounding Clip Assemblies Tyco Electronics 1954381 2 Glass Backsheet Frame Longer side Grounding hole 0 205 diameter 5 2mm Grounding Clip 8 32 Screw Stainless steel N...

Page 11: ...pass Diodes 4 4 Maximum series fuse A 15 15 Silicon hetero junction Monocrysttaline silicon amorphous silicon hetero junction Mechanical Specifications Length mm inches Width mm inches Frame Depth mm...

Reviews: