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OM-225 781 Page 20

Quantity

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Figure 7-1. Complete Assembly

225 154

Cabinet Assy,

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208 015

Handle, Rubberized Carrying

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225 221

Skid, Strip

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089 899

Latch, Slide Flush Style Series 40

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225 534

Cover, Plate

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225 782

Cable, Control 14 Pin

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222 236

Nameplate, Front Alcove

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222 237

Nameplate, Rear Alcove

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222 245

Cover, Plate Flow Meter Opening

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180 542

Valve, W/Fittings AVC

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8Q & AVC

−

30Q

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222 746

Bracket, Mtg Gas Valve

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120 854

Ftg, Gas

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222 238

Cover, Plate Timer Option

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172 925

Capacitor, Elctlt 2800 UF 200 VDC Can 2.02 Dia

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172 924

Clamp, Nyl

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222 256

Switch, Power

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222 797

Blank, Snap

−

In Nyl Rect Mtg Hole Black

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222 745

Bracket, Mtg Circuit Board

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225 045

Potentiometer, W/Leads

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222 280

Knob, Pointer .250 Shaft

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083 432

Supplementary Pro, Man Reset 1P 10A 250VAC Frict

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222 800

Relay, Encl 24VAC Dpdt 10A/115VAC 8 Pin Flange Mtg

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224 117

Switch, Current Sensor

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133 644

Frame, Snap

−

In Switch Rocker Panel Mtg

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222 272

Bus Bar, Cop .188 X .75 X 3.75

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222 796

Plate, Mtg XFMR

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039 759

Rcpt, Tw Lk Flg Out Mdgt 2P2W 15A 125V *ML

−

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222 266

Motor/Gear Box Assy

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210 256

Drive Roll Carrier Assembly

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172 076

Carrier, Drive Roll W/Components Keyed 24 Pitch

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092 865

Key, Stl .1215/.1230 X .750

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605 308

Ring, Rtng Ext .500 Shaft X .035 Thk

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079 625

Washer, Wave .500 Id X 0.750 Od X .015T Stl Lbs

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201 557

Pressure Arm Assy

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079 634

Pin, Hinge

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151 828

Pin, Cotter Hair .042 X .750

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222 265

Adapter, Gun Quick Oxo

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079 306

Screw, 010

−

24 X .50 Soc Hd

−

Hex Gr8 Pln

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602 178

Screw, Set 250

−

20 X .37 Knrlpt Sch Stl Pln

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010 224

Pin, Spring Cs .187 X 1.000

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135 580

Ftg, Gas

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173 134

Insulator, Adapter

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222 787

Guide, Wire Outlet 3545

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056 192

Guide, Wire Inlet .023

−

.040 Wire

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053 700

Roll, Drive V Groove .035 Wire

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173 135

Ring, Outer

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035 704

Rectifier, Integ Bridge 40. Amp 800V

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222 269

Cable Assy, Weld 32 In

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172 902

Bushing, Strain Relief

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172 903

Washer, Reducer

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172 904

Lock Nut

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172 914

Spindle,

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058 424

Washer, Fibre (Brake)

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202 696

Hub, Spool (Mod)

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201 309

Washer, Anti

−

Turn

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172 918

Spring

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010 910

Washer, Flat .406 Id X 0.812 Od X .065t Stl Pld Ansi.375

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Summary of Contents for MVP8-RC SERIES

Page 1: ...MVP8 RC XXX OM 225 781A August 2005 Processes Description MIG GMAW Welding Flux Cored FCAW Welding Wire Feeder File MIG GMAW ...

Page 2: ...e fonctionnement et la maintenance 7 2 4 Proposition californienne 65 Avertissements 7 2 5 Principales normes de sécurité 8 2 6 Information EMF 8 SECTION 3 INSTALLATION 9 3 1 Specifications 9 3 2 Installing And Aligning Wire Guide And Drive Rolls 10 3 3 Connecting Welding Gun 11 3 4 Connecting Shielding Gas 11 3 5 Connecting Weld Cable And 14 Pin Plug 12 3 6 Installing And Threading Welding Wire 1...

Page 3: ...10 147 see Safety Standards D Properly install and ground this equipment according to its Owner s Manual and national state and local codes D Always verify the supply ground check and be sure that input power cord ground wire is properly connected to ground terminal in disconnect box or that cord plug is connected to a properly grounded receptacle outlet D When making input connections attach prop...

Page 4: ...ombustibles such as a butane lighter or matches from your person before doing any welding D Follow requirements in OSHA 1910 252 a 2 iv and NFPA 51B for hot work and have a fire watcher and extinguisher nearby FLYING METAL can injure eyes D Welding chipping wire brushing and grinding cause sparks and flying metal As welds cool they can throw off slag D Wear approved safety glasses with side shield...

Page 5: ...es computers and communicationsequipment D Have only qualified persons familiar with electronic equipment perform this installation D The user is responsible for having a qualified electrician prompt ly correct any interference problem resulting from the installa tion D If notified by the FCC about interference stop using the equipmentat once D Have the installation regularly checked and maintaine...

Page 6: ...A Occupational Safety and Health Standards for General Indus try Title 29 Code of Federal Regulations CFR Part 1910 Subpart Q and Part 1926 Subpart J from U S Government Printing Office Super intendent of Documents P O Box 371954 Pittsburgh PA 15250 there are 10 Regional Offices phone for Region 5 Chicago is 312 353 2220 website www osha gov 1 6 EMF Information Considerations About Welding And The...

Page 7: ...n selon la norme OSHA 29 CFR 1910 147 voir normes de sécurité D Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenablement selon les consignes du manuel de l opérateur et les normes nationales provinciales et locales D Toujours vérifier la terre du cordon d alimentation Vérifier et s assurer que le fil de terre du cordon d alimentation est bien raccordé à la borne de terre du sectionne...

Page 8: ...ble de ses poches telles qu un allumeur au butane ou des allumettes D Suivre les consignes de OSHA 1910 252 a 2 iv et de NFPA 51B pour travaux de soudage et prévoir un détecteur d incendie et un ex tincteur à proximité DES PARTICULES VOLANTES peuvent blesser les yeux D Le soudage l écaillement le passage de la pièce à la brosse en fil de fer et le meulage génèrent des étincelles et des particules ...

Page 9: ...s interférences avec les équipe ments de radio navigation et de communica tion les services de sécurité et les ordinateurs D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec des équipements électroniques de faire fonctionner l instal lation D L utilisateurest tenu de faire corriger rapidement par un électri cien qualifié les interférences résultant de l installation D Si le FCC sig...

Page 10: ... Part 1926 Subpart J de U S Government Printing Office Superinten dent of Documents P O Box 371954 Pittsburgh PA 15250 il y a 10 bureaux régionaux le téléphone de la région 5 Chicago est 312 353 2220 site Internet www osha gov 2 6 Information EMF Considérations sur le soudage et les effets de basse fréquence et des champs magnétiques et électriques Le courant de soudage pendant son passage dans le...

Page 11: ...Capacity MVP8 RC 24 42 Volts AC Constant Voltage CV 500 A Solid Wire 023 5 64 in 0 6 2 0 mm Flux Cored 030 5 64 in 0 8 2 0 mm Max Spool Size Wire Speed Overall Dimensions Net Weight Gun Recommendation 8 in 203 mm 14 lb 6 4 kg 50 750 IPM 1 3 19 1 m min H 10 1 2 in 267 mm W 8 7 8 in 225 mm D 14 3 4 in 375 mm 34 5 lb 15 7 kg OXO APX30 or OXO APX40 Notes ...

Page 12: ...as close to drive rolls as possible without touching Tighten screw 6 Outlet Wire Guide Install using 1 2 in socket or driver Aligning Wire Guide And Drive Rolls View is from top of drive rolls look ing down with pressure assembly open 7 Drive Roll Securing Nut 8 Drive Roll 9 Wire Guide 10 Welding Wire 11 Drive Gear Insert allen wrench and turn screw in or out until drive roll groove lines up with ...

Page 13: ...outer ring 4 Gun Trigger Plug 5 Gun Trigger Plug Adapter 6 Trigger Receptacle 1 2 3 4 5 Internal Side View 6 Front View 1 3 4 Connecting Shielding Gas 804 312 A 1 Gas Hose With 5 8 18 Right hand Thread Fittings Customer Supplied 2 Shielding Gas Cylinder 3 Valve 4 Flowmeter Close valve on cylinder when fin ished welding Tools Needed 5 8 in 1 2 3 4 Rear View ...

Page 14: ...b nut and install spool so hub pin fits spool hole Reinstall hub nut Adjust thumb brake knob so only a slight force is needed to turn spool Threading Welding Wire 3 Pressure Assembly Adjustment Knob Lay gun cable out straight Open pressure assembly Hold wire tightly and cut off end Push wire through guides into gun Close and tighten pressure assem bly Press Jog switch until wire comes out gun Feed...

Page 15: ... or low wire speed range 4 Soft Start or Slow Run In Control Use control to adjust slow run in speed 5 Soft Start or Slow Run In Switch Press right side of the switch turns on soft start slow run in to feed weld wire into place more slowly than se lected wire speed 6 Trigger Hold Switch Press the right side of the switch turns trigger hold on to weld without holding gun trigger throughout the weld...

Page 16: ...Controls Rear Panel The Flowmeter Pre Flow Post Flow Burnback Timer Controls and Voltage Sensing Lead Con nection are not present on this model 1 Power Control Switch 2 10 Amp Circuit Breaker Rear Control Panel 1 2 804 313 A ...

Page 17: ...ged Or Unreadable Labels Replace Damaged Gas Hose Repair Or Replace Cracked Cables And Cords 6 Months Clean Drive Rolls Blow Out Or Vacuum Inside 5 2 Overload Protection 804 313 A Y Turn Off wire feeder and welding power source Stop engine on welding generator 1 10 Amp Circuit Breaker 10 Amp circuit breaker protects wire feeder from overload Correct problem and reset circuit breaker 1 ...

Page 18: ... see Parts Listing Clean or replace dirty or worn drive roll see Section 3 2 Remove weld spatter around nozzle opening Replace contact tip or liner See gun Owner s Manual Have Factory Authorized Service Agent check drive motor and control board PC1 Wire feeds when Jog switch is pressed but not when gun trigger is pressed Check gun trigger connection at wire feeder Check gun trigger leads and trigg...

Page 19: ...OM 225 781 Page 17 SECTION 6 ELECTRICAL DIAGRAM 225 780 A Figure 6 1 Circuit Diagram For Wire Feeder ...

Page 20: ... end of Parts List Transformer Relay Mounting 48 49 50 51 23 74 83 38 12 16 6 49 50 24 65 75 17 8 80 3 80 61 60 94 93 47 81 22 26 82 80 3 80 80 2 73 92 1 74 63 68 70 10 93 11 83 93 15 74 14 93 15 64 71 91 93 18 75 96 85 60 25 87 77 88 89 78 86 95 70 91 72 90 90 88 89 78 72 1 93 80 93 Cabinet Figure 7 1 Complete Assembly ...

Page 21: ...age 19 804 337 A 93 9 5 13 21 93 6 50 51 1 4 75 93 59 58 57 56 55 54 53 52 84 29 45 36 35 62 28 40 41 37 43 42 38 34 44 39 32 33 31 30 76 45 7 75 79 46 27 75 19 20 24 66 24 66 24 67 Rear Control Panel Reverse Angle ...

Page 22: ...2 Bus Bar Cop 188 X 75 X 3 75 1 26 222 796 Plate Mtg XFMR 1 27 039 759 Rcpt Tw Lk Flg Out Mdgt 2P2W 15A 125V ML 1R 1 28 222 266 Motor Gear Box Assy 1 29 210 256 Drive Roll Carrier Assembly 1 30 172 076 Carrier Drive Roll W Components Keyed 24 Pitch 1 31 092 865 Key Stl 1215 1230 X 750 1 32 605 308 Ring Rtng Ext 500 Shaft X 035 Thk 1 33 079 625 Washer Wave 500 Id X 0 750 Od X 015T Stl Lbs 2 34 201 ...

Page 23: ... Screw 002 56 X 12 Pan Hd Phl Stl Pld 2 85 222 795 Washer Flat 531 Id X 2 000 Od X 070 050t Stl Zinc Pld 1 86 602 211 Washer Lock 318 Id X 0 586 Od X 078T Stl Pld Split 312 1 87 604 538 Washer Flat 344 Id X 0 688 Od X 065T Stl Pld Ansi 312 2 88 602 239 Washer Flat 250 Id X 0 562 Od X 065T Stl Pld 5 89 602 207 Washer Lock 255 Id X 0 489 Od X 062T Stl Pld Split 250 5 90 222 284 Washer Shldr 260 Id X...

Page 24: ...ic Kit No Part No Type Inlet Wire Guide Outlet Wire Guide 030 in 030 in 0 8 mm 223 826 053 695 V Grooved 056 192 222 787 035 in 035 in 0 9 mm 223 827 053 700 V Grooved 056 192 222 787 045 in 045 in 1 2 mm 223 828 053 697 V Grooved 056 193 222 787 052 in 052 in 1 3 mm 223 829 053 698 V Grooved 056 193 222 466 1 16 in 062 in 1 6 mm 223 830 053 699 V Grooved 056 195 222 466 3 64 in 047 in 1 2 mm 223 ...

Page 25: ...Notes ...

Page 26: ...Notes Over 80 000 trained since 1930 400 Trade Square East Troy Ohio 45373 1 800 332 9448 www welding org Start Your Professional Welding Career Now ...

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