background image

17

TROUBLESHOOTING HEATING SYSTEM - LOWER CYLINDER

Problem

Possible cause of fault

Possible solution

Heating system provides 

little or no room heating

The facility lacks power

Check the fuses and power supply wires

Circulation pump is out of operation.

Listen or feel the pump (NB: the pump may 

be hot) to check whether it is running. If no: 

Contact auth. installer.

There is air in the system

If an external heat source is fitted, check its 

instructions for ventilation. In electric-only 

operation, the system is vented via bleed 

valves etc. Any radiatos are vented individ-

ually. Contact auth. Installer when needed.

Return valves are set incorrectly

Check that return valves provide the cor-

rect throttling. Contact auth. Installer when 

needed.

The heating system safety 

valve is dripping/running

The expansion tank is defective

Open the air filling valve on the tank. If wa-

ter is leaking out, the vessel is broken and 

must be replaced. 

The pressure in the heating system is 

too high

Check the system pressure. Normal oper-

ating pressure is 1-2 bar. Contact auth. In-

staller when needed.

The valve is defective

Replace the valve. Contact auth. installer. 

The heating circuit has to 

be refilled frequently

Leak in the heating system

Check all pipe couplings. Turn off the pow-

er supply, remove the lid on the junction 

box in the lower cylinder and check leak-

age from heating elements. If there is a leak 

from the element: Gasket needs to be re-

placed. Contact auth. installer.

The cover should be fitted before switching 

on the power. 

Fuse/earth breaker trips 

repeatedly

Possible fault in the heater’s electrical 

system.

Verify as follows: a) cut the electric supply, 

b) unscrew the cover, c) visually check the 

junction box for any problems. If so, contact 

auth. installer to check. Fit the cover.

Summary of Contents for OC 300 HT

Page 1: ...und Norway Tel 47 32 25 00 00 Fax 47 32 25 00 90 E mail oso oso no www osohotwater com Optima Coil OC 300 360 l NO EN SIKKERHETSINFORMASJON FDV INFORMASJON MONTASJEANVISNING TDS TECHNICAL DATA SHEET SAFETY INFORMATION O M INFORMATION INSTALLATION MANUAL TDS TECHNICAL DATA SHEET ...

Page 2: ...gshøyder 6 3 5 Krav til installasjonssted 7 3 6 Rør installasjon 8 3 7 El installasjon 10 4 Igangsettelse første gang 14 4 1 Fylling av vann 14 4 2 Påsettelse av strøm 14 4 3 Innstilling av blandeventil 14 4 4 Kontrollpunkter 14 4 5 Tømming av vann 14 4 6 Overlevering til sluttbruker 14 5 Brukerveiledning 15 5 1 Innstillinger 15 5 2 Vedlikehold 15 6 Feilsøking 16 6 1 Feil og løsninger 16 7 Garanti...

Page 3: ...engelige for fremtidig referanse Produsenten forutsetter overholdelse av sikkerhets drifts og vedlikeholdsinstruk ser som medfølger sluttbruker samt samsvar med montasjeanvisning gjel dende standarder og forskrifter på instal lasjonstidspunkt installatør Symboler benyttet i denne anvisningen ADVARSEL Mulighet for alvorlig personskade eller død FORSIKTIG Mulighet for mindre eller moderat skade på p...

Page 4: ...og ikke oppholde seg ved produktet uten tilsyn Produktet skal være fylt med vann før strøm tilkobles Vedlikehold innstillinger skal kun utføres av personer over 18 år med tilstrekkelig kompetanse FORSIKTIG Produktet skal ikke utsettes for frost overtrykk overspenning eller klorbehandling Se garanti bestemmelser Vedlikehold innstillinger skal ikke utføres av personer med nedsatte fysiske eller ment...

Page 5: ...2016 og EN 60335 2 21 i tillegg til andre nyttige data Se samsvarserklæring på www osohotwater com for mer informasjon OSO produkter er designet og produsert iht Trykktankstandard EN 12897 2016 Sikkerhetsstandard EN 60335 2 21 Sveisestandard EN ISO 3834 2 OSO Hotwater AS er sertifisert iht Kvalitet ISO 9001 Miljø ISO 14001 Arbeidsmiljø OHSAS 18001 2 2 Bruksområde Optima OC er designet for å levere...

Page 6: ...un OC 300 360 J 1 innv gj Tur retur nedre magasin K 1 2 glatt Sikkerhetsventil øvre magasin L 3 4 innv gj Hetvann anode Toleranse 5 mm gjelder ikke mål A Toleranse 5 mm 3 INSTALLASJONSINSTRUKS 3 1 Produkter omfattet av denne instruksen 800 02 66 OC 300 LT 800 02 67 OC 360 LT 800 02 68 OC 300 HT 3 2 Medfølgende i leveransen Ref no Antall Beskrivelse 1 1 Blandeventil m KV rør medfølger løs 2 1 Anslu...

Page 7: ...seres i rom med sluk utført iht våtromsnormen siste TEK Alternativt skal aut vannstoppventil med sensor og overløp fra sikkerhetsventil til sluk monteres Produktet skal plasseres i et tørt og permanent frostfritt miljø Produktet skal plasseres på gulv eller vegg egnet for totalvekt av produktet i drift Se merke plate Produktet skal ha fri serviceavstand på 40 cm foran el lokk 10 cm over blandevent...

Page 8: ... 1 Inngående vanntrykk Produktets effektivitet avhenger av inngående kaldtvannstrykk Vanntrykket bør være minimum 2 bar og maksimum 6 bar over hele døgnet For høyt vanntrykk kan justeres ved å installere en trykkreduksjonsventil 3 6 2 Montering av kaldt og varmtvannsrør KV VV og overløpsrør A Blandeventilen dreies til ønsket posisjon Klemring mot bereder tiltrekkes se 3 5 3 B KV VV rør i egnet dim...

Page 9: ...med sensor Dette vil forebygge mot evt materielle skader 3 6 4 Montasjeinstruks 3 65 Montasjeanbefaling FORSIKTIG Produktet skal plasseres i rom med sluk utført iht våtromsnormen siste TEK Alternativt skal aut vannstoppventil med sensor og overløp fra sikkerhetsventil til sluk monteres Produktet skal monteres loddrett og i vater på gulv eller vegg egnet for totalvekt av produktet i drift Se merkep...

Page 10: ...nt til termostat er koblet til hhv punkt 4 på sikkerhetstermo stat og punkt 2 på arbeidstermostat Se ill 3 7 3 Elektriske tilkoblinger i nedre el sentral A Strømførende ledninger fra strømtilførsels kabel trekkes til koblingsstykke som vist Alle internledninger er fabrikkmonterte B Gul ledning med grønn stripe Jord kobles via koblingsstykke til produktets ytter mantel Jordledning fra koblingsstykk...

Page 11: ...Montasjeinstruks 3 7 6 Montasjeanbefaling ADVARSEL Produktet skal være fylt med vann før strøm tilkobles Øvre magasin skal fylles først Fast el montasje skal benyttes ved installasjon av EPC boligvarmesentral El montasje skal utføres av aut elektriker Nettkabel skal tåle 90 C Strekkavlaster skal monteres FORSIKTIG Produktet skal ha fri serviceavstand på 40 cm foran el lokk 10 cm over blandeventil ...

Page 12: ... 1x400V er ønskelig Koblingsskjema B OC HT 300 og OC 360 5 kW 1x230V OC 300 kan ikke kobles til denne effekten Ledning 1 er ikke i bruk i denne koblingen men skal ikke fjernes Ledning 2 benyttes som null leder hvis 1x400V er ønskelig A RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 1 2 RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 RESE T R E S E T M 2 1...

Page 13: ...ingsskjema D Effekt OC 300 LT 9 kW 3x400V Effekt OC 300 HT og OC 360 LT 7 5 kW 3x400V RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 D C RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 3 4 2 El kobling skjematisk 1x230V 1x400V OC 300 LT 6 kW El kobling skjematisk 3x400V OC 300 LT 9 kW OC 300 HT OC 360 LT 7 5 k...

Page 14: ...rsel til produktet ikke er i fare for å bli utsatt for mekanisk termisk eller kjemisk påvirkning C Sjekk at evt overløpsrør fra sikkerhetsventil er uavstengbart og brutt samt ligger frostfritt m fall til sluk D Sjekk at produktet står stabilt i lodd og i vater ADVARSEL Vanntemperaturen i produktet er 75 C og med fører skoldingsfare Før tømming utføres skal en varmtvannskran åpnes på maks trykk tem...

Page 15: ...ren A Vri det justerbare rattet 1 helt mot B Vri deretter rattet mot til ønsket temperatur 5 1 4 Justering av stillben Produktet er utstyrt med tre fabrikkmonterte stillben justerbare fra 0 40 mm Skru stillbena ut minimum 15 mm fra bunn av produktet Juster bena individuelt til produktet står støtt og stabilt i lodd og i vater 5 BRUKERVEILEDNING Omdreininger Temperatur 0 Ca 70 C 1 4 Ca 60 C 1 2 Ca ...

Page 16: ... støpsel er plugget inn i veggkontakt jordfeilbryter ikke har slått ut Termostat har slått ut Trykk inn RESET knapp på sikkerhetster mostat se Brukerveiledning Varmeelement er defekt Skift varmeelement Kontakt aut instal latør Lekkasje på varmtvannsrør Verifiser ved å a stenge blandeven tilen b vente 2 3 timer c kjenne på blandeventilen om den er varm I så fall er det lekkasje på varmtvannsrør ell...

Page 17: ...ts sikker hetsventil drypper renner Ekspansjonskaret er defekt Åpne karets luftfyllingsventil Hvis vann lekker ut er karet ødelagt og må byttes Trykket i varmeanlegget er for høyt Sjekk anleggstrykket Normalt driftstrykk er 1 2 bar Kontakt aut installatør ved be hov Ventilen er defekt Bytt ventil Kontakt aut installatør Varmekretsen må ofte etterfylles Lekkasje i varmeanlegget Sjekk alle rørkoblin...

Page 18: ...annverket kunne informere om de nødvendige dataene Garantien gjelder kun dersom følgende forutsetninger er fulgt Produktet har blitt installert i henhold til medfølgende montasjeanvisningogallerelevantereguleringer forskrifter normer og krav gjeldende på installasjonstidspunktet Produktet ikke har blitt modifisert endret utsatt for unormale påvirkninger og at ingen fabrikk monterte eller medfølgen...

Page 19: ... VP For at kravene i energimerkingen skal være opp fylt må energieffektivitet være Romvarme 125 Tappevann 55 Det vedlagte energimerket se illustrasjon kan på settes produktet når anlegget oppfyller kravene til energieffektivitet som vist over Sjekk varmepumpens tekniske dataskjema Prod uct fiche for opplysninger om dens energieffek tivitet 9 SYSTEMRATING ...

Page 20: ......

Page 21: ...OSO Hotwater AS Industriveien 1 3300 Hokksund Norway Tel 47 32 25 00 00 Fax 47 32 25 00 90 E mail oso oso no www osohotwater com Optima Coil OC 300 360 l EN SAFETY INFORMATION O M INFORMATION INSTALLATION MANUAL TDS TECHNICAL DATA SHEET ...

Page 22: ...hts 6 3 5 Requirements for installation location 7 3 6 Pipe installation 8 3 7 Electrical installation 10 4 Initial commissioning 14 4 1 Filling with water 14 4 2 Turning on the power 14 4 3 Setting the mixer valve 14 4 4 Control points 14 4 5 Emptying of water 14 4 6 Handover to end user 14 5 User guide 15 5 1 Settings 15 5 2 Maintenance 15 6 Troubleshooting 16 6 1 Faults and fixes 16 7 Warranty ...

Page 23: ...ey are accessible for fu ture reference The manufacturer assumes compli ance by the end user with the safety operating and maintenance instructions supplied and by the installer with the fit ting manual and relevant standards and regulations in effect at the date of instal lation Symbols used in this manual WARNING Could cause serious injury or death CAUTION Could cause minor or moderate injury or...

Page 24: ...vision The product should be filled with water before the power is switched on Maintenance settings should only be carried out by persons over 18 years of age with sufficient understanding CAUTION The product must not be exposed to frost over pressure over voltage or chlorine treatment See warranty provisions Maintenance settings should not be carried out by persons of diminished physical or menta...

Page 25: ...ul data See Declaration of Conformity at www osohotwater com for more information OSO products are designed and manufactured in accordance with Pressure vessel standard EN 12897 2016 Safety standard EN 60335 2 21 Welding standard EN ISO 3834 2 OSO Hotwater AS is certified for Quality ISO 9001 Environment ISO 14001 Work environment OHSAS 18001 2 2 Intended use Optima OC is designed to deliver hot w...

Page 26: ...ot OC 300 360 only J 1 int thread Return pipe lower cylinder K 1 2 smooth Safety valve upper cylinder L 3 4 int thread Hot water anode Tolerance 5 mm not dimension A Tolerance 5 mm 3 INSTALLATION INSTRUCTIONS 3 1 Products covered by these instructions 800 02 66 OC 300 LT 800 02 67 OC 360 LT 800 02 68 OC 300 HT 3 2 Included in delivery Ref no Num ber of Description 1 1 Mixing valve with CW pipe sup...

Page 27: ...with the wetroom standard latest TEK Alternatively fit an automatic stop valve with sensor and overflow from safety valve to drain The product should be placed in a dry and permanently frost free position The product should be placed on a floor or wall suitable for the total weight of the product when in operation See type plate The product must have a clearance for servicing of 40 cm in front of ...

Page 28: ...3 6 1 Incoming water pressure The efficiency of the product depends on the in coming cold water pressure The water pressure should be min 2 bar and max 6 bar throughout the day Excessive water pressure can be adjusted by installing a pressure reduction valve 3 6 2 Fitting cold and hot water pipes CW HW and overflow pipes A Turn the mixer valve to the desired position Tighten ring clamp to the cyli...

Page 29: ...event possible material damage 3 6 4 Fitting instructions 3 65 Fitting recommendation CAUTION The product should be placed in a room with a drain in accordance with the wetroom standard latest TEK Alternatively fit an automatic stop valve with sensor and overflow from safety valve to drain The product should be properly aligned vertically and horizontally on a floor or wall suitable for the total ...

Page 30: ... on the safety thermostat and point 2 on the work thermostat See illustration 3 7 3 Electrical connections in lower junction box A Live wires from the power supply cable are run to the terminal as shown All internal wiring is factory fitted B Yellow wire with green stripe Earth connected via connection piece to the prod uct s outer shell Earth wire from the connect ion piece to the tank is factory...

Page 31: ...on WARNING The product should be filled with water before the power is switched on Upper cylinder should be filled first Fixed electrical fittings must be used for installation of EPC domestic heating units Any electric fittings must be installed by an authorised electrician The mains cable should withstand 90 C A strain reliever must be fitted CAUTION The product must have a clearance for servici...

Page 32: ...al wire if 1x400V is wanted Circuit diagram B OC HT 300 and OC 360 5 kW 1x230V OC 300 cannot be connected to this power Wire 1 is not used in this arrangement but should not be removed Wire 2 is used as a neutral wire if 1x400V is wanted A RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 1 2 RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 RESE T R E S E T M...

Page 33: ...rcuit diagram D Output OC 300 LT 9 kW 3x400V Output OC 300 HT and OC 360 LT 7 5 kW 3x400V RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 D C RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 RESE T R E S E T M 2 1 2 3 4 THERM O DISC 1 2 3 4 2 Wiring diagram 1x230V 1x400V OC 300 LT 6 kW Wiring diagram 3x400V OC 300 LT 9 kW OC HT 300 OC 360 LT 7 5 kW ...

Page 34: ...e product is not at risk of exposure to mechanical thermal or chemical damage C Check that any overflow pipe from the safety valve is clear undamaged and frost free with a fall to the drain D Check that the product is standing firmly vertically and horizontally WARNING The water temperature in the product is 75 C and could cause scalding Before emptying a hot tap should be opened to the max pressu...

Page 35: ...knob on the mixer valve To adjust the temperature A Turn the adjustable knob 1 all the way to B Then turn the knob towards to the desired temperature 5 1 4 Adjusting the feet The product is equipped with three factory fitted feet adjustable from 0 40 mm Screw the feet out a minimum of 15 mm from the bottom of the product Adjust the feet individually un til the product is standing firmly vertically...

Page 36: ... hot water Power supply interrupted Verify that the fuse is on the plug is plugged in to the wall contact the earth breaker has not tripped Thermostat has cut out Press the RESET button on the safety ther mostat see User guide Heating element is defective Replace heating element Contact auth in staller Leak in hot water pipe Verify as follows a close the mixer valve b wait 2 3 hours c feel the mix...

Page 37: ...ning The expansion tank is defective Open the air filling valve on the tank If wa ter is leaking out the vessel is broken and must be replaced The pressure in the heating system is too high Check the system pressure Normal oper ating pressure is 1 2 bar Contact auth In staller when needed The valve is defective Replace the valve Contact auth installer The heating circuit has to be refilled frequen...

Page 38: ...arranty applies only if the following conditions are met The product has been installed according to the installation instructions supplied and in compliance with all relevant regulations standards and requirements in effect at the date of installation The product has not been modified changed subjected to abnormal effects and no factory fitted or supplied parts have been removed The product has o...

Page 39: ...o a heat pump For the energy labelling requirements to be met the energy efficiency must be Room heating 125 Tap water 55 The attached energy label see illustration can be affixed to the product when the system meets the requirements for energy efficiency as shown above Check the heat pump technical data form prod uct fiche for details of its energy efficiency 9 SYSTEM RATING ...

Page 40: ...r beskyttet av åndsverksloven og skal ikke reproduseres eller distribueres uten skriftlig avtale med produsenten Forandringer forbeholdes This installation manual and all its content is protected by copyright and may be reproduced or distributed only with written consent from the manufacturer We reserve the right to make changes without notice ...

Reviews: