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7  

ES 

-  Llene  de  agua  completamente  el  cuerpo  bomba  al 
igual  que  el  tubo  de  aspiración a través del  tapón de 
cebado (Fig. 4), asegurándose de que no exista ninguna 
junta o racord con perdidas - Compruebe que el sentido 
de giro del motor coincida con el indicado en la tapa do 
ventilador.  En  los  motores  trifásicos,  si  el  sentido  de 
giro  es  erróneo  invierta  dos  fases  en  el  cuadro  de 
protección. 
 
LA BOMBA NO DEBE FUNCIONAR NUNCA EN SECO. 

 

7. PUESTA EN MARCHA 

- Abra todas las válvulas de compuerta que existan en 
los circuitos de aspiración e impulsión. 
-  Compruebe  la  corriente  avsorbida  y  ajuste 
debidamente  el  relé  térmico  sólo  en  el  caso  de  la 
versión trifásica. 
- Si el motor no funcionara o no extrajera agua procure 
descubrir la anomalía através de la relación de averías 
más  habituales  y  sus  posibles  resoluciones  que 
facilitamos en páginas posteriores. 
 

8. MANTENIMIENTO 

- Nuestras bombas no necesitan de ningún 
mantenimiento específico o programado. Se 
Recomienda sin embargo vaciar el cuerpo bomba 

durante los períodos de bajas temperaturas o en caso 
de inactividad prolongada a través del tapón de purga 
(Fig. 5). Si la inactividad persistiera, debe limpiarse la 
bomba y aguardarse en lugar seco y ventilado. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.LOCALIZACIÓN DE FALLOS 

Antes de intentar diagnosticar un fallo, comprobar que el suministro eléctrico está desconectado. 

 

FALLO 

CAUSA 

La bomba no arranca. 

- Fallo del suministro eléctrico. 
- El circuito de control se ha disparado o está defectuoso. 
- La bomba está defectuosa. 
- La bomba está bloqueada por impurezas. 

La bomba funciona pero no da 
agua. 

- La bomba no está llena de líquido. 
- La tubería de aspiración o de descarga está bloqueada por impurezas. 
- La bomba está bloqueada por impurezas. 
- La altura de aspiración es demasiado grande. 
- Hay fugas en la tubería de aspiración. 
- La válvula de pie o de retención está bloqueada. 

La bomba funciona a capacidad 
reducida. 

- Sentido de giro contrario (trifásica). 
- La altura de aspiración es demasiado grande. 
- La tubería de aspiración o de descarga está bloqueada. 
- La bomba está bloqueada por impurezas. 
- La válvula de pie o de retención está parcialmente bloqueada. 

La  bomba  para  durante  su 
funcionamiento. 

- Se dispara el térmico del motor o la protección externa. 
- El circuito de control se ha disparado. 

 
Sí el problema persistir contacte el servicio de assistência técnica más próximo. 

Fig.4 

TAPÓN DE CEBADO 

Fig.5 

TAPÓN DE PURGA 

Summary of Contents for CMV Series

Page 1: ...CMV FR IT ES EN PT OLIJU INSTRUCTIONS Installation and operation instructions The realiability is our brand...

Page 2: ...or lower diameter than the pump inlet and must always remain in na upward inclination of 2 so to help with correct priming A foot valve with filter should be installed and submerged to at least 30cm...

Page 3: ...ity persisted pump should be cleaned and stored in a dry aired room 9 FAULT FINDING CHART Before attempting to diagnose any fault make sure that the electricity supply has been switched off FAULT CAUS...

Page 4: ...o orif cio de entrada da bomba conservando uma inclina o ascendente de pelo menos 2 para facilitar a purga imprescind vel a coloca o de uma v lvula de p com filtro submersa pelo menos 30 cm abaixo do...

Page 5: ...to tempo deve limpar se a bomba e guard la em lugar seco e ventilado 9 AVARIAS E CAUSAS Antes de tentar diagnosticar qualquer avaria verifique se a alimenta o el ctrica foi desligada AVARIA CAUSA POSS...

Page 6: ...ferior al de laboca de entrada de la bomba permanentemente una pendiente ascendente m nima del 2 para que contribuya a efectuar una purga correcta Es imprescindible una colocaci n de una v lvula de pi...

Page 7: ...a a trav s del tap n de purga Fig 5 Si la inactividad persistiera debe limpiarse la bomba y aguardarse en lugar seco y ventilado 9 LOCALIZACI N DE FALLOS Antes de intentar diagnosticar un fallo compro...

Page 8: ...ifice d aspiration de la pompe et maintenir une pente ascendante d au moins 2 pour permettre une bonne purge de la tuyauterie Il est n cessaire d installer un clapet de pied cr pine immerg au moins 30...

Page 9: ...poursuit il convient de nettoyer la pompe et de la ranger dans un endroit sec et a r 9 RECHERCHE DES PANNES Avant d effectuer toute sorte d op rations s assurer que l alimentation lectrique ait bien...

Page 10: ...aria che raffredda il motore deve essere secca 4 MONTAGGIO DELLA TUBAZIONE La tubazione d aspirazione Fig 1 deve avere un diametro uguale o leggermente inferiore a quello della bocca d aspirazione del...

Page 11: ...LA RICERCA GUASTI Prima di procedere al rilevamento dei guasti togliere tensione alla pompa GUASTO DIFETTO CAUSA La pompa non parte Falha na corrente de energia Circu to de controlo est desligado ou d...

Page 12: ...ciones de seguridad de la Directris 2006 42 CE EN ISO 12100 EN 60335 1 EN 60335 2 41 2004 108 CE D CLARATION DE CONFORMIT Les produits vis s dans la presente d claration sont conformes la directive 20...

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