background image

TROUBLE SHOOTING GUIDE

 

SYMPTOM 

POSSIBLE CAUSE 

WHAT TO CHECK 

REMEDY 

 
IRREGULAR YIELD 

 
1. Not siphoning properly. 

Steps 2 thru 8 refer to  

Automatic Models 

2. Timer. 
 
 
3. Fluctuating water pressure. 
 
 
 
 
 
4. Solenoid valve. 
 
5. Flow washer. 
 
 
6. Flow control screen. 
 
 
7. Faucet coil is leaking. 
 
8. Strainer. 
 

 
1. Refer to "DRIPPING", Step 1. 
 
 
2. Timer consistency. Time several  
    brew cycles. 
 
3. Water pressure. 
 
 
 
 
 
4. Refer to "DRIPPING", Step 2. 
 
5. Possible lime build up in flow  
    control. 
 
6. Screen built into flow control. 
 
 
7. Refer to "DRIPPING", Step 3. 
 
8. Water pressure at output. 
 

 
1. Refer to "DRIPPING", Step 1. 
 
 
2. If times are irregular, replace timer. 
 
 
3. If pressure fluctuates 10-20 PSI during  
    operation of brew cycle, add a pressure  
    regulator to inlet side of brewer, set to  
    lowest pressure level registered. Adjust  
    timer to yield correct water level. 
 
4. Refer to "DRIPPING", Step 2. 
 
5. Replace flow washer and clean lime  
    from flow control. 
 
6. Replace or clean screen. Clean lime from  
    flow control. 
 
7. Refer to "DRIPPING", Step 3. 
 
8. If pressure is low, clean or replace  
    strainer. 
 

 
WATER KEEPS RUNNING 
(AUTOMATIC MODELS) 

 
1. Solenoid valve. 
 
2. Start switch. 
 
 
3. Timer 
 

 
1. Refer to "DRIPPING", Step 1. 
 
2. Remove wires from switch and  
    check continuity. 
 
3. Solid state timers are not  
    repairable.  If timer will not shut 
    off, replace timer. 
 

 
1. Refer to "DRIPPING", Step 1. 
 
2. If start switch does not make and break  
    contact, switch should be replaced. 
 
3. Replace timer. 

 
CAN'T START BREW CYCLE 
(AUTOMATIC MODELS)

 

 
1. No water. 
 
 
2. No power. 
 
 
3. ON/OFF switch. 
 
 
4. Brew start switch. 
 
 
5. Timer or timer harness. 
 
 
 
6. Solenoid valve. 
 

 
1. Incoming water lines & water shut  
    off valve. 
 
2. Fuse or circuit breaker. 
    Power cord and plug connections. 
 
3. Switch continuity. 
    (Normally open.) 
 
4. Switch continuity. 
    (Normally closed.) 
 
5. Wire leads to solenoid and 
    black 3-pin connector. 
 
 
6. (A) Voltage at solenoid valve  
    terminals. Start a brew cycle and  
    check for 120 volts AC. 
    (B) If voltage is present at  
    terminals, check for water at line  
    pressure on the inlet side of  
    solenoid valve. 
 

 
1. Be sure water shut off is open. 
 
 
2. Replace or reset circuit protector 
 
 
3. If ON/OFF switch does not make and  
    break contact, replace ON/OFF switch. 
 
4. If brew start switch does not make and  
    break contact, replace brew start switch. 
 
5. Make sure these connections are tight. If  
    so, and all else checks out OK, replace  
    timer. 
 
6. (A) If voltage is not present at terminals,  
    refer to steps 2 through 5. 
 
(B) If voltage is present at terminals and  
    water at line pressure is present on the  
    inlet side of the solenoid, but not present  
    on the outgoing side, replace solenoid. 
 

 
SOLENOID CHATTER OR 
HOWLING 
(AUTOMATIC MODELS) 

 
1. Brewer connected to hot water  
    line. 
 
2. Vibration. 
 
 
 
 
3. High water pressure. 
 
 
4. Water hammer. 
 
 
 
 
5. 60 cycle vibration. 
 
 

 
1. Incoming water line. 
 
 
2. If brewer is on a metal stand or  
    counter, neither the bottom pan  
    nor copper tubing to the brewer  
    should touch the counter. 
 
3. Water pressure on incoming line. 
 
 
4. Incoming plumbing. 
 
 
 
 
5. Nut on top of solenoid. 

 
1. Brewer should be connected to cold  
    water line. 
 
2. Adjust as necessary. 
 
 
 
 
3. If water pressure is over 90 PSI install a  
    pressure regulator and adjust to 50 PSI. 
 
4. This not the fault of the brewer and can  
    usually be corrected by rearranging some  
    plumbing or adding an air chamber to  
    the incoming water line. 
 
5. Nut should be tight. Tighten as required. 
 

Summary of Contents for GKDF-2

Page 1: ...3 Model Warmers Width Length Height Weight Watts Amps GKF 1 1 9 1 2 19 23 1 2 35 lbs 1820 15 2 GKF 2 2 9 1 2 19 25 1 2 37 lbs 1920 16 GKF 3 3 9 1 2 19 25 1 2 39 lbs 2020 16 8 GKDF 2 2 19 19 23 1 2 62...

Page 2: ...ranty by telephone at 800 556 3926 or by writing to 3650 New Town Blvd Saint Charles MO 63301 2 if requested by Newco shipping the defective equipment prepaid to an authorized Newco service location a...

Page 3: ...Serial tag is located on rear of brewer 4 Allow 10 to 15 minutes for water in tank to heat to brewing temperature Additional water may drip from brew basket due to initial expansion of water in the t...

Page 4: ...particles are cleaned from valve seat If valve seat is worn or mutilated replace solenoid valve 3 Tighten fittings or replace coil STEAMING OR SPITTING AROUND FUNNEL 1 Main thermostat 2 High altitude...

Page 5: ...alve 1 Incoming water lines water shut off valve 2 Fuse or circuit breaker Power cord and plug connections 3 Switch continuity Normally open 4 Switch continuity Normally closed 5 Wire leads to solenoi...

Page 6: ...ultaneously pulling forward to clear the inlet tube 4 Disconnect electrical terminals connected to tank element Disconnect black lead from main thermostat 5 Disconnect the inlet to coil and coil to fa...

Page 7: ...solenoid 5 Install solenoid insuring proper flow Solenoid with an arrow arrow points toward left side of brewer Solenoid with ports labeled IN and OUT IN port connected to incoming water line 6 Insta...

Page 8: ...i limit thermostat manual reset 17 100177 Elbow male 1 4F x 1 8 59 100174 Hi limit thermostat auto reset 18 705398 GK automatic tank lid ass y 1700W 120V 60 101720 Connector 3 8C x 1 8P female 18 7054...

Page 9: ...9 EXPLODED VIEW DRAWING GKF 3 SHOWN...

Page 10: ...10...

Page 11: ...11 WIRING DIAGRAMS GK Series Brewer 120 V GK Series Brewer 120 V 240 V Newco Enterprises Inc 1735 South River Rd P O Box 852 St Charles MO 63303...

Reviews: