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4. Instalação da tubagem do refrigerante
4.1. Precauções para dispositivos que utilizam o refri
-
gerante R410A
• Consulte a página 60, que contém outras precauções relativamente à utili
-
zação de aparelhos de ar condicionado com o refrigerante R410A.
• Utilize óleo de éster, de éter ou de alquilbenzeno (pequenas quantidades)
como óleo de refrigeração para revestir as secções afuniladas.
• Utilize fósforo de cobre C1220, para tubagens de cobre ou de liga de cobre
sem juntas, para ligar a tubagem do refrigerante. Utilize tubos de refrigeran
-
te com a espessura especificada na tabela. Certifique-se de que o interior
da tubagem está limpo e não contém substâncias tóxicas, tais como com
-
postos de enxofre, oxidantes, sujidade ou poeira.
Aviso:
Ao instalar, mudar de sítio ou efectuar manutenção à unidade exterior, utilize
apenas o refrigerante especificado (R410A) para carregar as linhas de refri
-
gerante. Não o misture com qualquer outro refrigerante e assegure-se de que
não fica ar nas linhas.
Se o ar for misturado com o refrigerante, tal pode causar uma pressão alta
anómala na linha do refrigerante, o que pode resultar numa explosão e outros
perigos.
O uso de qualquer refrigerante diferente do especificado para o sistema cau
-
sará uma falha mecânica ou avaria do sistema ou falta da unidade. No pior dos
casos, isto pode comprometer seriamente a segurança do produto.
P100-P140
Tubo de líquido
ø9,52 espessura 0,8 mm
Tubo de gás
ø15,88 espessura 1,0 mm
• Não utilize tubos com uma espessura menor do que a indicada.
4.2. Tubos de ligação (Fig. 4-1)
• Se forem utilizados tubos de cobre comercialmente disponíveis, limpe os tubos
de líquido e de gás com materiais de isolação comercialmente disponíveis (re
-
sistentes ao calor de 100 °C ou mais, com uma espessura de 12 mm ou mais).
O contacto directo com a tubagem pode resultar em queimaduras ou úlceras
causadas pelo frio.
• Certifique-se de que coloca isolante separadamente nos tubos de gás e líquido
refrigerante.
• As peças internas do tubo de drenagem devem ser limpas com materiais de iso
-
lação de espuma de polietileno (gravidade específica de 0,03 de espessura de 9
mm ou mais).
• Aplique uma fina camada de óleo refrigerante ao tubo e à superfície de costura
da junta antes de apertar a porca do tubo.
A
• Aperte os tubos de ligação com duas chaves.
B
• Depois de feitas as ligações, utilize um detector de fugas ou água de sabão para
se certificar de que não há fugas de gás.
• Aplique óleo de máquina refrigerante em toda a superfície de encaixe de afunila
-
mento.
C
• Utilize as porcas afuniladas para o tamanho de tubo que se segue.
D
P100-P140
Lado do gás
Tamanho do tubo (mm)
ø15,88
Lado do líquido Tamanho do tubo (mm)
ø9,52
• Ao dobrar os tubos, tenha cuidado para não os partir. Níveis de curvatura de 100
mm a 150 mm são suficientes.
• Assegure-se de que os tubos não entram em contacto com o compressor. Tal
pode provocar ruído ou vibrações.
1
Os tubos devem ser ligados começando pela unidade interior.
As porcas de afunilamento devem ser apertadas utilizando uma chave dinamó-
metro.
2
Afunile os tubos de líquido e os tubos de gás e aplique uma camada fina de óleo
de refrigeração (aplicado no local).
• Quando utilizar um isolante de tubos normal, consulte a Tabela 1 relativamente
ao afunilamento de tubos de refrigerante R410A.
O manómetro de ajuste de tamanho pode ser utilizado para confirmar as medidas
A.
A
(Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D.
(mm)
Dimensões de afunilamento
øA dimensões (mm)
ø6,35
8,7 - 9,1
ø9,52
12,8 - 13,2
ø12,7
16,2 - 16,6
ø15,88
19,3 - 19,7
ø19,05
23,6 - 24,0
B
(Fig. 4-1)
Tubo de cobre O.D.
(mm)
Porca afunilada O.D.
(mm)
Binário de Aperto
(N·m)
ø6,35
17
14 - 18
ø6,35
22
34 - 42
ø9,52
22
34 - 42
ø12,7
26
49 - 61
ø12,7
29
68 - 82
ø15,88
29
68 - 82
ø15,88
36
100 - 120
ø19,05
36
100 - 120
A
Dimensões do corte de afunilamento
B
Binário de aperto da porca afunilada
A
Matriz
B
Tubo de cobre
Fig. 4-1
Tabela 1 (Fig. 4-2)
Tubo de cobre O.D.
(mm)
A (mm)
Ferramenta de afunilamento
para R410A
Ferramenta de afunilamento
para R22·R407C
Tipo de alavanca
ø6,35 (1/4")
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø9,52 (3/8")
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø12,7 (1/2")
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø15,88 (5/8")
0 - 0,5
1,0 - 1,5
ø19,05 (3/4")
0 - 0,5
1,0 - 1,5
A
B
C
D
90°±0,5°
45°±2°
R0,4 -
R0,8
øA
A
B
Fig. 4-2
A
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