Mitsubishi Electric Mr.SLIM SEZ-M25DA, Installation Manual

Page: 151 / 172

151
6. Prace przy rurach z chłodziwem
6.1. Przewody z chłodziwem
[Fig. 6-1] (S.4)
ⓐ Jednostka wewnętrzna
ⓑ Jednostka zewnętrzna
Informacje na temat ograniczeń dotyczących różnicy wysokości między
jednostkami i ilości dodatkowego chłodziwa można znaleźć w podręczniku
dołączonym do jednostki zewnętrznej.
Unikać miejsc montażu, w których mogą wystąpić problemy z działaniem
klimatyzatora.
• W miejscach, gdzie jest zbyt wiele oleju pochodzącego z maszyn czy gotowania.
• W miejscach zasolonych, np. w regionach nadmorskich.
• W pobliżu gorących źródeł.
• W miejscach, gdzie występuje gaz siarkowy.
• W innych miejscach, gdzie panują szczególne warunki atmosferyczne.
• To urządzenie ma połączenia stożkowe po stronie wewnętrznej i zewnętrznej. (Fig.
6-1)
• Aby zapobiec powstawaniu skroplin, należy zaizolować rury spustowe i z
chłodziwem.
Przygotowanie rur
• W ramach opcji dostępne są rury na chłodziwo o długości 3, 5, 7, 10 i 15 m.
(1) W poniższej tabeli przedstawiono parametry rur dostępnych na rynku.
Model Rura
Średnica
zewnętrzna
Min.
grubość
ścianki
Grubość
izolacji
Materiał
izolacyjny
mm cali
SEZ-
M25
Do
cieczy
6,35 1/4 0,8 mm 8 mm
Pianka
żaroodporna
o ciężarze
względnym
0,045
Do gazu 9,52 3/8 0,8 mm 8 mm
SEZ-
M35
Do
cieczy
6,35 1/4 0,8 mm 8 mm
Do gazu 9,52 3/8 0,8 mm 8 mm
SEZ-
M50
Do
cieczy
6,35 1/4 0,8 mm 8 mm
Do gazu 12,7 1/2 0,8 mm 8 mm
SEZ-
M60
Do
cieczy
6,35 1/4 0,8 mm 8 mm
Do gazu 15,88 5/8 1,0 mm 8 mm
SEZ-
M71
Do
cieczy
9,52 3/8 0,8 mm 8 mm
Do gazu 15,88 5/8 1,0 mm 8 mm
(2) Dobrze zaizolować 2 rury z chłodziwem, aby zapobiec powstawaniu skroplin.
(3) Promień zginania rur z chłodziwem musi wynosić co najmniej 10 cm.
Przestroga:
Używać izolacji o podanej grubości. Zbyt gruba izolacja zabiera miejsce za
jednostką wewnętrzną, a zbyt cienka powoduje skraplanie się rosy.
6.2. Prace związane ze zwężaniem
• Główną przyczyną wycieku gazu są błędy wykonawcze prac związanych ze
zwężaniem.
Należy zadbać o prawidłowe wykonanie poniższych prac.
6.2.1. Cięcie rur
[Fig. 6-2-1] (S.4)
ⓐ Rury miedziane
ⓑ Dobrze
ⓒ
Źle
ⓓ Przechylone
ⓔ Nierówne
ⓕ Szorstkie
• Odpowiednio przyciąć rurę miedzianą przecinakiem do rur.
6.2.2. Usuwanie zadziorów
[Fig. 6-2-2] (S.4)
ⓐ
Zadzior
ⓑ Rura miedziana
ⓒ Zapasowy rozwiertak
ⓓ Przecinak do rur
• Całkowicie usunąć zadziory z przekroju rury.
• Podczas usuwania zadziorów rurę skierować do dołu, aby usunięte fragmenty
nie wpadały do środka.
6.2.3. Nakładanie nakrętki
[Fig. 6-2-3] (S.4)
ⓐ Nakrętka stożkowa
ⓑ Rura miedziana
• Zdemontować nakrętki stożkowe na jednostce wewnętrznej i zewnętrznej, a
następnie – po zakończeniu usuwania zadziorów – założyć je na rury.
(Po zakończeniu prac związanych ze zwężaniem nie będzie to możliwe).
• Użyć nakrętki stożkowej dołączonej do jednostki wewnętrznej.
6.2.4. Prace związane ze zwężaniem
[Fig. 6-2-4] (S.4)
ⓐ
Narzędzie do zwężania
ⓑ
Matryca
ⓒ Rura miedziana
ⓓ Nakrętka stożkowa
ⓔ Cewka odchylająca
• Prace związane ze zwężaniem wykonać za pomocą odpowiedniego narzędzia w
sposób opisany poniżej.
Średnica rury
(mm)
Wymiar
A (mm)
B
+0
-0,4
(mm)
Gdy używane jest narzędzie do
R32/R410A
Typ sprzęgu
6,35 0 - 0,5 9,1
9,52 0 - 0,5 13,2
12,7 0 - 0,5 16,6
15,88 0 - 0,5 19,7
Umocować rurę miedzianą w matrycy w części o wymiarze podanym w tabeli
powyżej.
• Podczas ponownego podłączania odłączonych rur z chłodziwem, ponownie je
ścisnąć.
6.2.5. Sprawdź
[Fig. 6-2-5] (S.4)
ⓐ Wygładzić całą powierzchnię ⓕ Zadrapanie na zwężonej powierzchni
ⓑ Wnętrze jest lśniące bez żadnych zadrapań ⓖ Pęknięte
ⓒ Równa długość na całym obwodzie ⓗ Nierówne
ⓓ
Za dużo
ⓘ
Przykłady źle wykonanej pracy
ⓔ Przechylone
• Porównać zwężenie z ilustracją po prawej stronie.
• Jeśli jest wadliwe, odciąć zwężony odcinek i ponownie zacisnąć.
6.3. Połączenia rur
[Fig. 6-3-1] (S.4)
• Nałożyć cienką warstwę oleju chłodzącego na powierzchnię gniazda rury.
• W celu połączenia najpierw wyrównać środek, a następnie dokręcić o pierwsze
3 do 4 obroty nakrętkę stożkową.
• Część śrubunkową jednostki wewnętrznej dokręcać momentem obrotowym
podanym w tabeli za pomocą dwóch kluczy. Nadmierne dokręcenie może
uszkodzić część stożkową.
Śr. zewn. rury miedzianej
(mm)
Śr. zewn. nakrętki stożkowej
(mm)
Moment dokręcania
(N·m)
ø6,35 17 14 - 18
ø9,52 22 34 - 42
ø12,7 26 49 - 61
ø15,88 29 68 - 82
Ostrzeżenie:
Uważać na nakrętkę stożkową ze skrzydełkami! (pod ciśnieniem)
Zdjąć nakrętkę stożkową w następujący sposób:
1. Odkręcać nakrętkę do momentu, aż rozlegnie się syk.
2. Nie odkręcać do końca dopóki gaz nie zostanie do końca uwolniony (syk
przestanie być słyszalny).
3. Sprawdzić, czy gaz został do końca usunięty i odkręcić nakrętkę.
Przyłącze jednostki zewnętrznej
Podłączyć rury do złącza zaworu zamykającego jednostki zewnętrznej w taki sam
sposób, jak w przypadku jednostki wewnętrznej.
• Dokręcić kluczem francuskim albo dynamometrycznym z takim samym
momentem obrotowym, jak w przypadku jednostki wewnętrznej.