11
pl
4.2. Prace przy rurach z chłodziwem
Po podłączeniu rur czynnika chłodniczego jednostek zewnętrznych, przy całkowicie
zamkniętych zaworach odcinających, należy usunąć podciśnienie z otworów
serwisowych zaworów odcinających jednostek zewnętrznych.
Po zakończeniu powyższej operacji należy otworzyć zawory odcinające jednostek
zewnętrznych. W ten sposób obwód czynnika chłodniczego (między jednostką
zewnętrzną a kontrolerem HBC) zostanie zamknięty.
Sposób obsługiwania zaworów odcinających opisany jest na każdej jednostce
zewnętrznej.
Środki ostrożności dotyczące kombinacji połączeń kontrolera HBC
Położenia rur rozdzielających – zob. [Fig. 4.2.1].
[Fig. 4.2.1] (P.3)
Spadek rur rozdzielających (strona wysokiego lub niskiego ciśnienia)
Spadek rur rozdzielających powinien przebiegać pod kątem ±15° w stosunku do podłogi.
Jeśli kąt jest większy, może nastąpić spadek wydajności.
Uwagi:
•
Przed przystąpieniem do prac lutowniczych należy umieścić w pobliżu
gaśnicę.
•
W miejscu, gdzie wykonywane jest lutowanie, należy umieścić tabliczki
informujące o zakazie palenia.
•
Po podłączeniu rur należy upewnić się, że gaz nie wycieka, używając
wykrywacza nieszczelności gazu lub roztworu wody i mydła.
•
Na czas lutowania rur czynnika chłodniczego
należy zawsze owijać wilgotną
tkaniną rury korpusu oraz rury w izolacji termicznej, aby zapobiec
kurczeniu się materiału pod wpływem ciepła i spaleniu okładziny
termoizolacyjnej.
Należy także uważać, aby nie dotknąć płomieniem samego
korpusu urządzenia.
•
Nie należy stosować dodatków do wykrywania wycieków.
•
Prosty odcinek rury łączącej rurę rozdzielającą powinien wynosić 500 m
lub więcej.
•
Przewody powinny być możliwie krótkie.
•
Przewody należy chronić przed uszkodzeniem fizycznym.
Ostrzeżenie:
Podczas instalowania lub przenoszenia urządzenia nie wolno dodawać
niczego poza wymienionym czynnikiem chłodniczym (R410A lub R32).
Mieszanie z powietrzem może doprowadzić cykl chłodniczy do temperatur
powyżej normy, a w konsekwencji do pęknięcia rur.
Przestroga:
Należy odciąć końcówkę rury jednostki zewnętrznej, usunąć gaz, a następnie
zdjąć przylutowaną zatyczkę.
[Fig. 4.2.2] (P.3)
4.3. Izolacja rur
Rury powinny być zaizolowane; w tym celu należy pokryć rurę wysokiej i niskiej
temperatury warstwą polietylenu odpornego na działanie wysokich temperatur, o
odpowiedniej grubości, tak aby na połączeniu kontrolera HBC i materiału
izolacyjnego, a także między poszczególnymi fragmentami materiału izolacyjnego
nie było szczeliny. Jeśli izolacja nie jest wystarczająca, może dojść do kondensacji.
Szczególną uwagę należy zwrócić na izolację przy suficie.
[Fig. 4.3.1] (P.4)
•
Materiały izolacyjne rur używane w miejscu instalacji muszą spełniać
następujące wymagania:
•
Instalacja rur w środowisku, w którym występuje wysoka temperatura i wysoka
wilgotność, takim jak strop budynku, może wymagać użycia grubszych
materiałów izolacyjnych, niż zostało to podane w powyższej tabeli.
•
Jeśli wymagane jest spełnienie dodatkowych wymagań klienta, należy ponadto
sprawdzić, czy są one zgodne z informacjami podanymi w powyższej tabeli.
•
Zlutowane połączenia należy pokryć materiałem izolacyjnym, powierzchnią
zgrzewaną do góry, a następnie okleić taśmą.
4.4. Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego
Uwagi:
•
Czynnik chłodniczy należy napełniać w stanie ciekłym.
- Napełnianie czynnikiem chłodniczym w stanie gazowym, spowoduje zmianę
jego składu i doprowadzi do pogorszenia jego jakości.
•
Podczas napełniania czynnikiem chłodniczym, nie należy używać cylindra
napełniania.
- Używanie cylindra napełniania, może spowodować zmianę składu czynnika
chłodniczego i prowadzić do obniżenia jego jakości.
Poniższa tabela przedstawia ilość czynnika chłodniczego wprowadzonego
fabrycznie, maksymalną ilość czynnika chłodniczego do dodania w miejscu instalacji
oraz maksymalną ilość czynnika chłodniczego w układzie.
* Modele jednostki (E)M200–500YNW są napełniane czynnikiem chłodniczym R32,
zaś modele jednostki (E)P200–500YNW czynnikiem chłodniczym R410A.
Zarówno nadmiar jak i niedobór czynnika chłodniczego spowoduje problemy.
Napełnij układ odpowiednią ilością czynnika chłodniczego.
Zapisz dodaną ilość czynnika chłodniczego na etykiecie przyczepionej do panelu
szafki sterowniczej, dla potrzeb przyszłego serwisowania.
Rozmiar rury
Kontroler HBC 1
Kontroler HBC 2
ø15,88 (Lutowanie)
A
Główny kontroler HBC
B
Rura rozdzielająca (dostarczana przez użytkownika)
C
Spadek rur rozdzielających powinien przebiegać pod kątem ±15° w sto-
sunku do podłogi.
A
Tu uciąć
B
Usunąć przylutowaną zatyczkę
A
Materiał izolacyjny rury dostępny na miejscu
B
Tutaj połączyć, używając opaski lub
taśmy.
C
Nie zostawiać żadnych otworów.
D
Zakładka powinna wynosić więcej niż
40 mm
E
Materiał izolacyjny (dostarczone przez
użytkownika)
F
Materiał izolacyjny od strony jednostki
Jednostka zewnętrzna
Rura wysokociśnieniowa
10 mm lub więcej
Kontroler HBC Rura niskociśnieniowa
20 mm lub więcej
Odporność na temperaturę min. 100°C
[
kg (uncja)
]
Model
urządzenia
Ilość czynnika
chłodniczego
wprowadzonego
fabrycznie
Maksymalna ilość do
dodania na miejscu
Maksymalna łączna
ilość w układzie
M200YNW
5,2 (184)
13,5 (477)
18,7 (660)
M250YNW
5,2 (184)
13,5 (477)
18,7 (660)
M300YNW
5,2 (184)
15,5 (547)
20,7 (731)
M350YNW
8,0 (283)
15,5 (547)
23,5 (829)
M400YNW
8,0 (283)
19,5 (688)
27,5 (971)
M450YNW
10,8 (381)
19,5 (688)
30,3 (1069)
M500YNW
10,8 (381)
19,5 (688)
30,3 (1069)
Model
urządzenia
Ilość czynnika
chłodniczego
wprowadzonego
fabrycznie
Maksymalna ilość do
dodania na miejscu
Maksymalna łączna
ilość w układzie
EM200YNW
5,2 (184)
13,5 (477)
18,7 (660)
EM250YNW
5,2 (184)
13,5 (477)
18,7 (660)
EM300YNW
5,2 (184)
15,5 (547)
20,7 (731)
EM350YNW
8,0 (283)
15,5 (547)
23,5 (829)
EM400YNW
8,0 (283)
19,5 (688)
27,5 (971)
EM450YNW
10,8 (381)
19,5 (688)
30,3 (1069)
EM500YNW
10,8 (381)
19,5 (688)
30,3 (1069)
Model
urządzenia
Ilość czynnika
chłodniczego
wprowadzonego
fabrycznie
Maksymalna ilość do
dodania na miejscu
Maksymalna łączna
ilość w układzie
P200YNW
5,2 (184)
31,8 (1122)
37,0 (1306)
P250YNW
5,2 (184)
37,8 (1333)
43,0 (1517)
P300YNW
5,2 (184)
37,8 (1333)
43,0 (1517)
P350YNW
8,0 (283)
41,3 (1457)
49,3 (1740)
P400YNW
8,0 (283)
47,3 (1668)
55,3 (1951)
P450YNW
10,8 (381)
44,5 (1570)
55,3 (1951)
P500YNW
10,8 (381)
45,2 (1595)
56,0 (1976)
Model
urządzenia
Ilość czynnika
chłodniczego
wprowadzonego
fabrycznie
Maksymalna ilość do
dodania na miejscu
Maksymalna łączna
ilość w układzie
EP200YNW
5,2 (184)
28,3 (998)
33,5 (1182)
EP250YNW
5,2 (184)
34,3 (1210)
39,5 (1394)
EP300YNW
5,2 (184)
34,3 (1210)
39,5 (1394)
EP350YNW
8,0 (283)
39,0 (1375)
47,0 (1658)
EP400YNW
8,0 (283)
39,0 (1375)
47,0 (1658)
EP450YNW
10,8 (381)
44,7 (1577)
55,5 (1958)
EP500YNW
10,8 (381)
45,2 (1595)
56,0 (1976)
13_WT08892X03_pl.book 11 ページ 2019年4月23日 火曜日 午前11時42分