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SECTION 2 

 CONSIGNES DE SÉCURITÉ 

 À LIRE AVANT

UTILISATION

som_fre 8/03

2-1. Signification des symboles

Signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigilance. »

Cette procédure présente des risques identifiés par les

symboles adjacents aux directives.

Y

Identifie un message de sécurité particulier.

.

Signifie « NOTA » ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigi-

lance. » Il y a des dangers liés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux

PIÈCES EN MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Se reporter

aux symboles et aux directives ci-dessous afin de connaître les me-

sures à prendre pour éviter tout danger.

2-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y

Les symboles ci-après sont utilisés tout au long du présent

manuel pour attirer l’attention sur les dangers potentiels et les

identifier. Lorsqu’on voit un symbole, faire preuve de vigilance et

suivre les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les

consignes de sécurité énoncées ci-après ne font que résumer le

contenu des normes de sécurité mentionnées à la section 2-4.

Lire et respecter toutes ces normes.

Y

L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-

vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Y

Pendant l’utilisation de l’appareil, tenir à l’écart toute personne,

en particulier les enfants.

LES DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

peuvent être mortelles.

Un simple contact avec des pièces sous tension peut

causer une électrocution ou des blessures graves.

L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension

dès que l’appareil est en fonctionnement. Le circuit

d’entrée et les circuits internes de l’appareil sont également sous tension.

En soudage semi

automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le

logement des galets d’entraînement et les pièces métalliques en contact

avec le fil de soudage sont sous tension. Tout matériel mal installé ou mal

mis à la terre présente un danger.

D

Ne jamais toucher aux pièces électriques sous tension.

D

Porter des gants et des vêtements de protection secs et exempts de

trous.

D

S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou autres disposi-

tifs isolants suffisamment grands pour empêcher tout contact

physique avec la pièce ou la terre.

D

Ne pas se servir d’une source de courant alternatif dans les zones humi-

des, les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D

Ne se servir d’une source de courant alternatif QUE si le procédé de souda-

ge l’exige.

D

Si l’utilisation d’une source de courant alternatif s’avère nécessaire, se ser-

vir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

D

Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal-

lation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Couper/étiqueter

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir les nor-

mes de sécurité).

D

Installer et mettre à la terre correctement l’appareil conformément à

son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et

municipaux.

D

Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation 

 Vérifier et s’assu-

rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la

borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée

à une prise correctement mise à la terre.

D

Pour exécuter les branchements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre adéquat et contre

vérifier les connexions.

D

Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et s’assurer qu’il n’est

ni endommagé ni dénudé ; le remplacer immédiatement s’il est en-

dommagé 

 tout câble dénudé peut causer une électrocution.

D

Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

D

Ne pas utiliser de câbles usés, endommagés, de calibre insuffisant ou

mal épissés.

D

Ne pas s’enrouler les câbles autour du corps.

D

Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

D

Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la

terre ou une électrode d’une autre machine.

D

N’utiliser que du matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur

le

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément

au présent manuel.

D

Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

D

Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

D

Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal sur

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible

de la soudure.

D

Ne pas connecter plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à un

même terminal de sortie.

Il subsiste un COURANT CONTINU IMPORTANT

dans les convertisseurs après la suppression de

l’alimentation électrique.

D

Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et dé-

charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

énoncées à la section Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz dont

l’inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

D

Se tenir à distance des fumées et ne pas les inhaler.

D

À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un dispositif d’aspiration au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D

Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à adduction

d’air agréé.

D

Lire les fiches techniques de santé

sécurité (FTSS) et les instruc-

tions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D

Ne travailler dans un espace clos que s’il est bien ventilé ou porter un

respirateur à adduction d’air. Demander toujours à un surveillant dû-

ment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage

peuvent se substituer à l’air, abaisser la teneur en oxygène et causer

des lésions ou des accidents mortels. S’assurer que l’air est respira-

ble.

D

Ne pas souder à proximité d’opérations de dégraissage, de nettoyage

ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de l’arc peuvent réagir en

présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irri-

tants.

D

Ne pas souder de métaux munis d’un revêtement, tels que la tôle

d’acier galvanisée, plombée ou cadmiée, à moins que le revêtement

n’ait été enlevé dans la zone de soudage, que l’endroit soit bien venti-

lé, et si nécessaire, porter un respirateur à adduction d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dé-

gager des fumées toxiques lorsqu’on les soude.

Summary of Contents for M-10 GUN

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Page 6: ...lding wire at contact tip when not in use D Wear oil free protective garments such as leather gloves heavy shirt cuffless trousers high shoes and a cap D Remove any combustibles such as a butane light...

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Page 21: ...cut off end Push wire thru guides into gun continue to hold wire Close and tighten pressure assembly and let go of wire Remove gun nozzle and contact tip Turn On Press gun trigger until wire comes ou...

Page 22: ...er valve Secure with hose clamp Slide hose clamp down gas hose from gun Route gas hose through front panel opening and slide hose onto remaining output barbed fitting on diverter valve Secure with hos...

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Page 29: ...nozzle Remove contact tip and install new contact tip Reinstall nozzle Tools Needed 1 2 6 5 Changing Drive Roll and Wire Inlet Guide 1 Securing Screw 2 Inlet Wire Guide Loosen screw Slide tip as clos...

Page 30: ...turn screw in or out until drive roll groove lines up with wire guide Close pressure roll assembly Ref 800 412 A Correct Incorrect 4 3 2 1 5 Tools Needed 6 7 Removing Knob From Front Panel Y Turn Off...

Page 31: ...cable out straight before installing new liner Head Tube 1 2 in Remove liner Remove nozzle contact tip adapter gas diffuser and wire outlet guide Blow out gun casing To Reassemble Gun Install and tigh...

Page 32: ...e with handle locking nut If replacing head tube continue to end of figure 3 Slide handle 4 Secure head tube in vice 5 Loosen jam nut Remove from vice and turn head tube out by hand 6 Install existing...

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Page 38: ...3 mm past end of nozzle and tip of wire is positioned correctly on seam NOTE 1 Hold Gun and Control Gun Trigger 2 Workpiece 3 Work Clamp 4 Electrode Extension Stickout 1 4 to 1 2 in 6 To 13 mm 5 Cradl...

Page 39: ...trode extension stickout travel speed thickness of base metal wire feed speed weld current and voltage NOTE Short Normal Long Short Normal Long 10 10 GUN ANGLES AND WELD BEAD PROFILES ELECTRODE EXTENS...

Page 40: ...nt Along Seam 3 Weave Patterns Use weave patterns to cover a wide area in one pass of the electrode S 0054 A 3 1 2 8 6 Poor Weld Bead Characteristics 1 Large Spatter Deposits 2 Rough Uneven Bead 3 Sli...

Page 41: ...sufficient shielding gas at welding arc Increase flow of shielding gas at regulator flowmeter and or prevent drafts near welding arc Remove spatter from gun nozzle Check gas hoses for leaks Place nozz...

Page 42: ...Incomplete Fusion failure of weld metal to fuse completely with base metal or a preceeding weld bead S 0637 Possible Causes Corrective Actions Workpiece dirty Remove all grease oil moisture rust pain...

Page 43: ...pport hand on solid surface or use two hands 8 15 Troubleshooting Distortion Distortion contraction of weld metal during welding that forces base metal to move Base metal moves in the direction of the...

Page 44: ...ed Check size of contact tip and cable liner replace if necessary Wire curling up in front of the wire feed rolls bird nesting Too much pressure on wire feed rolls Decrease pressure setting on wire fe...

Page 45: ...essary Wrong size gun liner or contact tip Match liner and contact tip to wire size and type Incorrect voltage setting for selected wire feed speed on welding power source Readjust welding parameters...

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Page 51: ...WITCH SELECTOR 6 POSITION 1 136343 SCREW K50X 20 PAN HD PHL STL PLD PT THREAD FORMING 4 7 C2 3 136735 CAPACITOR CER DISC 1UF 500VDC STRIP 2 8 048282 RECEPTACLE W SOCKETS 2 9 129524 TERM FRICT 250X032...

Page 52: ...EXT 394 SHAFT X 1 16 079633 FITTING HOSE BRS BARBED M 3 16TBG 1 17 601966 SCREW 375 16 X 1 25HEXHD 2 18 604538 WASHER FLAT STL SAE 312 1 19 204585 KNOB 1 20 173619 CARRIER DRIVE ROLL W COMPONENTS 1 21...

Page 53: ...ING retaining 1 5 169 718 TUBE head 1 6 169 738 NUT locking handle 1 7 169 719 NUT jam 1 8 180 433 CORD trigger assembly 1 9 209 495 CONNECTOR feeder 1 10 079 974 O RING 500 ID x 103CS rbr 2 11 194 01...

Page 54: ...usages 1 V Grooved rolls for hard wire 2 U Grooved rolls for soft and soft shelled cored wires 3 U Cogged rolls for extremely soft shelled wires usually hard surfacing types 4 V Knurled rolls for har...

Page 55: ...nd Blankets APT SAF Model Plasma Cutting Torches Remote Controls Accessory Kits Replacement Parts No labor Spoolmate Spoolguns Canvas Covers Miller s True Blue Limited Warranty shall not apply to 1 Co...

Page 56: ...complete and retain with your personal records Always provide Model Name and Serial Style Number Call 1 800 4 A Miller or see our website at www MillerWelds com to locate a DISTRIBUTOR or SERVICE AGEN...

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