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SECTION 1 – CONSIGNES DE SECURITE – LIRE AVANT

UTILISATION

som _nd_fre 4/98

1-1.

Signification des symboles

Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure
présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés
par des symboles adjacents aux directives.

Y

Identifie un message de sécurité particulier.

.

Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des
risques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN
MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles
et aux directives ci-dessous afin de connaître les mesures à prendre pour
éviter tout danger.

1-2.

Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y

Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du
présent manuel pour attirer votre attention et identifier les risques
de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigilant et
suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les
consignes de sécurité présentées ci-après ne font que résumer
l’information contenue dans les normes de sécurité énumérées
à la section 1-4. Veuillez lire et respecter toutes ces normes de
sécurité.

Y

L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-
vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Y

Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus par-
ticulièrement les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

Un simple contact avec des pièces  électriques peut
provoquer une électrocution ou des blessures graves.
L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension
dès que l’appareil est sur ON. Le circuit d’entrée et les
circuits internes de l’appareil sont également sous

tension à ce moment-là. En soudage semi-automatique ou automatique,
le fil, le dévidoir, le logement des galets d’entraînement et les pièces
métalliques en contact avec le fil de soudage sont sous tension. Des
matériels mal installés ou mal mis à la terre présentent un danger.

D

Ne jamais toucher les pièces électriques sous tension.

D

Porter des gants et des vêtements de protection secs ne comportant
pas de trous.

D

S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou d’autres
moyens isolants suffisamment grands pour empêcher le contact phy-
sique éventuel avec la pièce ou la terre.

D

Ne pas se servir de source électrique àcourant électrique dans les zones
humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D

Se servir d’une source électrique àcourant électrique UNIQUEMENT si le
procédé de soudage le demande.

D

Si l’utilisation d’une source électrique àcourant électrique s’avère néces-
saire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

D

Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal-
lation,  à la réparation ou à  l’entretien de l’appareil. Déverrouiller
l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de
sécurité).

D

Installer et mettre à la terre correctement cet appareil conformément à
son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et
municipaux.

D

Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation – Vérifier et s’assu-
rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la
borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée
à une prise correctement mise à la terre.

D

En effectuant les raccordements d’entrée fixer d’abord le conducteur
de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D

Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation pour voir s’il n’est pas
endommagé ou dénudé – remplacer le cordon immédiatement s’il est
endommagé – un câble dénudé peut provoquer une électrocution.

D

Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

D

Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-
sante ou mal épissés.

D

Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D

Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un
câble distinct.

D

Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la
terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D

N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-
champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément
à ce manuel.

D

Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

D

Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

D

Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal
avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la
soudure.

D

Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact
avec tout objet métallique.

Il y a DU COURANT CONTINU IMPORTANT dans les
convertisseurs après la suppression de l’alimenta-
tion électrique.

D

Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique, et dé-
charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions
indiquées dans la partie entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur
inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D

Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer
les fumées.

D

A l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un échappement au niveau
de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D

Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à alimenta-
tion d’air homologué.

D

Lire les spécifications de sécurité des matériaux (MSDSs) et les
instructions du fabricant concernant les métaux, les consomma-
bles, les revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D

Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en
portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un
surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des
gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxy-
gène provoquant des blessures ou des accidents mortels. S’assu-
rer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D

Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de
dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les
rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des
gaz hautement toxiques et irritants.

D

Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier
galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-
ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien
ventilé, et si nécessaire, en portant un respirateur à alimentation
d’air. Les revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments
peuvent dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.

Summary of Contents for Millermatic 250X

Page 1: ...Processes Description MIG GMAW Welding Flux Cored FCAW Welding Arc Welding Power Source and Wire Feeder OM 1319 188 913M October 2000 Millermatic 250X R Visit our website at www MillerWelds com...

Page 2: ...alue established in 1929 This Owner s Manual is designed to help you get the most out of your Miller products Please take time to read the Safety precautions They will help you protect yourself agains...

Page 3: ...0 2 5 Installing Welding Gun 11 2 6 Connecting A Spoolmatic 30A Gun 11 2 7 Setting Gun Polarity For Wire Type 11 2 8 Installing Gas Supply 12 2 9 Installing Wire Spool and Adjusting Hub Tension 12 2 1...

Page 4: ......

Page 5: ...that cord plug is connected to a properly grounded receptacle outlet D When making input connections attach proper grounding conduc tor first double check connections D Frequently inspect input power...

Page 6: ...lding wire at contact tip when not in use D Wear oil free protective garments such as leather gloves heavy shirt cuffless trousers high shoes and a cap D Remove any combustibles such as a butane light...

Page 7: ...aintained D Keep high frequency source doors and panels tightly shut keep spark gaps at correct setting and use grounding and shielding to minimize the possibility of interference ARC WELDING can caus...

Page 8: ...s a human health hazard However studies are still going forth and evidence continues to be examined Until the final conclusions of the research are reached you may wish to minimize your exposure to el...

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Page 14: ...g power source Curves of other settings fall be tween the curves shown 1 2 4 Installing Work Clamp 1 Work Cable 2 Boot Slide boot onto work cable Route cable out front panel opening from inside 3 Nega...

Page 15: ...Spoolmatic R 30A Gun The Spoomatic 30A welding gun connects directly to the 10 pin receptacle on the front of the welding power source no adapter required NOTE Two welding guns may be connected to th...

Page 16: ...Power Source Gas Hose Connection Connect customer supplied gas hose between regulator flowmeter gas hose connection and fitting on rear of welding power source 7 Flow Adjust Typical flow rate is 20 cf...

Page 17: ...cuit Breaker Rating In Amperes Circuit Breaker 1 Time Delay 2 60 50 30 25 20 Normal Operating 3 80 70 35 30 25 Min Input Conductor Size In AWG Kcmil 8 10 12 14 14 Max Recommended Input Conductor Lengt...

Page 18: ...Connect directly to line disconnect device if hard wiring is required 5 Line Disconnect Device See Section 2 11 Y Special installation may be required where gasoline or volatile liquids are present se...

Page 19: ...and hold wire cut off end Push wire thru guides into gun continue to hold wire Close and tighten pressure assembly and let go of wire Remove gun nozzle and contact tip Turn On Press gun trigger until...

Page 20: ...trol Turn control clockwise to increase voltage Scale around control is ac tual voltage 2 Wire Speed Control Turn control clockwise to increase wire feed speed Scale around con trol is actual wire fee...

Page 21: ...OM 1319 Page 17 3 2 Weld Parameter Table...

Page 22: ...l and carrier Apply light coat of oil or grease to drive motor shaft 4 2 Circuit Breaker CB1 1 Circuit Breaker CB1 If CB1 opens wire feeding stops 2 Welding Gun Check gun liner for blockage or kinks 3...

Page 23: ...oll Securing Nut Turn nut one click to secure drive roll Tools Needed 5 64 in 7 16 in ST 150 227 D 1 3 2 4 5 4 5 Aligning Drive Rolls and Wire Guide Y Turn Off power View is from top of drive rolls lo...

Page 24: ...t voltage or check for low line voltage see Section 2 12 Check input voltage jumper links and correct position if necessary see Section 2 10 Have Factory Authorized Service Agent check main control bo...

Page 25: ...OM 1319 Page 21 SECTION 5 ELECTRICAL DIAGRAM 188 901 A Figure 5 1 Circuit Diagram...

Page 26: ...OM 1319 Page 22 SECTION 6 PARTS LIST Ref 802 059 Hardware is common and not available unless listed Fig 6 2 1 Fig 6 5 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 Fig 6 3 2 13 17 18 19 Figure 6 1 Main Assembly...

Page 27: ...AMP spring thyristor rectifier 1 173 784 Heat Sink rectifier 2 C3 4 031 689 CAPACITOR rectifier 2 143 818 THYRISTOR SCR 325A 300V hockey puck 2 TP1 154 243 THERMOSTAT NC 1 171 405 Heat Sink rectifier...

Page 28: ...OM 1319 Page 24 ST 802 060 A Hardware is common and not available unless listed 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 11 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Fig 6 4 27 28 Figure 6 2 Baffle Center w Components...

Page 29: ...16 PC1 194 103 CIRCUIT CARD control 1 PLG4 131 056 HOUSING RECEPTACLE SOCKETS 1 PLG6 115 092 HOUSING PLUG SOCKETS 1 17 R5 119 998 RESISTOR WW fxd 300W 5 ohm 1 18 TE1 188 910 TERMINAL ASSEMBLY pri 1ph...

Page 30: ...CKETS 1 7 RC7 190 363 RECEPTACLE w SOCKETS 1 8 186 470 PANEL logo 1 9 038 502 Cable Tie 1 10 186 472 PANEL louver Order Item 9 Cable Tie when ordering louver panel 1 11 PL1 157 958 LIGHT ind white len...

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Page 33: ...ting Torches Remote Controls Accessory Kits Replacement Parts No labor Spoolmate 185 Spoolmate 250 Canvas Covers Miller s True Blue Limited Warranty shall not apply to 1 Consumable components such as...

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