45
UNDERHÅLL
Brist på underhåll kan medföra nedsatt driftsäkerhet
samt att garantin upphör att gälla.
Trådmatningsenheten
Trådmatningsenheten rengörs med tryckluft. Matar-
hjulen samt kapillärrören skall regelbundet kontrol-
leras. Kontaktmunstyckena skall bytas om tråden de-
formeras eller kopparbeläggningen skadas vid pas-
sage genom munstycket. Avslitna kopparspån kan
förhindra en fri passage genom trådledaren. Justera
och rengör regelbundet gaskåporna.
MIG/MAG-slangen
Slangen skall skyddas mot yttre påverkan och får
inte trampas på eller köras över. Slangen bör regel-
bundet demonteras och blåsas ren med tryckluft.
MIG/MAG-svetspistolen
Svetspistolen innehåller viktiga komponenter, såsom
kontaktrör och gaskåpa m.m. som regelbundet bör
kontrolleras och rengöras. Svetsstänk skall avlägs-
nas och delarna sprayas med MIG-spray. Vid rengö-
ring bör gaskåpan tagas av (rensa ej genom att slå
svetspistolen!).
Strömkällan
Blås bort damm från strömkällan med jämna mellan-
rum. Använd torr tryckluft med reducerat tryck. Ett
igentäppt eller helt blockerat luftutlopp/luftintag kan
leda till överhettning. Strömkällan skall inspekteras
och rengöras av en kvalificerad servicemontör minst
en gång om året.
Kylmodulen
Hvis maskinens vandpumpe udsender en snerrende
lyd, skall extra, blandad, kylvätska fyllas på genom
påfyllningsröret.
Vattennivån bör med jämna mellanrum kontrolleras.
Maskinen levereras från MIGATRONIC med kylvät-
ska av typen propan-2-ol i blandingsförhållandet
23% propan-2-ol och 77% demineraliserat vatten,
vilket ger frostsäkring till –9°C (best. nr: 99290510).
Kylvätskan bör bytas en gång årligen.
FELINDIKERING
På maskinens panel indikeras en fel. Överhettnings-
fel. Felet visas så länge felet kvarstår.
Överhettningsfel
Orsak:
Uppstår om maskinen blivit överhettad på
grund av felaktig användning.
Indikering:
Svetsprocessen avbryts och gasefter-
strömning börjar. Ljusdioden med symbol
för överhettning tänds. Fläkten arbetar.
Åtgärd:
Om felet inte orsakats av fel användning,
kontakta närmaste behörig serviceverk-
stad.
FELSÖKNING
Stötvis trådmatning.
1. Kapillärröret och matarhjulen ligger inte i samma
nivå.
2. Rullen med svetstråd har för stor friktion mot
axeln. Tråden kan vara felspolad, d.v.s. den är
spolad korsvis.
3. Kapillärröret eller kontaktmunstycket är utslitet
eller skadat.
4. Svetstråden är oren, rostig eller av undermålig
kvalitet.
5. För litet tryck på matarrullarna.
För mycket ”sprut” vid svetsningen.
1. För hög trådhastighet i förhållande till svetsning.
2. Slitet eller skadat kontaktmunstycke.
Svetsningen bliver kornig och ”spröd”.
Vid punktsvetsning framkommer en karaktäri-
stisk topp.
1. Gaskåpan är igensatt.
2. Otäthet i systemet. Luft sugs med in, p.g.a. injek-
torverkan, och blandas med skyddsgasen.
Tråden bränner vid ett flertal tillfällen fast i kon-
taktmunstycket och går trögt.
1. Kan orsakas av att tråden bliver deformerad i
trådledaren. Klipp av tråden vid matarhjulen och
drag ut den deformerade tråden ur trådledaren.
Sätt i ny tråd och justera in matarhjulens tryck.
2. Skadat eller slitet kontaktmunstycke.
Summary of Contents for MIG 385 MK III
Page 4: ......
Page 67: ...67...
Page 71: ...71...
Page 76: ...76...
Page 77: ...77 Reservedelsliste Spare parts list Ersatzteilliste Liste des pi ces de rechange MIG MK III...
Page 86: ...86 MIG S...
Page 93: ......