Migatronic MCU 1000 User Manual Download Page 15

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Avertissement

Le soudage et le coupage à l’arc peuvent s’avérer dangereux pour l’utilisateur et son entourage. Afin de prévenir 
tout risque, l’équipement doit être utilisé en stricte conformité avec toutes les consignes de sécurité applicables. 
Vous devez notamment respecter les règles suivantes :

Installation et utilisation

•  L’équipement de soudage doit être installé et utilisé 

par du personnel habilité, conformément à la norme 
EN/IEC60974-9. Migatronic ne peut en aucun cas 
être tenu responsable d’un usage inapproprié ou 
contraire aux spécifications de la machine/des câbles.

Normes électriques

•  Toutes les machines de soudage Migatronic sont 

fabriquées dans le respect des réglementations 
applicables au sein de l’UE en matière de sécurité 
technique.

 

Conçues conformément à la directive basse tension 
de l’Autorité danoise en charge des technologies de 
sécurité, nos machines respectent les exigences de la 
norme DS/EN/IEC 60974-3.

 

Les machines de soudage observent les valeurs 
maximales prescrites par la norme DN/EN/IEC 60974-3 
pour les torches à commande manuelle.

 

Tension maximale : 15 kV

 

Charge électrique : 8 µC

 

Énergie moyenne (durée : 1 seconde) : 4J

Risque électrique

•  L’équipement de soudage/coupage doit être installé 

conformément aux réglementations en vigueur. La 
machine doit être raccordée à la terre par le câble 
d’alimentation principale.

•  L’équipement de soudage doit faire l’objet d’une 

inspection régulière.

•  Si les câbles sont endommagés ou l’isolation 

défaillante, vous devez interrompre le travail 
immédiatement afin de procéder aux réparations 
nécessaires.

•  Les opérations d’inspection, de réparation et 

de maintenance de l’équipement doivent être 
effectuées par du personnel qualifié et formé à cet 
effet.

•  Évitez de manipuler les composants sous tension de 

la torche de coupage, de la pince de mise à la terre 
ou des électrodes les mains nues.

•  Veillez à ce que vos vêtements restent secs et ne 

portez jamais de gants de soudeur abîmés ou 
humides.

•  Vérifiez que vous êtes correctement isolé de la terre 

(utilisez par exemple des chaussures à semelle de 
caoutchouc).

•  Adoptez une position de travail stable et sûre (pour 

éviter tout risque de chute).

•  Respectez les règles de soudage en conditions de 

travail particulières.

•  Débranchez la machine avant de détacher la torche 

lors du changement d’électrode ou de toute autre 
opération de maintenance.

•  Utilisez uniquement les torches de soudage/coupage 

et les pièces de rechange spécifiées (consultez la liste 
des pièces de rechange).

Chocs et amorçage haute fréquence (TIG/PLASMA)

•  Une machine de soudage TIG/Plasma installée 

correctement et entretenue/utilisée conformément 
aux instructions ne présente aucun risque pour votre 
sécurité ni pour celle d’autrui.

 

En revanche, l’amorçage haute fréquence (HF) est 
associé à un risque de chocs en cas de mauvaise 
utilisation. Si ces chocs ne sont pas dangereux, il est 
néanmoins conseillé de consulter un médecin en cas 
de malaise.

Lumière et production de chaleur 

•  Les yeux doivent être protégés. En effet, une 

exposition brève suffit pour affecter la vue 
de manière irréversible. Utilisez un casque de 
soudeur doté d’un verre de protection contre le 
rayonnement.

•  Protégez le corps contre la lumière de l’arc, le 

rayonnement émis lors du soudage pouvant 
endommager la peau. Utilisez des vêtements de 
protection couvrant tout le corps.

•  Dans la mesure du possible, le lieu de travail doit 

être protégé et les personnes à proximité doivent 
être informées du risque inhérent à la lumière de 
l’arc.

Fumées et gaz

•  L’inhalation des fumées et gaz émis lors du soudage/

coupage peut être très dangereuse pour la santé. Un 
dispositif d’aspiration et d’aération efficace doit être 
installé. 

Risque d’incendie

•  Le rayonnement et les étincelles de l’arc peuvent 

provoquer un incendie. Éloignez les matériaux 
inflammables du lieu de soudage/coupage.

•  Les vêtements de travail doivent être protégés 

contre les étincelles et les projections de l’arc 
(utilisez un tablier de soudeur et faites attention aux 
poches béantes).

•  Les réglementations spécifiques aux salles présentant 

un risque d’incendie ou d’explosion doivent être 
respectées.

Bruit

•  L’arc génère un niveau de bruit acoustique et 

électromagnétique, qui varie en fonction de 
l’opération de soudage/découpe et qui exige 
souvent le port de protections auditives.

•  En présence d’un stimulateur cardiaque ou de 

prothèses auditives, l’utilisation de câbles de polarité 
positive/négative les plus courts possible et disposés 
côte à côte au niveau du sol permettra de limiter au 
maximum les interférences électromagnétiques.

Zones dangereuses

•  Il est fortement déconseillé de placer les doigts dans 

l’engrenage du dévidoir.

•  Des précautions particulières doivent être prises 

lorsque les opérations de soudage/coupage ont lieu 
en milieu confiné ou à des hauteurs comportant un 
risque de chute.

Positionnement de la machine

•  Le positionnement de la machine de soudage/

coupage doit prévenir tout risque de basculement.

•  Les règlementations spécifiques aux salles présentant 

un risque d’incendie ou d’explosion doivent être 
respectées.

Levage de la machine de soudage/coupage

•  DES PRÉCAUTIONS PARTICULIÈRES DOIVENT ÊTRE 

PRISES pour le levage de la machine de soudage/
coupage. Dans la mesure du possible, utilisez un 
dispositif de levage afin de préserver votre dos. 
Reportez-vous aux instructions relatives au levage 
dans le manuel d’utilisation. 

L’utilisation de la machine à des fins autres que celles 
prévues initialement (ex. dégeler une canalisation 
d’eau) est déconseillée ; un tel usage se fait aux risques 
et périls de l’utilisateur.

Summary of Contents for MCU 1000

Page 1: ...13208 E Valid from 2020 week 19 MCU 1000 1100 Brugsvejledning User guide Betriebsanleitung Guide de l utilisateur Bruksanvisning Guida per l utilizzatore Gebruikershandleiding K ytt ohje Gu a de usuar...

Page 2: ...2 Dansk 3 English 7 Deutsch 11 Fran ais 15 svenska 19 Italiano 23 Nederlands 27 Suomi 31 Espa ol 35...

Page 3: ...andres sikkerhed i fare Ved forkert brug af svejsemaskinen kan du f st d fra en h jfrekvenst nding HF Det er ikke farligt at f st d fra en h jfrekvenst nding p en svejsemaskine Men du skal altid s ge...

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Page 5: ...MCU 1000 Netsp nding 50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 K lekapacitet W 900 Tankkapacitet liter 2 5 Flow bar C l min 1 2 60 1 75 Maks tryk bar 3 5 Normer IEC60974 2 IEC60974 10 CL...

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Page 7: ...eopardize the safety of you and other persons Improper use of the welding machine may cause shocks from a high frequency HF ignition Getting shocks from a high frequency ignition on a welding machine...

Page 8: ...6 The refilling of cooling liquid takes place through the filler neck 7 Be aware of the fact that the cooling liquid level may change if the cooling unit is placed sloping 0 1 PI 250 F F F Power Gas...

Page 9: ...G UNIT MCU 1000 Mains voltage 50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 Cooling capacity W 900 Tank capacity litre 2 5 Flow bar C l min 1 2 60 1 75 Pressure max bar 3 5 Standard IEC60974 2...

Page 10: ...onstrably and within the warranty period may have been caused by faulty material or workmanship The warranty period is 24 months for new welding machines 12 months for new accessories and 6 months for...

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Page 12: ...den Einf llstutzen 7 nachgef llt werden Bitte darauf aufmerksam werden dass der K hlflussigstand sich ndern kann wenn die K hleinheit auf eine schr ge berfl che platziert ist 0 1 PI 250 F F F Power G...

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Page 14: ...auf Behebung von Defekten an Schwei maschinen wenn innerhalb der Garantiezeit nachgewiesen werden kann dass diese Defekte auf Material oder Verarbeitungsfehlern beruhen Die Garantiezeit betr gt 24 Mo...

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Page 25: ...ne alimentazione 50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 Efficienza di raffreddamento W 900 Capacita serbatoio litro 2 5 Portata bar C l min 1 2 60 1 75 Pressione max bar 3 5 Norme IEC60...

Page 26: ...a di errori e difetti delle saldatrici che possano essere stati causati dimostrabilmente ed entro il periodo di garanzia da difetti di materiale o manodopera Il normale periodo di garanzia di 24 mesi...

Page 27: ...is ge nstalleerd en u onderhoudt en gebruikt het volgens de instructies dan zal het lasapparaat de veiligheid van u en andere personen niet in gevaar brengen Oneigenlijk gebruik van de lasmachine kan...

Page 28: ...nster 6 Het vullen van koelvloeistof vind plaats door middel van de vulopening 7 Houdt er svp rekening mee dat het niveau van het koelvloeistof af kan wijken wanneer de koelunit onder een hoek geplaat...

Page 29: ...panning 50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 Koelcapaciteit W 900 Tankinhoud liter 2 5 Waterdoorstroom bar C l min 1 2 60 1 75 Maximale druk bar 3 5 Norm IEC60974 2 IEC60974 10 CL A 1...

Page 30: ...of gebrekkig vakmanschap tijdens de garantieperiode De garantieperiode is 24 maanden voor nieuwe lasmachines 12 maanden voor nieuwe accessoires en 6 maanden voor reserveonderdelen De garantieperiode...

Page 31: ...k iskun saaminen hitsauskoneen korkeataajuussytytyksest ei ole vaarallista mutta kannattaa ottaa yhteys l k riin jos ilmenee pahoinvointia Valo ja l mp s teily Suojaa silm t kunnolla sill jo lyhytaika...

Page 32: ...dytysnesteen m r tulee tarkistaa s nn llisesti tarkistuslasista 6 J hdytysnestett lis t n t ytt putken kautta 7 Huomioi jos kone sijaitsee kaltevalla alustalla niin j hdyttimess pit olla tarpeeksi j h...

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Page 34: ...utuu korjaamaan hitsauslaitteiden virheet ja viat jotka todistettavasti ja takuuajan voimassa ollessa ovat voineet johtua valmistus tai materiaalivioista Takuuaika uusille hitsauskoneille on 24 kuukau...

Page 35: ...el encendido de alta frecuencia HF Recibir perturbaciones del encendido de alta frecuencia de una m quina de soldadura no es peligroso pero se aconseja consultar a un m dico si no se encuetra bien Emi...

Page 36: ...ir por la boca de llenado 7 Sea consciente del hecho de que el nivel del l quido refrigerante puede cambiar si colocamos la unidad de refrigeraci n en pendiente 0 1 PI 250 F F F Power Gas 6 7 1 2 3 4...

Page 37: ...50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 Eficiencia de refrigeraci n W 900 Capacidad del dep sito litro 2 5 Flujo bar C l min 1 2 60 1 75 Presi n max bar 3 5 Normas IEC60974 2 IEC60974 1...

Page 38: ...defectos en las soldadoras ocurridos dentro del periodo de garant a cuya causa demostrable haya sido un defecto de materiales o de mano de obra El periodo de garant a ser de 24 meses para las soldado...

Page 39: ...39 Reservedelsliste Spare parts list Ersatzteilliste Liste des pi ces de rechange...

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